一种稀土氧化物生产用的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种稀土氧化物生产用的破碎装置。


背景技术：

2.稀土氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，萃取是有机化学实验室和工业生产中用来提纯和纯化化合物的手段之一，通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。
3.为了得到稀土中不同的氧化物需要对其进行萃取工作，为了得到更好的萃取效果，在稀土与萃取剂相溶前需要对稀土进行破碎工作，然而传统的破碎装置如颚式破碎机、辊式破碎机等，均存在体积较大、能耗较高不适用于稀土氧化物破碎的小型场所，破碎的成本也较高，因此我们需要提出一种稀土氧化物生产用的破碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物生产用的破碎装置，结构简单，使用方便，破碎成本低，适用于小型场所，便于将物料进行取出，具有较高的实用价值，具有较高的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种稀土氧化物生产用的破碎装置，包括支腿，所述支腿的上端设置有基台，所述基台的表面对称设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆一端贯穿顶板且固定连接有破碎块，所述破碎块的底部表面设置有第一破碎齿，所述基台的表面设置有破碎台，所述破碎台顶部开设有与破碎块相对应的破碎槽，所述基台的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿基台和破碎台延伸至破碎槽的内部且固定连接有托板，所述托板上设置有第二破碎齿。
7.优选的，所述第一破碎齿和第二破碎齿呈交错设置，所述托板和破碎槽的内壁呈滑动间隙配合设置，所述液压缸的液压杆上还设置有防护外壳。
8.优选的，所述防护外壳与破碎台对应设置，所述防护外壳内设置有降噪夹层，所述降噪夹层设置为吸音棉材质的降噪夹层。
9.优选的，所述防护外壳的顶部设置有导向杆，所述导向杆在防护外壳的顶部对称设置有两组，所述导向杆的上端设置有缓冲组件。
10.优选的，所述缓冲组件包括限位块和缓冲环，所述导向杆的上端贯穿顶板且固定连接有限位块，所述导向杆上滑动套接有缓冲环和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接于限位块的底部，所述缓冲弹簧的下端固定连接于缓冲环的顶部，所述缓冲弹簧设置为弹性橡胶材质的缓冲环。
11.优选的，所述支腿之间设置有底板，所述电动推杆固定安装于底板表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在基台上设置支撑板，支撑板上端设置顶板，顶板上安装液压缸，液压杆贯穿顶板固定连接有破碎块，破碎块的底部设置第一破碎齿，基台设置破碎台，破碎台上开设破碎槽，基台底部电动推杆的伸缩杆一端延伸至破碎槽内部且固定连接托板，托板上设置第二破碎齿，工作人员将物料放置在破碎槽内部的托板上，启动液压缸使破碎块对物料进行破碎即可，结构简单，使用方便，破碎成本低，适用于小型场所；破碎后能够通过电动推杆升起托板，便于将物料进行取出，具有较高的实用价值；
14.2、通过在液压杆上设置与破碎台相对对应的防护外壳，使用时防护外壳随着破碎块下降将破碎台盖住，能够避免破碎时的细小物料飞溅，一方面能够避免碎屑伤人，使得装置具有较高的安全性，另一方面，能够避免碎屑飞散造成物料浪费，且保证了工作环境的干净整洁；防护外壳内设置有降噪夹层，能够大大降低破碎工作时产生的噪声，避免噪声对工作环境造成不良影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型防护外壳的结构示意图；
17.图3为本实用新型破碎槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型缓冲环的结构示意图。
19.图中：1、支腿；2、基台；3、支撑板；4、顶板；5、液压缸；6、第一破碎齿；7、破碎台；8、破碎槽；9、电动推杆；10、托板；11、第二破碎齿；12、防护外壳；13、导向杆；14、缓冲组件；15、缓冲弹簧；16、底板；17、破碎块；18、降噪夹层；141、限位块；142、缓冲环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种稀土氧化物生产用的破碎装置，包括支腿1，支腿1的上端设置有基台2，基台2的表面对称设置有支撑板3，支撑板3的上端设置有顶板4，顶板4的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的液压杆一端贯穿顶板4且固定连接有破碎块17，破碎块17的底部表面设置有第一破碎齿6，基台2的表面设置有破碎台7，破碎台7顶部开设有与破碎块17相对应的破碎槽8，基台2的底部固定安装有电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆一端贯穿基台2和破碎台7延伸至破碎槽8的内部且固定连接有托板10，托板10上设置有第二破碎齿11。
23.第一破碎齿6和第二破碎齿11呈交错设置，托板10和破碎槽8的内壁呈滑动间隙配合设置，液压缸5的液压杆上还设置有防护外壳12，防护外壳12与破碎台7对应设置，防护外壳12内设置有降噪夹层18，降噪夹层18设置为吸音棉材质的降噪夹层，防护外壳12的顶部设置有导向杆13，导向杆13在防护外壳12的顶部对称设置有两组，导向杆13的上端设置有缓冲组件14，缓冲组件14包括限位块141和缓冲环142，导向杆13的上端贯穿顶板4且固定连
接有限位块141，导向杆13上滑动套接有缓冲环142和缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的上端固定连接于限位块141的底部，缓冲弹簧15的下端固定连接于缓冲环142的顶部，缓冲弹簧15设置为弹性橡胶材质的缓冲环，支腿1之间设置有底板16，电动推杆9固定安装于底板16表面。
24.本实用新型通过在基台2上设置支撑板3，支撑板3上端设置顶板4，顶板4上安装液压缸5，液压杆贯穿顶板4固定连接有破碎块17，破碎块17的底部设置第一破碎齿6，基台2设置破碎台7，破碎台7上开设破碎槽8，基台2底部电动推杆9的伸缩杆一端延伸至破碎槽8内部且固定连接托板10，托板10上设置第二破碎齿11，工作人员将物料放置在破碎槽8内部的托板10上，启动液压缸5使破碎块17对物料进行破碎即可，结构简单，使用方便，破碎成本低，适用于小型场所；破碎后能够通过电动推杆9升起托板10，便于将物料进行取出，具有较高的实用价值；
25.通过在液压杆上设置与破碎台7相对对应的防护外壳12，使用时防护外壳12随着破碎块17下降将破碎台7盖住，能够避免破碎时的细小物料飞溅，一方面能够避免碎屑伤人，使得装置具有较高的安全性，另一方面，能够避免碎屑飞散造成物料浪费，且保证了工作环境的干净整洁；防护外壳12内设置有降噪夹层18，能够大大降低破碎工作时产生的噪声，避免噪声对工作环境造成不良影响。
26.其中，在防护外壳12上设置导向杆13，能够确保破碎块17在升降过程中在同一垂直线上，保证了破碎块17的正常工作；
27.导向杆13上端设置包括限位块141和缓冲环142的缓冲组件14，限位块141和缓冲环142之间设置缓冲弹簧15，能够避免液压缸5的压力过大对托板10和破碎台7造成刚性损坏，延长了装置的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。