一种干粉造粒用具有粒口调节结构的造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及干粉造粒领域，具体是一种干粉造粒用具有粒口调节结构的造粒机。


背景技术：

2.螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机，改性配方方面以合金材料为主，尤其以pet、pc、abs、(pp、pa)这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、pet增粘增韧等配方，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触，
3.切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度，熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器，在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水分，条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷，这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备，但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。
4.但是目前的造粒机，在使用过程中，不能对形状不同的干粉粒进行造粒，从而不能满足客户的使用需求，导致该造粒机制作老套，因此需要进行改进。
5.因此，针对上述问题提出一种干粉造粒用具有粒口调节结构的造粒机。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决一般造粒机粒口调节不好的问题，本实用新型提出一种干粉造粒用具有粒口调节结构的造粒机。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种干粉造粒用具有粒口调节结构的造粒机，包括外壳，所述外壳的底部固定安装出料管，所述出料管的内侧开设螺纹槽，所述出料管的内侧固定安装固定管，所述固定管的外部固定安装螺纹轴，所述出料管的底部固定安装颗粒管。
8.所述外壳的外壁固定安装气泵，所述气泵的外部固定安装气管。
9.优选的，所述外壳的顶部固定安装进料管，且进料管的顶端固定安装固定板。
10.优选的，所述外壳的外部固定安装驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴，且转轴的正面固定安装搅拌叶。
11.优选的，所述出料管通过螺纹槽与固定管螺纹连接，且出料管的直径大于固定管的直径。
12.优选的，所述出料管与颗粒管焊接，且颗粒管的数量为三个，且三个颗粒管在出料管的底部呈等间距分布设置。
13.优选的，所述外壳两侧均固定安装固定杆，且固定杆的一侧固定安装支撑杆，且支撑杆的内侧固定安装支撑板。
14.优选的，所述支撑板的顶部固定安装放置盒，且放置盒的两侧均固定安装滑轨，且滑轨的内部固定安装传动架，且传动架的两侧均活动连接滑轮。
15.优选的，所述气泵通过气管与外壳贯穿连接，且气管l形结构。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过气泵和气管的相互安装，可以对该外壳内部加工完毕后的物料进行加压，在使用过程中，可通过气泵带动气管对外壳内部充气，使得了该外壳内部的物料在气体的挤压下，从出料管内部漏出，通过出料管、螺纹槽、固定管、螺纹轴和颗粒管的相互安装，可以便于对物料进行造粒的作用，在使用时，通过向右拧动出料管带动螺纹槽与固定管进行固定，从而在气体挤压时，该物料可以顺利的从颗粒管内部挤出，从而对其物料进行挤压造粒的目的，接着向左拧动出料管带动螺纹槽与固定管进行拆卸，从而便于对出料管底部颗粒管进行拆卸，从而对不同尺寸的颗粒管进行安装，使得了物料可以造粒成不同大小的形状。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖图；
20.图2为实施例的正视图；
21.图3为实施例的转轴与搅拌叶连接示意图；
22.图4为实施例的出料管与螺纹槽连接示意图；
23.图5为实施例的图1中a处结构放大图。
24.图中：1、外壳；2、进料管；3、固定板；4、驱动电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、出料管；8、螺纹槽；9、固定管；10、螺纹轴；11、颗粒管； 12、固定杆；13、支撑板；14、支撑杆；15、放置盒；16、滑轨；17、传动架；18、滑轮；19、气泵；20、气管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，一种干粉造粒用具有粒口调节结构的造粒机，包括外壳1，外壳1的底部固定安装出料管7，出料管7的内侧开设螺纹槽8，出料管7的内侧固定安装固定管9，固定管9的外部固定安装螺纹轴10，出料管7的底部固定安装颗粒管11。
27.外壳1的外壁固定安装气泵19，气泵19的外部固定安装气管20。
28.本实施例中，外壳1的顶部固定安装进料管2，且进料管2的顶端固定安装固定板3，
工作时，通过进料管2可以便于干粉从进料管2倒入外壳1内部，且通过固定板3可以对干粉袋子进行支撑，从而减轻了操作者倒干粉时的重力。
29.本实施例中，外壳1的外部固定安装驱动电机4，且驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接转轴5，且转轴5的正面固定安装搅拌叶6，工作时，通过驱动电机4带动转轴5产生电流，带动搅拌叶6对干粉与水进行混合，从而使得了该干粉为半固体形态，便于造粒。
30.本实施例中，出料管7通过螺纹槽8与固定管9螺纹连接，且出料管7 的直径大于固定管9的直径，工作时，通过向右拧动出料管7带动螺纹槽8 与固定管9进行固定。
31.本实施例中，出料管7与颗粒管11焊接，且颗粒管11的数量为三个，且三个颗粒管11在出料管7的底部呈等间距分布设置，工作时，通过颗粒管 11可以对物料进行造粒工作。
32.本实施例中，外壳1两侧均固定安装固定杆12，且固定杆12的一侧固定安装支撑杆14，且支撑杆14的内侧固定安装支撑板13，工作时，通过支撑杆14和支撑板13可以对该装置整体进行固定作用。
33.本实施例中，支撑板13的顶部固定安装放置盒15，且放置盒15的两侧均固定安装滑轨16，且滑轨16的内部固定安装传动架17，且传动架17的两侧均活动连接滑轮18，工作时，通过向前拉动放置盒15带动两侧滑轨16内部的滑轮18滑动抽出，对加工完毕后的干粉进行拿取。
34.本实施例中，气泵19通过气管20与外壳1贯穿连接，且气管20l形结构，工作时，通过气泵19带动气管20对外壳1内部进行充气，从而使得可该外壳1内部的物料在气压的作用下，向下出料。
35.工作时，首先把该装置放置在合适位置，然后把干粉从进料管2倒入外壳1内部，接着加入水，再打开驱动电机4的电源，使得驱动电机4带动转轴5产生电流，带动搅拌叶6进行旋转，使得搅拌叶6带动干粉和水进行混合，再向右拧动出料管7带动螺纹槽8与固定管9进行固定，通过气泵19带动气管20对外壳1内部充气，使得了该外壳1内部的物料在气体的挤压下，从出料管7内部漏出，该物料可以顺利的从颗粒管11内部挤出，接着漏出的物料吊到放置盒15内部，通过向前拉动放置盒15带动两侧滑轨16内部的滑轮18滑动抽出，对加工完毕后的干粉进行拿取，最后向左拧动出料管7带动螺纹槽8与固定管9进行拆卸，出料管7底部颗粒管11进行拆卸，对不同尺寸的颗粒管11进行安装，其中，气泵19的型号为fy-1h，驱动电机4的型号为pmsm，从而完成工作。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。