一种甲醇汽油专用汽化反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇汽油技术领域，具体领域为一种甲醇汽油专用汽化反应装置。


背景技术：

2.甲醇汽油是指国标汽油和甲醇及添加剂按一定的体积质量比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，是汽车用燃料替代品，它是新能源的重要组成部分。原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺。车用燃料是原油最主要的应用领域，占全球原油总消耗量的70％以上。甲醇汽油是一种“以煤代油”路径，可以作为汽油的替代物从而实现对原油的部分替代。
3.目前生产的一些甲醇汽油中，仍然含有一些杂质，因此需要将其进行去除。一般对甲醇汽油进行汽化，收集纯净的甲醇汽油。因此，开发甲醇汽油专用汽化反应装置对于纯净甲醇汽油的生产十分必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种甲醇汽油专用汽化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇汽油专用汽化反应装置，包括箱体，所述箱体的外侧固定连接有外罩体，所述外罩体与箱体之间构成蒸汽加热腔，所述箱体上表面的中部位置上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端通过密封轴承伸进箱体内并固定连接有转盘，所述转盘下表面的左右两侧均固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端滑动套接有套杆，所述套杆的外侧面上固定连接有搅拌杆，所述套杆的下表面固定连接有滑块，所述外罩体的下表面固定连接有气缸，所述气缸上表面的活塞杆通过外罩体并伸进箱体内，所述活塞杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的上表面设有供滑块滑动的环形滑槽，所述箱体上表面的左侧设有进料管，所述箱体上表面的右侧设有导气管，所述箱体下表面的右侧设有出料管的一端，所述出料管的另一端伸出外罩体，所述外罩体左侧面的下部设有蒸汽进管，所述外罩体右侧面的上部设有蒸汽出管。
6.优选的，所述外罩体下表面的四角处均固定连接有支撑腿的一端，所述支撑腿的另一端固定连接有脚板。
7.优选的，所述箱体的左侧设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器左侧面的下部设有注水管，所述蒸汽发生器右侧面的上部与蒸汽进管的一端相连接。
8.优选的，所述箱体的右侧设有冷凝箱，所述冷凝箱的下表面固定连接有防护壳体，所述冷凝箱内设有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管的一端导气管相连通，所述蛇形冷凝管的另一端与冷凝液出液管相连通，所述冷凝液出液管的一端伸进防护壳体并与收集箱相连通，所述收集箱设置在放置座内，所述放置座固定连接在防护壳体的内下表面，所述冷凝箱
右侧面的上部设有进水管，所述冷凝箱右侧面的下部设有出水管。
9.优选的，所述防护壳体的前表面设有门板，所述门板通过合页与防护壳体转动连接，所述门板的前表面固定连接有把手。
10.优选的，所述出水管、进水管、冷凝液出液管、注水管、蒸汽出管、蒸汽进管、出料管、导气管和进料管内均设有控制阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种甲醇汽油专用汽化反应装置，具有以下优点：通过转动电机、转轴、转盘、转杆、套杆和搅拌杆之间的配合，可使搅拌杆进行转动，进而对甲醇汽油进行搅动，并通过与滑块、气缸、活塞杆、升降板、环形滑槽的配合，在搅拌杆进行转动的同时实现上下移动，进而使甲醇汽油的受热更加均匀，汽化效果更佳，有效提高汽化效率，通过设有蒸汽发生器，可对甲醇汽油的加热提供一种热源，通过设有冷凝箱，可使汽化后的甲醇汽油冷凝成液态，方便对纯净的甲醇汽油进行收集。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型搅拌杆的连接结构示意图。
15.图中：1-箱体、2-外罩体、3-蒸汽加热腔、4-转动电机、5-转轴、6-密封轴承、7-转盘、8-转杆、9-套杆、10-搅拌杆、11-滑块、12-气缸、13-活塞杆、14-升降板、15-环形滑槽、16-进料管、17-导气管、18-出料管、19
