一种具有降尘功能的高速粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机具体来说，涉及一种具有降尘功能的高速粉碎机。


背景技术：

2.高速粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，可以将各种中西药物、珍珠、西药、化工原料、食品原料、茶叶、矿物、土壤、粮食、煤炭、实验原料的粉碎，用途极为广泛。高速粉碎机使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎，可以用作药研、化妆品、内科、外科、眼科、皮肤科用药等。
3.例如专利号cn213000498u公开了一种具有降尘功能的高速粉碎机所述具有降尘功能的高速粉碎机包括粉碎箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎刀、抽风机等，该高速粉碎机虽然实现了便于对粉碎后的灰尘进行处理，减少了灰尘对工作人员的健康危害。
4.但是，该具有降尘功能的高速粉碎机，在进行粉碎完成后不易打开，从而导致粉碎机内部清洗较为繁琐，进而使得粉碎机工作效率低，同时当粉碎机更换过滤时因拆卸步骤繁琐，从而导致安装维护效率低。且该高速粉碎机在进行粉碎时会产生较大的噪音，从而影响工作人员的身体健康，同时还会产生较大的噪音污染，进而造成较大的噪音污染的同时危害施工人员的健康，大大降低粉碎机的工作效率。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有降尘功能的高速粉碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种具有降尘功能的高速粉碎机，包括底板，底板的顶端中部设置有粉碎机构，粉碎机构的一侧设置有控制面板，粉碎机构的底端设置有过滤器，过滤器的底端设置有存料箱，且过滤器与存料箱位于底板的上方。
9.进一步的，为了使得粉碎机构有效的对材料进行高速粉碎，减少粉碎机构的拆卸步骤，提高粉碎机的清洗与维护效率，粉碎机构包括设置在底板上方的粉碎壳，粉碎壳的顶端穿插设置有粉碎器，粉碎壳的正面设置有控制面板，粉碎壳的背面顶部设置有入料口，粉碎壳的两侧中部设置有固定架，固定架顶部且远离粉碎壳的一侧设置有转动齿，且转动齿贯穿固定架与粉碎壳相连接，固定架底部设置有与底板顶端相连接的固定板，粉碎壳的内部开设有粉碎槽，粉碎壳的底部两侧设置有滑块一，且滑块一位于粉碎槽底部外侧。
10.进一步的，为了利用支撑框与支撑架形成的隔音层减少了在粉碎时产生的噪音，同时利用弓形支撑架、x形支撑架、加强筋、支撑框、支撑架的配合加强粉碎壳的稳定性，粉碎壳包括设置在内底部的支撑框，支撑框内部依次间隔交错设置有若干弓形支撑架和x形支撑架，支撑框的两侧均设置有支撑架，支撑架与支撑框之间通过若干加强筋连接，且支撑架与支撑框及若干加强筋之间形成隔音层，且隔音层内部设置有隔音材料。
11.进一步的，为了电机带动粉碎杆在粉碎槽内部转动，从而有效的对材料进行高速粉碎，粉碎器包括设置在粉碎壳顶部的固定盘，固定盘的顶端中部设置有电机，电机的两侧设置有z形固定架，且z形固定架的底端与粉碎壳的顶端相连接，电机的旋转轴贯穿固定盘的一端设置有粉碎杆。
12.进一步的，为了利用滑槽一与滑块一的配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐，过滤器包括设置在粉碎壳底部的过滤板，过滤板的顶端开设有若干滑槽一，且滑槽一与滑块一相配合，过滤板的底端设置有若干滑块二，过滤板的一侧设置有扶手一。
13.进一步的，为了利用滑槽二与滑块二的配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐，存料箱包括设置在过滤器底部的箱体，箱体的顶端开设有滑槽二，且滑槽二与滑块二相配合，若干滑槽二之间且位于箱体的顶端开设有存料孔，箱体的一侧设置有扶手二。
