一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷彩盒加工设备技术领域，具体涉及一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置。


背景技术：

2.纸质印刷彩盒在印刷时会在其外表上涂上大量的染料，所以在其印刷完成后，需要对印刷彩盒进行通风除味，现有的彩盒都是放在除味箱的内部进行快速除味，除味箱可以很好的对彩盒进行净化除味，但由于彩盒格式放入除味箱内部后，不能移动，会延长除味时间，进而会造成资源的浪费，为此我们提出一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括除味箱，所述除味箱的背面开设有通风口，所述除味箱的内部分别安装有开合组件和转动组件，所述开合组件包括两个连接弹簧，两个连接弹簧的底端固定安装有同一个活塞板，所述除味箱的背面转动安装有气门板，所述气门板的两侧分别活动安装有连接杆，两个连接杆的顶端均与活塞板的底部转动安装，所述气门板正面的底部与除味箱内部的背面之间固定安装有抵接弹簧，所述转动组件包括转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有固定板，所述转动杆的底端转动贯穿除味箱并固定安装有风驱叶。
5.作为本实用新型所述一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置的一种优选方案，其中：所述除味箱上安装有去味组件，所述去味组件包括进气管，所述进气管上固定安装有抽气泵。
6.作为本实用新型所述一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置的一种优选方案，其中：所述除味箱的顶部固定安装有净化箱，所述进气管的另一端与净化箱的右侧连通。
7.作为本实用新型所述一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置的一种优选方案，其中：所述净化箱的左侧连通有出气管，所述出气管的另一端与除味箱的右侧连通。
8.作为本实用新型所述一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置的一种优选方案，其中：所述出气管的外表面连通有l型管，所述l型管上固定安装有单向阀。
9.作为本实用新型所述一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置的一种优选方案，其中：所述除味箱上安装有防尘组件，所述防尘组件包括按压开关，所述除味箱的背面依次固定安装有电磁铁和支撑板，所述电磁铁与按压开关电性连接。
10.作为本实用新型所述一种纸质印刷彩盒环保去除异味装置的一种优选方案，其中：所述电磁铁的底部和支撑板的顶部之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动安装有永磁铁，所述永磁铁的正面固定安装有防尘板。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、该装置通过设置去味组件，使除味箱内部的气体快速流动，对转动组件上的彩盒进行除味，并且去味组件工作的同时会带动转动组件同步转动，进而使彩盒转动，便于彩盒可以充分的与除味箱内部的气体快速接触，从而实现快速除味的目的，并且转动组件转动的同时会消耗除味箱内部的气体，当除味箱内部的气压减小，此时会触发开合组件工作，将通风口打开，使除味箱内部的气体始终保持平稳，便于继续进行除味，有效的达到节约能源的目的，并且更加的环保。
13.2、该装置，通过设置开合组件运动，带动防尘组件工作，从而对通风口进行防护，避免通风口长时间暴露后，影响整体的进风效果，进而会影响到除味箱整体的除味效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型的整体外观立体图；
16.图2为本实用新型的内部结构纵剖主视图；
17.图3为本实用新型的内部结构纵剖侧视图；
18.图4为本实用新型的图3中a处的放大图；