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蒸汽进管、20-蒸汽出管、21-支撑腿、22-脚板、23-蒸汽发生器、24-注水管、 25-冷凝箱、26-防护壳体、27-蛇形冷凝管、28-冷凝液出液管、29-收集箱、 30-放置座、31-进水管、32-出水管、33-门板、34-合页、35-把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醇汽油专用汽化反应装置，包括箱体1，所述箱体1的外侧固定连接有外罩体2，所述外罩体2 与箱体1之间构成蒸汽加热腔3，所述箱体1上表面的中部位置上固定连接有转动电机4，所述转动电机4的输出端固定连接有转轴5的一端，所述转轴5 的另一端通过密封轴承6伸进箱体1内并固定连接有转盘7，所述转盘7下表面的左右两侧均固定连接有转杆8的一端，所述转杆8的另一端滑动套接有套杆9，所述套杆9的外侧面上固定连接有搅拌杆10，所述套杆9的下表面固定连接有滑块11，所述外罩体2的下表面固定连接有气缸12，所述气缸12 上表面的活塞杆13通过外罩体2并伸进箱体1内，所述活塞杆13的伸缩端固定连接有升降板14，所述升降板14的上表面设有供滑块11滑动的环形滑槽15，通过转动电机4、转轴5、转盘7、转杆8、套杆9和搅拌杆10之间的配合，可使搅拌杆10进行转动，进而对甲醇汽油进行搅动，并通过与滑块11、气缸12、活塞杆13、升降板14、环形滑槽15的配合，在搅拌杆10进行转动的同时实现上下移动，进而使甲醇汽油的受热更加均匀，汽化效果更佳，有效提高汽化效率，所述箱体1上表面的左侧
设有进料管16，所述箱体1上表面的右侧设有导气管17，所述箱体1下表面的右侧设有出料管18的一端，所述出料管18的另一端伸出外罩体2，所述外罩体2左侧面的下部设有蒸汽进管19，所述外罩体2右侧面的上部设有蒸汽出管20。
18.具体而言，所述外罩体2下表面的四角处均固定连接有支撑腿21的一端，所述支撑腿21的另一端固定连接有脚板22。
19.具体而言，所述箱体1的左侧设有蒸汽发生器23，所述蒸汽发生器23左侧面的下部设有注水管24，所述蒸汽发生器23右侧面的上部与蒸汽进管19 的一端相连接，通过设有蒸汽发生器23，可对甲醇汽油的加热提供一种热源。
20.具体而言，所述箱体1的右侧设有冷凝箱25，所述冷凝箱25的下表面固定连接有防护壳体26，所述冷凝箱25内设有蛇形冷凝管27，所述蛇形冷凝管27的一端导气管17相连通，所述蛇形冷凝管27的另一端与冷凝液出液管 28相连通，所述冷凝液出液管28的一端伸进防护壳体26并与收集箱29相连通，所述收集箱29设置在放置座30内，所述放置座30固定连接在防护壳体26的内下表面，所述冷凝箱25右侧面的上部设有进水管31，所述冷凝箱25 右侧面的下部设有出水管32，通过设有冷凝箱25，可使汽化后的甲醇汽油冷凝成液态，方便对纯净的甲醇汽油进行收集。
21.具体而言，所述防护壳体26的前表面设有门板33，所述门板33通过合页34与防护壳体26转动连接，所述门板33的前表面固定连接有把手35，通过设有门板33、合页34和把手35，便于将收集箱29取出和放入。
22.具体而言，所述出水管32、进水管31、冷凝液出液管28、注水管24、蒸汽出管20、蒸汽进管19、出料管18、导气管17和进料管16内均设有控制阀。
23.工作原理：本实用新型在使用时，通过进料管16向箱体1内注入甲醇汽油，通过注水管24向蒸汽发生器23内注入水，蒸汽发生器23将水转化为高温蒸汽并通过蒸汽进管19进入蒸汽加热腔3内，可对甲醇汽油进行加热，通过启动转动电机4，转动电机4的输出端通过转轴5带动转盘7进行转动，进而通过转杆8带动套杆9上的搅拌杆10对甲醇汽油进行搅动，同时启动气缸 12，气缸12上活塞杆13的伸缩端推动升降板14进行上下移动，使得套杆9 沿着转杆8进行同方向运动，进而在搅拌杆10进行转动的同时实现上下移动，使甲醇汽油的受热更加均匀，汽化效果更佳，有效提高汽化效率，甲醇汽油受热汽化后的蒸汽通过导气管17进入冷凝箱25内的蛇形冷凝管27中，冷凝箱25中的水吸收蛇形冷凝管27内甲醇汽油蒸汽的热量，使其变回液态，并通过冷凝液出液管28进入防护壳体26内的收集箱29中，进而可对纯净的甲醇汽油进行收集，随后通过箱体1上的出料管18将甲醇汽油汽化后剩余的杂质进行排除，通过设有门板33、合页34和把手35，便于将收集箱29取出和放入。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。