14.进一步的，为了可以取消过滤器直接使得存料箱与粉碎壳相配合，滑槽一与滑槽二的横截面相同，滑块一与滑块二的横截面相同，且位于同一侧的滑槽一的中轴线与滑槽二的中轴线、滑块一的中轴线及滑块二的中轴线位于同一平面上，存料孔与粉碎槽底部相配合。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置粉碎机构，利用粉碎壳与粉碎器的配合，从而实现电机带动粉碎杆在粉碎槽内部转动，从而有效的对材料进行高速粉碎，利用转动齿调整粉碎壳的角度，从而提高了粉碎时的效果，同时便于对粉碎机构进行拆卸，通过z形固定架与粉碎壳的连接，减少粉碎器拆卸步骤，从而提高了粉碎机的清洗与维护效率。
17.2、通过设置粉碎壳，利用支撑框与支撑架形成的隔音层减少了在粉碎时产生的噪音，同时利用弓形支撑架、x形支撑架、加强筋、支撑框、支撑架的配合加强了粉碎壳的稳定性，减少了因粉碎时产生的震动对本身的影响。
18.3、通过设置过滤器与存料箱，利用滑槽一与滑块一及滑槽二与滑块二的配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中粉碎机构结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中粉碎机构剖视图；
23.图4是根据本实用新型实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中粉碎器结构示意图；
24.图5是根据本实用新型实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中过滤器结构示意图；
25.图6是根据本实用新型实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中存料器机构示意图；
26.图7是根据本实用新型实施例的一种具有降尘功能的高速粉碎机中粉碎壳内部结构示意图。
27.图中：
28.1、底板；2、粉碎机构；21、粉碎壳；211、支撑框；212、弓形支撑架； 213、x形支撑架；214、支撑架；215、加强筋；216、隔音层；22、粉碎器； 221、固定盘；222、电机；223、z形固定架；224、粉碎杆；23、入料口； 24、固定架；25、转动齿；26、固定板；27、粉碎槽；28、滑块一；3、控制面板；4、过滤器；41、过滤板；42、滑槽一；43、滑块二；44、扶手一； 5、存料箱；51、箱体；52、滑槽二；53、存料孔；54、扶手二。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有降尘功能的高速粉碎机。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的具有降尘功能的高速粉碎机，包括底板1，底板1 的顶端中部设置有粉碎机构2，粉碎机构2的一侧设置有控制面板3，粉碎机构2的底端设置有过滤器4，过滤器4的底端设置有存料箱5，且过滤器 4与存料箱5位于底板1的上方(控制面板3与电机222之间可以为蓝牙、无线网等连接，此处不作过多解释)。
32.借助上述方案，通过设置粉碎机构2，提高了粉碎时的效果，同时便于对粉碎机构2进行拆卸，减少拆卸步骤，从而提高了粉碎机的清洗与维护效率，同时减少了噪音加强了粉碎机的稳定性。
33.在一个实施例中，对于上述粉碎机构2来说，粉碎机构2包括设置在底板1上方的粉碎壳21，粉碎壳21的顶端穿插设置有粉碎器22，粉碎壳 21的正面设置有控制面板3，粉碎壳21的背面顶部设置有入料口23，粉碎壳21的两侧中部设置有固定架24，固定架24顶部且远离粉碎壳21的一侧设置有转动齿25，且转动齿25贯穿固定架24与粉碎壳21相连接，固定架24底部设置有与底板1顶端相连接的固定板26，粉碎壳21的内部开设有粉碎槽27(粉碎槽27为圆锥形)，粉碎壳21的底部两侧设置有滑块一28，且滑块一28位于粉碎槽27底部外侧。通过设置粉碎机构2，利用粉碎壳21与粉碎器22的配合，从而有效的对材料进行高速粉碎，利用转动齿 25调整粉碎壳21的角度，从而提高了粉碎时的效果，同时便于对粉碎机构2 进行拆卸，减少粉碎器22拆卸步骤，从而提高了粉碎机的清洗与维护效率。
34.在一个实施例中，对于上述粉碎壳21来说，粉碎壳21包括设置在内底部的支撑框211，支撑框211内部依次间隔交错设置有若干弓形支撑架 212和x形支撑架213，支撑框211的两侧均设置有支撑架214，支撑架214 与支撑框211之间通过若干加强筋215连接，且支撑
