1.本实用新型涉及饲料加工领域，具体为一种饲料原料二次混合加工系统。
背景技术：
2.猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。
3.传统的饲料混合装置混料不够均匀，同时出料麻烦。
4.基于此，本实用新型设计了一种饲料原料二次混合加工系统，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种饲料原料二次混合加工系统，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种饲料原料二次混合加工系统，包括混料罐，其特征在于，所述混料罐内部中心设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设置有螺旋搅拌叶，所述混料罐的底部中心设置有旋座，所述旋座顶部的外边缘处等距设置有多个次搅拌轴，所述混料罐两侧罐壁的中心均设置有转轴，两侧所述转轴外侧设置有支架，右侧所述转轴穿出右侧所述支架内部并连接有第一驱动轴。
8.作为本实用新型的进一步方案，多个所述次搅拌轴分设于所述旋座外边缘的四个极点处，所述搅拌轴的底端转动卡接于所述旋座顶部中心设置的转动卡接槽的内部。
9.作为本实用新型的进一步方案，每个所述次搅拌轴的内侧等距设置有搅拌棒。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴的顶端穿出所述混料罐的顶部中心并连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上套接有传送皮带，所述传动皮带另一端套接于所述混料罐顶部设置的第三驱动电机的输出端上。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述第一驱动轴上链接有传动链条，所述传动链条的另一端链接于右侧所述支架上设置的第二驱动电机的输出端上。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述旋座底部中心与所述混料罐底部中心设置的第一驱动电机顶部输出端相对接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述混料罐顶部的左侧设置有导料筒，所述导料
筒的内部设置有电磁阀。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述混料罐顶部设置有导料坡，所述导料坡倾斜角度设置为15度。
15.作为本实用新型的进一步方案，右侧所述支架的外侧设置有plc控制箱。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.(1)、本实用新型使用时搅拌轴配合螺旋搅拌叶持续将底部的饲料翻到上方，期间旋座反向转动，带动四个次搅拌轴转动，进而持续对混料罐内部物料进行混匀操作，混料更加均匀，混料完成后，第一驱动轴带动转轴转动，进而将整个混料罐翻转过来，启动电磁阀将内部物料导出，更加实用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.图1是根据该实用新型的一种饲料原料二次混合加工系统的内部结构示意图；
21.图2是根据该实用新型的一种饲料原料二次混合加工系统的搅拌轴的结构示意图；
22.图3是根据该实用新型的一种饲料原料二次混合加工系统的旋盘和次搅拌轴的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、混料罐；2、搅拌轴；3、旋座；4、次搅拌轴；5、第一驱动电机；6、转轴；7、第一驱动轴；8、传动链条；9、第二驱动电机；10、第二驱动轴；11、传送皮带；12、第三驱动电机；13、导料坡；14、支架；15、导料筒；16、电磁阀；17、螺旋搅拌叶；18、转动卡接槽；19、搅拌棒；20、plc控制箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-3所示，本实用新型提供了一种饲料原料二次混合加工系统，包括混料罐1，其特征在于，所述混料罐1内部中心设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2的底端设置有螺旋搅拌叶17，所述混料罐1的底部中心设置有旋座3，所述旋座3顶部的外边缘处等距设置有多个次搅拌轴4，所述混料罐1两侧罐壁的中心均设置有转轴6，两侧所述转轴6外侧设置有支架14，右侧所述转轴6穿出右侧所述支架14内部并连接有第一驱动轴7。
27.通过本实用新型的上述方案，多个所述次搅拌轴4分设于所述旋座3外边缘的四个极点处，所述搅拌轴2的底端转动卡接于所述旋座3顶部中心设置的转动卡接槽18的内部。
28.通过本实用新型的上述方案，每个所述次搅拌轴4的内侧等距设置有搅拌棒19。
29.通过本实用新型的上述方案，所述搅拌轴2的顶端穿出所述混料罐1的顶部中心并连接有第二驱动轴10，所述第二驱动轴10上套接有传送皮带11，所述传动皮带11另一端套接于所述混料罐1顶部设置的第三驱动电机12的输出端上。
30.通过本实用新型的上述方案，所述第一驱动轴7上链接有传动链条8，所述传动链条8的另一端链接于右侧所述支架14上设置的第二驱动电机9的输出端上。
31.通过本实用新型的上述方案，所述旋座3底部中心与所述混料罐1底部中心设置的第一驱动电机7顶部输出端相对接。
32.通过本实用新型的上述方案，所述混料罐1顶部的左侧设置有导料筒15，所述导料筒15的内部设置有电磁阀16。
33.通过本实用新型的上述方案，所述混料罐1顶部设置有导料坡13，所述导料坡13倾斜角度设置为15度。
34.通过本实用新型的上述方案，右侧所述支架14的外侧设置有plc控制箱20。
35.在实际应用中，使用时搅拌轴2配合螺旋搅拌叶17持续将底部的饲料翻到上方，期间旋座3反向转动，带动四个次搅拌轴4转动，进而持续对混料罐1内部物料进行混匀操作，混料更加均匀，混料完成后，第一驱动轴7带动转轴6转动，进而将整个混料罐1翻转过来，启动电磁阀16将内部物料导出，更加实用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。