一种用于铂金催化剂制备的生产设备的制作方法

1.本技术涉及催化剂生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于铂金催化剂制备的生产设备。


背景技术：

2.铂催化剂是一种以金属铂为主要活性组分制成的催化剂的总称。采用铂金属网、铂黑、或把铂载于氧化铝等载体上，也可含有金属铼等助催化剂组分。主要用于氨氧化、石油烃重整、不饱和化合物氧化及加氢、气体中一氧化碳、氮氧化物的脱除等过程。是化学、石油和化工反应过程经常采用的一种催化剂。具有催化活性高，选择性强，催化剂制作方便，使用量少，可以通过制造方法的变化和改进，与其他金属或助催化剂活性组分复配等，优化催化性能。
3.现有的催化剂在生产的过程中表面有水分，附在催化剂表面的水分会影响催化剂的使用。


技术实现要素：

4.为了解决催化剂表面的水分会影响催化剂的使用的问题，本技术提供一种用于铂金催化剂制备的生产设备。
5.本技术提供一种用于铂金催化剂制备的生产设备，采用如下的技术方案：
6.一种用于铂金催化剂制备的生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内底壁中间固定连接有矩形支架，所述箱体的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机在矩形支架内，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有第一托盘，所述第一托盘的顶部固定连接有第一放置框，所述第一放置框的内部上端悬挂设置有过滤板，所述过滤板的顶部开设有多个透水孔，所述过滤板的两侧固定连接有l型挂杆，所述l型挂杆的一侧对应第一放置框螺纹连接有紧固螺栓，所述箱体的顶部中间固定安装有热风机。
7.可选的，所述过滤板的顶部固定连接有拉环。
8.可选的，所述转轴的外侧下端固定连接有轴套，所述轴套的两侧固定连接有l型支撑杆，所述l型支撑杆的顶部固定连接有第二托盘，所述第二托盘的顶部固定连接有第二放置框，所述第二放置框的内部上端活动连接有过滤网，所述过滤网的顶部两侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部对应第二放置框螺纹连接有限位螺栓。
9.可选的，所述箱体的顶部内壁固定安装有抱箍，所述抱箍的内部固定连接有出风支管，所述出风支管的一端和热风机的一侧固定连接，所述出风支管的下端固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管位于第二放置框的上端。
10.可选的，所述箱体的顶部对应热风机的两侧固定连接有固定套，所述热风机的外侧螺纹连接有螺纹挡环，所述固定套的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相互靠近的一端转动连接有挡板，所述挡板位于螺纹挡环的下端。
11.可选的，所述螺纹杆相互远离的一端固定连接有转把。
12.可选的，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手。
13.可选的，所述底座的底部对称固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮在底座的底部呈矩形分布。
14.综上所述，本技术的有益效果如下：
15.通过将表面带有水分的催化剂放到第一放置框上的过滤板上，同时多余的催化剂放在第二放置框上的过滤网上，启动热风机，吹出的热风对催化剂进行烘干，驱动电机，带动转轴转动，使得第一托盘转动，从而带动第一放置框转动，便于均匀的带动过滤板上的催化剂进行烘干，提高催化剂干燥的效率。
附图说明
16.图1是本技术的结构示意图；
17.图2是图1中a处的结构放大图；
18.图3是图1中b处的结构放大图。
19.附图标记说明：1、底座；2、第一托盘；3、箱门；4、转把；5、螺纹杆；6、热风机；7、螺纹挡环；8、挡板；9、固定套；10、箱体；11、第一放置框；12、紧固螺栓；13、l型挂杆；14、过滤板；15、透水孔；16、第二放置框；17、过滤网；18、限位螺栓；19、固定块；20、第二托盘；21、l型支撑杆；22、轴套；23、矩形支架；24、驱动电机；25、转轴；26、万向轮；27、鹅颈管；28、出风支管；29、抱箍。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.实施例：
