一种烟气净化超低排放处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化处理技术领域，具体为一种烟气净化超低排放处理装置。


背景技术：

2.烟气净化超低排放处理装置是通过将烟气中所含有的有毒有害物质，有效的处理至规定浓度之下的设备，现在随着人们对环境质昼要求的提高，烟气净化超低排放处理装置被广泛应用于各类工厂。
3.现有的烟气净化超低排放处理装置需要将腔道与管道之间进行连接，从而起到进气和排气的作用，但是现有的腔道和管道之间的密封效果并不是十分的理想，当烟气通过管道进入腔道内时，烟气则会通过缝隙散出，从而影响烟气净化超低排放处理装置的工作质量，因此亟需一种烟气净化超低排放处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种烟气净化超低排放处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烟气净化超低排放处理装置上腔道和管道之间的密封效果不是十分理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气净化超低排放处理装置，包括：
6.净化设备，所述净化设备两侧皆安装有腔道，且腔道外侧皆设置有管道；
7.密封组件，所述密封组件位于腔道外壁，且密封组件包括套块，所述套块分别套设在腔道与管道连接处，且套块内壁胶粘有密封套，所述密封套内侧贴合在腔道与管道外壁，所述套块内壁等距离开设有腔室，且腔室内皆等距离焊接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端皆焊接有压紧板，所述压紧板一侧贯穿腔室直至贴合在密封套外壁，且压紧板另一侧固定有插杆，所述插杆外端固定有把手；
8.过滤组件，所述过滤组件位于腔道内壁，且过滤组件包括过滤板。
9.优选的，所述过滤板安装在一侧腔道内壁，且过滤板底端贯穿一侧腔道底端内壁，所述过滤板底端固定有连板，一侧所述腔道底端前后两侧内壁皆通过螺纹连接有螺栓，且螺栓内端皆通过螺纹连接在过滤板底端前后两侧内壁。
10.优选的，所述压紧板两端皆固定有滑块，且腔室内壁两侧皆开设有与滑块相互配合的滑槽。
11.优选的，一侧所述腔道内壁固定有框架，且框架内壁顶端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧底端焊接有限位板，且限位板底端与过滤板顶端相贴合。
12.优选的，所述限位板两侧内壁皆开设有开槽，且开槽内皆通过转轴活动连接有滚珠。
13.优选的，所述连板顶端胶粘有密封垫，且密封垫顶端贴合在一侧腔道底端外壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该烟气净化超低排放处理装置设置有密封组件，当腔道与管道之间进行连接时，可以通过将套块套设在腔道和管道之间的连接处，此时密封套则会贴合在腔道与管道外壁，此时通过第一弹簧的弹性作用下，使得压紧板对密封套进行压紧，使得密封套可以紧紧的贴合在腔道与管道连接处之间的缝隙外壁，本实用通过密封套、第一弹簧和压紧板的配合作用下，有效的提高了腔道与管道之间的密封效果，从而防止了烟气通过管道进入腔道内时，通过缝隙散出的问题；
16.2、该烟气净化超低排放处理装置设置有过滤组件，烟气内含有大量的颗粒，直接通过腔道进入净化设备内进行净化，容易缩短净化设备内部设备的寿命，本实用通过在一侧腔道内壁设置有过滤板，并且通过螺栓对其进行固定，当烟气通过腔道进入净化设备内时，可以先通过过滤板对烟气内较大的颗粒进行过滤，从而对净化设备内部设备进行保护，提高净化设备内部设备的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的图1中腔道和套块处结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的图2中腔道和套块处结构左视剖面示意图；
