技术特征：
1.一种单向阀组装设备，其特征在于：包括机架及转动设于机架的转台(1)，还包括设于机架并依次绕设转台(1)设置的第一供料组件(2)、涂胶装置(4)、第三供料装置(5)、烘干装置(6)及下料装置(9)，所述转台(1)设有若干治具(11)，所述治具(11)用于承载来自其第一供料组件(2)的第一物料(101)和来自其第三供料装置(5)的第三物料(103)，特征在于：所述涂胶装置(4)包括夹爪组件(41)、转动驱动件(42)、安装板(43)、转运装置(44)及胶槽(45)；所述胶槽(45)设于机架，所述转运装置(44)设于机架并驱动安装板(43)运动，所述转动驱动件(42)设于安装板(43)并驱动夹爪组件(41)转动，所述夹爪组件(41)用于夹持位于夹持第一物料(101)并在胶槽(45)内转动。2.根据权利要求1所述的单向阀组装设备，其特征在于：所述转运装置(44)包装第二驱动源(441)、移动板(442)及第三驱动源(443)，所述第二驱动源(441)设于机架并驱动移动板(442)运动，所述第三驱动源(443)设于移动板(442)并驱动安装板(43)运动，所述移动板(442)与所述安装板(43)的运动方向相交设置。3.根据权利要求1所述的单向阀组装设备，其特征在于：所述涂胶装置(4)还包括供胶源(46)，所述供胶源(46)设于机架并与所述胶槽(45)通过管道连通。4.根据权利要求1所述的单向阀组装设备，其特征在于：所述单向阀组装设备还包括第二供料组件(3)，所述第二供料组件(3)位于所述第一供料组件(2)和涂胶装置(4)之间，所述第二供料组件(3)将第二供料组件(3)的第二物料(102)转运至治具(11)。5.根据权利要求4所述的单向阀组装设备，其特征在于：所述第一供料组件(2)、第二供料组件(3)和第三供料装置(5)均包括料仓(201)、料道(202)、调整件(203)及拾料件(204)，所述料仓(201)、调整件(203)、拾料件(204)均设于机架，所述料道(202)的两端分别与料仓(201)和调整件(203)连通，所述拾料件(204)将调整件(203)上的物料转至治具(11)。6.根据权利要求5所述的单向阀组装设备，其特征在于：第二供料组件(3)的料道(202)包括第一凹槽(202c)和第二凹槽(202d)，所述第一凹槽(202c)和第二凹槽(202d)均沿料道(202)的输送方向设置，第一凹槽(202c)用于容置第二物料(102)，所述第二凹槽(202d)凹设于第一凹槽(202c)。7.根据权利要求5所述的单向阀组装设备，其特征在于：所述调整件(203)包括第四驱动源(203a)、滑块(203b)及设于滑块(203b)的卡料槽(203c)，所述卡料槽(203c)包括侧开口及上开口，所述侧开口朝向料道(202)的出料口的设置，所述上开口朝向拾料件(204)设置，所述第四驱动源(203a)设于机架并驱动滑块(203b)运动使得侧开口与料道(202)的出料口连通或者上开口位于拾料件(204)的正下方。8.根据权利要求1所述的单向阀组装设备，其特征在于：所述下料装置(9)包括拾料件(204)、落料槽(91)及活动板(92)，所述活动板(92)转动连接于落料槽(91)并将落料槽(91)分成第一滑槽(901)和第二滑槽(902)。
技术总结
本实用新型涉及阀体组装技术领域，尤其涉及一种单向阀组装设备；包括机架、转台、第一供料组件、涂胶装置、第三供料装置、烘干装置及下料装置，转台设有若干治具，治具用于承载来自其第一供料组件的第一物料和来自其第三供料装置的第三物料，涂胶装置包括夹爪组件、转动驱动件、安装板、转运装置及胶槽；胶槽设于机架，转运装置设于机架并驱动安装板运动，所述转驱动件设于安装板并驱动夹爪组件转动，夹爪组件用于夹持位于夹持第一物料并在胶槽内转动；实现自动化涂胶并确保涂胶均匀的目的，实现第三物料和第一物料组装的牢固性，提高生产效率及单向阀合格率。效率及单向阀合格率。效率及单向阀合格率。
技术研发人员：曾文钊
受保护的技术使用者：湖南众雄智能设备有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/22