22.参照图1和图2，本技术实施例公开一种用于铂金催化剂制备的生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体10，箱体10的顶部中间固定安装有热风机6，热风机6对箱体10热风处理；箱体10的内底壁中间固定连接有矩形支架23，箱体10的内底壁固定安装有驱动电机24，矩形支架23对驱动电机24进行保护，驱动电机24在矩形支架23内；驱动电机24的输出轴固定连接有转轴25，转轴25的顶部固定连接有第一托盘2，第一托盘2的顶部固定连接有第一放置框11，第一放置框11的内部上端悬挂设置有过滤板14，驱动电机24带动转轴25转动，使得第一托盘2转动，从而带动第一放置框11转动，便于均匀的带动过滤板14上的催化剂进行烘干，提高烘干的效率；过滤板14的顶部开设有多个透水孔15，通过过滤板14上的透水孔15对水份进行过滤。过滤板14的两侧固定连接有l型挂杆13，l型挂杆13的一侧对应第一放置框11螺纹连接有紧固螺栓12，过滤板14的顶部固定连接有把手，通过转动紧固螺栓12，拉动拉环，将过滤板14移出，有利于催化剂的取出。
23.参考图1，箱体10的顶部内壁固定安装有抱箍29，抱箍29的内部固定连接有出风支管28，抱箍29对出风支管28进行固定，出风支管28的一端和热风机6的一侧固定连接，热风机6的热风通过出风支管28吹出，对箱体10中下端加热，提高热风的均匀性，出风支管28的下端固定连接有鹅颈管27，出风支管28的热风通过鹅颈管27排出，鹅颈管27位于第二放置框16的上端。
24.参考图3，转轴25的外侧下端固定连接有轴套22，轴套22随着转轴25转动；轴套22的两侧固定连接有l型支撑杆21，l型支撑杆21的顶部固定连接有第二托盘20，第二托盘20的顶部固定连接有第二放置框16，l型支撑杆21和第二托盘20支撑第二放置框16，并带动第二放置框16进行转动。第二放置框16的内部上端活动连接有过滤网17，催化剂放置在过滤网17，过滤网17便于热气的流通，转动的同时进行烘干，提高干燥的效率；过滤网17的顶部两侧固定连接有固定块19，固定块19的顶部对应第二放置框16螺纹连接有限位螺栓18，转动限位螺栓18，向上移动固定块19，将过滤网17移出，从而便于催化剂的取出。
25.参考图1，箱体10的顶部对应热风机6的两侧固定连接有固定套9，固定套9的一侧螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5相互靠近的一端转动连接有挡板8，螺纹杆5在固定套9上转动，使得挡板8相互靠近夹紧热风机6；热风机6的外侧螺纹连接有螺纹挡环7，挡板8位于螺纹挡环7的下端，热风机6的外侧螺纹连接有螺纹挡环7；螺纹杆5相互远离的一端固定连接有转把4，转把4便于螺纹杆5的转动。
26.参考图1，箱体10的一侧铰接有箱门3，箱门3便于箱体10的闭合，箱门3的一侧固定连接有把手，通过把手便于箱门3的打开；底座1的底部对称固定连接有万向轮26，通过万向轮26便于箱体10的移动，万向轮26的数量为四个，万向轮26在底座1的底部呈矩形分布。
27.本技术实施例的一种用于铂金催化剂制备的生产设备的实施原理为：
28.使用中，将表面带有水分的催化剂放到第一放置框11上的过滤板14上，同时多余的催化剂放在第二放置框16上的过滤网17上，启动热风机6，吹出的热风对催化剂进行烘干，热风的温度维持在三十度左右，启动驱动电机24，带动转轴25转动，使得第一托盘2转动，从而带动第一放置框11转动，便于均匀的带动过滤板14上的催化剂进行烘干，提高烘干的效率，转轴25转动的同时带动轴套22转动，从而带动l型支撑杆21转动，使得第二托盘20进行转动，从而带动过滤网17转动，便于催化剂的均匀烘干，通过过滤板14上的透水孔15对水份进行过滤，热风机6的热风通过出风支管28，从鹅颈管27排出，对箱体10中下端加热，提高热风的均匀性，烘干好后，通过转动紧固螺栓12，拉动把手，将过滤板14移出，转动限位螺栓18，向上移动固定块19，便于催化剂的取出，通过转动转把4，带动螺纹杆5在固定套9上转动，使得挡板8相互靠近夹紧热风机6，通过螺纹挡环7对热风机6进行限位，保持热风机6的稳定性，箱门3便于箱体10的闭合，通过万向轮26便于箱体10的移动。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。