20.图4为本实用新型的图2中腔道和过滤板处结构左视剖面示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
22.图6为本实用新型的图3中b处结构放大示意图；
23.图7为本实用新型的图4中c处结构放大示意图。
24.图中：1、净化设备；2、腔道；11、套块；12、密封套；13、第一弹簧；14、压紧板；15、插杆；16、滑块；21、过滤板；22、连板；23、螺栓；24、框架；25、第二弹簧；26、限位板；27、滚珠。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种烟气净化超低排放处理装置，包括：
27.净化设备1，净化设备1两侧皆安装有腔道2，且腔道2外侧皆设置有管道，一侧腔道2外侧的管道为进气管，另一侧腔道2外侧的管道为排气管；
28.密封组件，密封组件位于腔道2外壁，且密封组件包括套块11，套块11分别套设在腔道2与管道连接处，且套块11内壁胶粘有密封套12，密封套12内侧贴合在腔道2与管道外壁，套块11内壁等距离开设有腔室，且腔室内皆等距离焊接有第一弹簧13，第一弹簧13另一端皆焊接有压紧板14，压紧板14两端皆固定有滑块16，且腔室内壁两侧皆开设有与滑块16相互配合的滑槽，通过设置有滑块16，当压紧板14在腔室内进行移动时，滑块16则会在滑槽内进行滑动，从而有效的提高压紧板14移动期间的平稳性，压紧板14一侧贯穿腔室直至贴
合在密封套12外壁，且压紧板14另一侧固定有插杆15，插杆15外端固定有把手，本实用通过密封套12、第一弹簧13和压紧板14的配合作用下，有效的提高了腔道2与管道之间的密封效果，从而防止了烟气通过管道进入腔道2内时，通过缝隙散出的问题；
29.过滤组件，过滤组件位于腔道2内壁，且过滤组件包括过滤板21，过滤板21安装在一侧腔道2内壁，且过滤板21底端贯穿一侧腔道2底端内壁，过滤板21底端固定有连板22，连板22顶端胶粘有密封垫，且密封垫顶端贴合在一侧腔道2底端外壁，通过设置有密封垫，当过滤板21安装在腔道2内壁时，连板22带动密封垫贴合在腔道2底端外壁，从而对过滤板21和腔道2之间的缝隙进行密封。
30.一侧腔道2底端前后两侧内壁皆通过螺纹连接有螺栓23，且螺栓23内端皆通过螺纹连接在过滤板21底端前后两侧内壁，一侧腔道2内壁固定有框架24，且框架24内壁顶端焊接有第二弹簧25，第二弹簧25底端焊接有限位板26，限位板26两侧内壁皆开设有开槽，且开槽内皆通过转轴活动连接有滚珠27，当限位板26在第二弹簧25的弹性作用下进行弹出时，通过滚珠27的转动作用下，可以减小限位板26与框架24内壁之间的摩擦力，且限位板26底端与过滤板21顶端相贴合。
31.通过设置有框架24、第二弹簧25和限位板26，当转动螺栓23，解除过滤板21和腔道2之间的固定时，此时在第二弹簧25的弹性作用下，使得限位板26带动过滤板21被弹出，从而方便操作人员对过滤板21进行更换，本实用通过在一侧腔道2内壁设置有过滤板21，当烟气通过腔道2进入净化设备1内时，通过过滤板21对烟气内较大的颗粒进行过滤，从而对净化设备1内部设备进行保护，提高净化设备1内部设备的使用寿命。
32.工作原理：当腔道2和管道之间进行连接时，首先向外拉动把手，使得插杆15带动压紧板14进行移动，随后通过将套块11套设在腔道2和管道之间的缝隙外壁，此时松开把手，通过第一弹簧13的弹性作用下，使得第一弹簧13带动压紧板14对密封套12进行按压，此时密封套12则会对腔道2和管道之间的缝隙进行密封；
33.当需要对腔道2内壁的过滤板21进行更换时，可以通过转动螺栓23，解除过滤板21与腔道2之间的固定，随后通过第二弹簧25的弹性作用下，使得限位板26带动过滤板21进行移动，从而使得过滤板21被弹出，随后更换新的过滤板21，将新的过滤板21插设进腔道2内壁，此时过滤板21顶端抵触住限位板26，随后向上推动过滤板21，此时通过转动螺栓23，对新的过滤板21和腔道2之间再次进行固定，操作到此结束。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。