架214与支撑框211 及若干加强筋215之间形成隔音层216，且隔音层216内部设置有隔音材料。利用支撑框211与支撑架214形成的隔音层216减少了在粉碎时产生的噪音，同时利用弓形支撑架212、x形支撑架213、加强筋215、支撑框211、支撑架214的配合加强了粉碎壳21的稳定性，减少了因粉碎时产生的震动对本身的影响。
35.在一个实施例中，对于上述粉碎器22来说，粉碎器22包括设置在粉碎壳21顶部的固定盘221，固定盘221的顶端中部设置有电机222，电机 222的两侧设置有z形固定架223，且z形固定架223的底端与粉碎壳21 的顶端相连接，电机222的旋转轴贯穿固定盘221(固定盘221与电机222 的旋转轴之间设置有轴承)的一端设置有粉碎杆224(粉碎杆224位圆锥形)。可以利用粉碎壳21与粉碎器22的配合，从而实现电机222带动粉碎杆224在粉碎槽27内部转动，从而有效的对材料进行高速粉碎。
36.在一个实施例中，对于上述过滤器4来说，过滤器4包括设置在粉碎壳21底部的过滤板41，过滤板41的顶端开设有若干滑槽一42，且滑槽一42与滑块一28相配合，过滤板41的底端设置有若干滑块二43，过滤板 41的一侧设置有扶手一44。可以利用滑槽一42与滑块一28配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐。
37.在一个实施例中，对于上述存料箱5来说，存料箱5包括设置在过滤器4底部的箱体51，箱体51的顶端开设有滑槽二52，且滑槽二52与滑块二43相配合，若干滑槽二52之间且位于箱体的顶端开设有存料孔53，箱体51的一侧设置有扶手二54。从而利用滑槽二52与滑块二43的配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐。
38.在一个实施例中，滑槽一42与滑槽二52的横截面相同，滑块一28与滑块二43的横截面相同，且位于同一侧的滑槽一42的中轴线与滑槽二52 的中轴线、滑块一28的中轴线及滑块二43的中轴线位于同一平面上，存料孔53与粉碎槽27底部相配合。从而可以取消过滤器4直接使得存料箱 5与粉碎壳21相配合，增加粉碎机构2的使用范围。
39.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
40.在实际应用时，通过控制面板3启动粉碎器22，打开入料口23的密封盖放入需要粉碎的材料，利用电机222带动粉碎杆224，从而使得粉碎杆224与粉碎槽27进行配合，进而使得材料进行快速粉碎，粉碎过的材料由粉碎槽27进入过滤器4，再由过滤板41过滤后进入存料箱5，当粉碎完成后，通过调节转动齿25从而调节整体的角度，利用滑槽一42与滑块一 28及滑槽二52与滑块二43的配合使得安装拆卸步骤减少，且滑块一28与滑块二43一致，从而可以取消过滤器4直接使得存料箱5与粉碎壳21 相配合，再通过z形固定架223底部的螺丝实现粉碎器22与粉碎壳21的便携安装拆卸，同时在进行粉碎时，产生的噪音通过两层隔音层216减少噪音的传播，且利用支撑架214、弓形支撑架212、支撑框211及x形支撑架213的配合加强了粉碎时的稳定性。
41.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置粉碎机构2，利用粉碎壳21与粉碎器22的配合，从而实现电机222带动粉碎杆224在粉碎槽27 内部转动，从而有效的对材料进行高速粉碎，利用转动齿25调整粉碎壳21 的角度，从而提高了粉碎时的效果，同时便于对粉碎机构2进行拆卸，通过z 形固定架223与粉碎壳21的连接，减少粉碎器22拆卸步骤，从而提高了粉碎机的清洗与维护效率。
42.此外，通过设置粉碎壳21，利用支撑框211与支撑架214形成的隔音层 216减少了
在粉碎时产生的噪音，同时利用弓形支撑架212、x形支撑架213、加强筋215、支撑框211、支撑架214的配合加强了粉碎壳21的稳定性，减少了因粉碎时产生的震动对本身的影响。
43.此外，通过设置过滤器4与存料箱5，利用滑槽一42与滑块一28及滑槽二52与滑块二43的配合减少高速粉碎机在粉碎完成后取料与拆卸的工作繁琐。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。