一种新型屋顶除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种新型屋顶除尘设备。


背景技术：

2.随着国家对环保的要求越来越高，粉尘超低排放是大趋势，生产厂房的三次除尘中，实现超低排放，常规方案是做屋顶捕集罩，通过管道将捕集的烟气引入地面除尘器进行净化处理，这种方案的缺点是：
3.(1)由于捕集罩安装在屋顶，覆盖面积大，需要的风量大；
4.(2)地面除尘器占地面积大，和企业用地紧张的现实情况相矛盾；
5.(3)捕集罩到除尘器的连接管道长，导致风机电机能耗大；部分管道位于屋顶上，施工难度大，有时候需要停炉进行安装，影响正常生产；
6.(4)占地面积大、风量大、能耗大、一次二次投资费用大、系统结构分散。
7.因此迫切需要一种环保设备结构紧凑、合理，充分利用空间资源，使得环保设备占地面积减小、节省能耗、降低成本。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种新型屋顶除尘设备，解决背景技术中所提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型屋顶除尘设备，包括除尘机构和动力机构，所述除尘机构包括若干个除尘单元，若干所述除尘单元的底侧设置有灰斗；
10.所述动力机构位于除尘机构侧面，所述动力机构包括除尘单元同等数量的动力单元，若干所述动力单元均设置在相应除尘单元的一侧。
11.本实施例中，所述除尘单元包括从上至下包括仓盖板、净气室、喷吹组件、花板、过滤室、过滤器，所述花板下部为过滤室，上部为净气室，所述仓盖板活动设置在净气室的顶部，所述喷吹组件设置在净气室内，所述花板固定在净气室内部的底侧，所述过滤室的顶侧与净气室的底部连通，所述过滤器上部固定在花板底部，下部悬挂于过滤室内部，所述灰斗与过滤室的底部连通。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤室远离动力机构的一侧为气流均布板，所述气流均布板为多孔型结构。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，若干所述除尘单元并列设置，且相邻所述过滤室的侧壁共用设置。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动力单元从上至下依次为风机进风通道、风机、电机，所述风机设置在风机进风通道的底部，所述电机设置在风机的底部，所述风机进风通道一侧与净气室直通，另一侧与风机直通。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动力单元还包括风机检修门，所述风
机检修门安装在风机进风通道的侧面壁板上。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式，风机进风通道内部的上侧固定安装有隔板，所述喷吹组件从动力单元的内部贯穿隔板和风机进风通道的内部顶侧至风机进风通道的顶部外侧。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型屋顶除尘设备，具备以下有益效果：
18.本实用新型由于除尘机构、动力机构均由多个相同的小单元并联组成，安装时，可以安装在厂房屋顶柱跨之间，且长度根据柱跨尺寸来定，而使用时可以根据具体生产情况考虑开启不同数量的小单元以满足节能要求，本实用新型将厂房、除尘系统有机结合，结构紧凑、合理，解决了现有屋顶除尘系统的占地面积大、风量大、能耗大、一次二次投资费用大、系统结构分散等问题。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型一种新型屋顶除尘设备的立体示意图；
21.图2为本实用新型一种新型屋顶除尘设备的正面示意图；
22.图3为本实用新型一种新型屋顶除尘设备的侧视图。
23.图中：1、除尘机构；11、仓盖板；12、净气室；13、喷吹组件；14、花板；15、过滤室；16、过滤器；17、侧壁；18、气流均布板；19、灰斗； 2、动力机构；21、隔板；22、风机进风通道；23、风机检修门；24、风机；25、电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型屋顶除尘设备，包括除尘机构1和动力机构2，所述除尘机构1包括若干个除尘单元，若干所述除尘单元的底侧设置有灰斗19；
28.所述动力机构2位于除尘机构1侧面，所述动力机构2包括除尘单元同等数量的动力单元，若干所述动力单元均设置在相应除尘单元的一侧。
29.本实施例中，所述除尘单元包括从上至下包括仓盖板11、净气室12、喷吹组件13、
花板14、过滤室15、过滤器16，所述花板14下部为过滤室 15，上部为净气室12，所述仓盖板11活动设置在净气室12的顶部，所述喷吹组件13设置在净气室12内，所述花板14固定在净气室12内部的底侧，所述过滤室15的顶侧与净气室12的底部连通，所述过滤器16上部固定在花板14底部，下部悬挂于过滤室15内部，所述灰斗19与过滤室15的底部连通。
30.本实施例中，所述过滤室15远离动力机构2的一侧为气流均布板18，所述气流均布板18为多孔型结构。
31.本实施例中，若干所述除尘单元并列设置，且相邻所述过滤室15的侧壁17共用设置。
32.本实施例中，所述动力单元从上至下依次为风机进风通道22、风机 24、电机25，所述风机24设置在风机进风通道22的底部，所述电机25设置在风机24的底部，所述风机进风通道22一侧与净气室12直通，另一侧与风机24直通，风机24包括外壳和外壳内部的扇叶，电机25安装在风机 24外壳的外部，且轴头活动贯穿外壳与风机24内的扇叶连接。
33.本实施例中，所述动力单元还包括风机检修门23，所述风机检修门23 安装在风机进风通道22的侧面壁板上，风机检修门23通过铰链安装在风机进风通道22的侧面壁板上，可以打开，便于检修风机24和电机25。
34.本实施例中，风机进风通道22内部的上侧固定安装有隔板21，所述喷吹组件13从动力单元的内部贯穿隔板21和风机进风通道22的内部顶侧至风机进风通道22的顶部外侧，喷吹组件13包括一个动力装置，气泵以及输送气体的管道，气泵安装在风机进风通道22的顶部，气泵通过管道向过滤器16吹送气体，从而将过滤器16上的灰尘吹落。
35.工作原理：安装时，本装置安装在厂房屋顶柱跨之间，长度根据柱跨尺寸来定，因为本装置结构内部的除尘机构1、动力机构2均由多个相同的小单元并联组成，使用时可以根据具体生产情况考虑开启不同数量的小单元以满足节能要求，而多个本实用新型串联使用时，各个输灰单元可以设计成阶梯式输灰，满足系统输灰要求，使用时，含尘烟气在动力机构2的负压作用下，从气流均布板18进入过滤室15，粉尘被阻留在过滤器16外表面，干净的烟气通过过滤器16的上口进入净气室12，通过风机进风通道22后，经风机24 排入大气；位于过滤器16外侧的粉尘，则在喷吹组件13的作用下落入灰斗 19，通过输灰设备定期排出。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。