19.图中：1、除味箱；2、通风口；3、开合组件；31、连接弹簧；32、活塞板；33、气门板；34、连接杆；35、抵接弹簧；4、转动组件；41、转动杆；42、固定板；43、风驱叶；5、去味组件；51、进气管；52、抽气泵；53、净化箱；54、出气管；55、l型管；56、单向阀；6、防尘组件；61、按压开关；62、电磁铁；63、支撑板；64、滑杆；65、永磁铁；66、防尘板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图4，本实用新型提出的一种技术方案：包括除味箱1，除味箱1的背面开设有通风口2，除味箱1的内部分别安装有开合组件3和转动组件4，开合组件3包括两个连接弹簧31，两个连接弹簧31的底端固定安装有同一个活塞板32，除味箱1的背面转动安装有气门板33，气门板33的两侧分别活动安装有连接杆34，两个连接杆34的顶端均与活塞板32的底部转动安装，气门板33正面的底部与除味箱1内部的背面之间固定安装有抵接弹簧35，转动组件4包括转动杆41，转动杆41的顶端固定安装有固定板42，转动杆41的底端转动贯穿除味箱1并固定安装有风驱叶43，通风口2的内部需要设置滤网，减少外部灰尘进入除味箱1的内部，连接杆34与气门板33接触的一侧滑动加转动。
22.本实施例中，进一步地，除味箱1上安装有去味组件5，去味组件5包括进气管51，进气管51上固定安装有抽气泵52。
23.本实施例中，进一步地，除味箱1的顶部固定安装有净化箱53，进气管51的另一端与净化箱53的右侧连通，抽气泵52连接外部电源和控制开关，净化箱53的内部设置有净化
器，可以很好的实现空气的净化。
24.本实施例中，进一步地，净化箱53的左侧连通有出气管54，出气管54的另一端与除味箱1的右侧连通。
25.本实施例中，进一步地，出气管54的外表面连通有l型管55，l型管55上固定安装有单向阀56，单向阀56的流通方向为出气管54至外部空气中，设置单向阀56避免外部空气通过出气管54进入除味箱1的内部，从而会使外部灰尘进入除味箱1的内部，造成污染，l型管55出风口需要对准风驱叶43的一侧。
26.参照图3-图4，该实施例基于第一个实施例的是：除味箱1上安装有防尘组件6，防尘组件6包括按压开关61，除味箱1的背面依次固定安装有电磁铁62和支撑板63，电磁铁62与按压开关61电性连接。
27.本实施例中，进一步地，电磁铁62的底部和支撑板63的顶部之间固定安装有滑杆64，滑杆64的外表面滑动安装有永磁铁65，永磁铁65的正面固定安装有防尘板66，电磁铁62通电口会产生与永磁铁65相同的磁性，此时两者将会相互排斥，通过设置滑杆64，用于限制永磁铁65的运动方向，防尘板66滑动与除味箱1的背面。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.将需要进行除味的彩盒放入至除味箱1内部的固定板42上后，此时关闭除味箱1，使除味箱1保持密封状态后，启动抽气泵52，抽气泵52将除味箱1内部的气体通过进气管51抽入至净化箱53的内部，净化箱53会对气体进行进化，并将进化后的气体通过出气管54输送会除味箱1的内部，从而使除味箱1的内部气体快速流动起来，进而实现对彩盒进行除味，当出气管54传输的同时，会与部分的气体通过l型管55排出，l型管55设置在风驱叶43的一侧，所以排出的干净气体会吹动风驱叶43转动，风驱叶43转动带动转动杆41转动，转动杆41转动带动固定板42转动，固定板42转动带动彩盒转动，加速彩盒与除味箱1内部气体快速充分接触，达到除味的目的；
30.当l型管55排除气体时，此时除味箱1内部的气体将会减少，此时活塞板32会向下移动，当活塞板32向下移动会使连接弹簧31发生形变，并且活塞板32会通过连接杆34使气门板33转动，当气门板33转动不与按压开关61接触，此时按压开关61控制电磁铁62通电，电磁铁62通电与永磁铁65相排斥，此时永磁铁65顺着滑杆64向下移动，从而带动防尘板66移动，使防尘板66不与通风口2接触，外部气体可以通过通风口2进入除味箱1的内部，当除味箱1内部气体保持稳定时，此时连接弹簧31回复力，带动活塞板32复位，此时连接杆34复位，气门板33会在抵接弹簧35的作用下，带动气门板33复位，对通风口2的内部进行遮挡，气门板33复位对按压开关61再次进行挤压，从而使电磁铁62断电，电磁铁62断电后失去磁性，此时永磁块65会对电磁铁62产生吸力，从而使永磁铁65再次滑动与电磁铁62接触，此时防尘板66随永磁块65的移动而移动，对通风口2进行防护即可。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。