一种亚磷酸生产用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚磷酸生产技术领域，特别涉及一种亚磷酸生产用加热装置。


背景技术：

2.亚磷酸主要用作还原剂，尼龙增白剂，也用作亚磷酸盐原料，农药中间体以及有机磷水处理药剂的原料，亚磷酸在生产加工的过程中需要将原料加热融化，使其能够和其他原料进行混合，但是现在的加热设备在使用的过程中非常的消耗能源，造成一定成本上的提高，非常不环保。
3.根据上述问题检索到现有相关专利：一种亚磷酸生产用加热装置，该方案通过加热管给反应容器内部的原料进行加温,同时启动驱动电机带动反应容器旋转,从而使固定架在支撑架的内侧旋转,使多个加热管对原料进行高效加热,且该装置不会消耗过的能源。
4.但是该方案在实际使用过程中会存在以下问题：该方案将加热管设置在反应容器的外侧，众所周知热量透过反应容器传导至反应容器内部会出现一定的损耗，这样就造成热量在传导过程中出现损失的情况，因此使得该装置不具备很好的环保价值，从而影响了亚磷酸的受热效果，同时这种方式也会造成反应容器内的亚磷酸受热不均匀的情况，容易出现亚磷酸中心处受热不良的情况，从而进一步影响了对亚磷酸的加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种亚磷酸生产用加热装置，能够解决热量透过反应容器传导至反应容器内部会出现一定的损耗，这样就造成热量在传导过程中出现损失的情况，从而影响了亚磷酸的受热效果，同时这种方式也会造成反应容器内的亚磷酸受热不均匀的情况，容易出现亚磷酸中心处受热不良的情况，从而进一步影响了对亚磷酸的加工效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚磷酸生产用加热装置，包括安装支架，所述安装支架上活动套接有反应容器，反应容器的上侧表面滑动连接有顶盖，顶盖的侧面固定连接有固定支架，固定支架的下侧固定连接在安装支架的上侧表面上，顶盖的下侧表面固定连接有延伸进反应容器内的u型加热管，u型加热管的外表面固定连接有内置搅拌杆，安装支架的上侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，反应容器的外表面开设有与驱动齿轮啮合连接的环状齿槽。
7.优选的，所述顶盖的上侧表面固定连接有延伸出顶盖下侧表面的进料斗。
8.优选的，所述反应容器的上侧表面开设有密封榫槽，顶盖的下侧表面固定连接有与密封榫槽相吻合的密封榫块，密封榫块与密封榫槽滑动连接。
9.优选的，所述密封榫槽设置为三个环状槽呈径向形式设置。
10.优选的，所述反应容器内壁中开设有真空腔室。
11.优选的，所述安装支架上开设有与反应容器外表面转动连接的转动槽，安装支架内的转动槽内壁上开设有环状滑槽，反应容器的外表面固定套接有延伸进环状滑槽内的环
状支撑板，环状支撑板的下侧表面设置有与环状滑槽滑动连接的支撑滑轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该亚磷酸生产用加热装置，通过将加热源设置在反应容器内，这样使得u型加热管所产生的热量更好与反应容器内的亚磷酸接触，提高了亚磷酸加热效果，保障了亚磷酸的加工质量，同时也避免了热量传导过程中所出现损失的情况，使得该装置不会消耗过多的能源，具有较高的环保价值。
14.(2)、该亚磷酸生产用加热装置，通过将密封榫槽设置为三个环状槽呈径向形式设置，这样进一步增加了反应容器与顶盖之间的密封性，避免了反应容器内的热量出现泄漏的情况，进一步保障了反应容器内对亚磷酸加热效果。
15.(3)、该亚磷酸生产用加热装置，通过设置有真空腔室，这样真空腔室使得反应容器内腔形成保温效果，进一步降低了反应容器内热量传导出的速度，从而保障了对亚磷酸加热效果，降低了热量的损耗。
16.(4)、该亚磷酸生产用加热装置，通过支撑滑轮对环状支撑板形成支撑效果，这样避免了反应容器与安装支架之间出现分离的情况，进一步保障了反应容器转动时的流畅性以及稳定性，同时支撑滑轮也降低了反应容器转动时所产生的摩擦力，从而避免了反应容器出现机械卡死的情况。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型一种亚磷酸生产用加热装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型顶盖拆除示意图；
20.图3为本实用新型反应容器局部剖视图；
21.图4为本实用新型安装支架与反应容器侧视平面图。
22.附图标记：1安装支架、2反应容器、3顶盖、4进料斗、5固定支架、6u型加热管、7内置搅拌杆、8驱动电机、9驱动齿轮、10环状齿槽、11密封榫槽、12密封榫块、13真空腔室、14环状滑槽、15环状支撑板、16支撑滑轮。
具体实施方式
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种亚磷酸生产用加热装置，包括安装支架1，安装支架1上活动套接有反应容器2，反应容器2的上侧表面滑动连接有顶盖3，顶盖3的上侧表面固定连接有延伸出顶盖3下侧表面的进料斗4，同时进料斗4上设置有控制阀门，因此通过进料斗4可以向反应容器2内输送亚磷酸。
24.进一步地，顶盖3的侧面固定连接有固定支架5，并且固定支架5的下侧固定连接在安装支架1的上侧表面上，从而反应容器2进行旋转时顶盖3保持不动，顶盖3的下侧表面固定连接有若干个u型加热管6，u型加热管6为现有结构在此不做过多的赘述，同时u型加热管6的外表面固定连接有若干个内置搅拌杆7，同时内置搅拌杆7的数量根据u型加热管6的实际长度进行设置在此不做数量上的限定，通过将加热源设置在反应容器2内，这样使得u型加热管6所产生的热量更好与反应容器2内的亚磷酸接触，提高了亚磷酸加热效果，同时也避免了热量传导过程中所出现损失的情况，使得该装置不会消耗过多的能源，具有较高的
环保价值。
25.进一步地，安装支架1的上侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定连接有驱动齿轮9，同时反应容器2的外表面开设有与驱动齿轮9啮合连接的环状齿槽10，因此当驱动电机8进行旋转时，驱动齿轮9啮合传动环状齿槽10从而使得反应容器2进行旋转，通过这种方式使得反应容器2内的亚磷酸受热更加均匀，提高了亚磷酸加热效果。
26.请参阅图1与图3，进一步地，反应容器2的上侧表面开设有密封榫槽11，顶盖3的下侧表面固定连接有与密封榫槽11相吻合的密封榫块12，并且密封榫块12与密封榫槽11滑动连接，同时密封榫槽11设置为三个环状槽呈径向形式设置，通过这种方式进一步增加了反应容器2与顶盖3之间的密封性，避免了反应容器2内的热量出现泄漏的情况，进一步保障了反应容器2内对亚磷酸加热效果。
27.进一步地，反应容器2内壁中开设有真空腔室13，因此通过真空腔室13达到对反应容器2内形成保温效果，进一步降低了反应容器2内热量传导出的速度，从而保障了对亚磷酸加热效果，降低了热量的损耗。
28.请参阅图4，进一步地，安装支架1上开设有与反应容器2外表面转动连接的转动槽，安装支架1内的转动槽内壁上开设有环状滑槽14，反应容器2的外表面固定套接有延伸进环状滑槽14内的环状支撑板15，环状支撑板15的下侧表面设置有若干个与环状滑槽14滑动连接的支撑滑轮16，因此通过支撑滑轮16对环状支撑板15形成支撑效果，这样避免了反应容器2与安装支架1之间出现分离的情况，进一步保障了反应容器2转动时的流畅性以及稳定性，同时支撑滑轮16也降低了反应容器2转动时所产生的摩擦力，从而避免了反应容器2出现机械卡死的情况。
29.工作原理：当一种亚磷酸生产用加热装置使用时，通过对驱动电机8以及u型加热管6启动，同时驱动齿轮9啮合传动环状齿槽10从而使得反应容器2进行旋转，这样反应容器2内的亚磷酸被内置搅拌杆7搅动，使得亚磷酸受热更加充分。