一种抽出油气提塔的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产的技术领域，特别是涉及一种抽出油气提塔。


背景技术：

2.气提塔是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的装置，同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如润滑油的生产过程中常以蒸汽为汽提剂将润滑油中的夹杂的烃类化合物的杂质脱除。目前的气提塔对润滑油进行气提的原理是利用润滑油和烃类化合物沸点的不同，通过对润滑油的加热，使润滑油中含有的烃类化合物变成气体逸出即可，目前的汽提塔在对润滑油进行气提的过程中发现，其对润滑油的加热效果不好，不能充分的使润滑油受热，导致其工作效率低，对润滑油中杂质的去除效果不好，实用性和可靠性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过使润滑油在多组加热板上流动，使润滑油内的烃类化合物可以充分的受热并且在润滑油内逸出，对润滑油的提纯效果好，烃类化合物的逸出效率高，工作效率高，实用性和可靠性高的抽出油气提塔。
4.本实用新型的一种抽出油气提塔，包括底板、支架、加热塔、多组加热板、进气管、回流管、进油管、排油管、排气管和蒸汽发生装置，支架固定安装在底板的上端，加热塔固定安装在支架的上端，加热塔侧壁内设置有夹层，夹层上设置有进气口和出气口，加热塔的内部设置有腔室，多组加热板交错安装在加热塔的内侧壁上，多组加热板上均设置有电线，多组加热板的前后两端分别固定安装在加热塔腔室的前后两端，进气管的输出端与夹层的进气口连通，进气管的输入端与蒸汽发生装置的输出端连接，进油管的输入端与夹层的出气口连通，进油管的输出端与蒸汽发生装置的输入端连接，排油管固定安装在加热塔的下部，排油管的输入端与加热塔腔室的下部连通，排气管固定安装在加热塔的上部，排气管的输入端与加热塔腔室的上部连通，排气管和排油管上均设置有阀门；首先将多组加热板上的电线与外部电源连接，然后打开外部电源，使多组加热板发热，之后打开蒸汽发生装置，使蒸汽经由进气管进入到加热塔的夹层中，使加热塔升温，之后降温后的蒸汽在经由回流管回流到水箱中经过再次加热后进入到进气管中循环使用，保证了加热塔为高温状态，使加热塔腔室内的空气升温，之后将润滑油经由进油管加入到加热塔的腔室内，润滑油进入加热塔的腔室内依次经由多组加热板由上向下流动，润滑油在流经多组加热板的时候被多组加热板充分的加热，同时润滑油与加热塔腔室内的空气接触被空气加热，润滑油内的烃类化合物由于受热而变成气体在润滑油内逸出，经过提纯的润滑油流入到加热塔腔室下部，之后打开排气管上的阀门，使烃类化合物的气体经由排气管排入到外部的其他装置中继续处理，然后打开排油管上的阀门，使加热塔腔室下部的润滑油经由排油管排出，然后收集经过提纯的润滑油即可，由于润滑油在加热塔的腔室内会被多组加热板充分的加热，对润滑油的加热效果好，使润滑油内的烃类化合物可以充分的受热并且在润滑油内逸出，对润滑
油的提纯效果好，烃类化合物的逸出效率高，工作效率高，实用性和可靠性高。
5.优选的，所述蒸汽发生装置包括水箱、增压器、输气管、气泵、支撑板和加热器，水箱固定安装在底板上端，水箱内设置有空腔，增压器固定安装在水箱上，增压器的输出端与水箱的空腔连通，加热器固定安装在底板上端，加热器的输出端位于水箱的内部，输气管的输入端与水箱的空腔连通，输气管的输出端与气泵的输入端连接，气泵固定安装在支撑板上，支撑板固定安装在水箱上，气泵的输出端与进气管的输入端连接，回流管的输出端位于水箱空腔内的液面下方；首先打开增压器，增压器使水箱空腔内的压强升高，提高了水箱内水的沸点，之后打开加热器，加热器使水箱空腔内的水受热沸腾后变成蒸汽，之后打开气泵，使水箱空腔内高温的蒸汽依次经由输气管和进气管进入加热塔的夹层中，进入加热塔夹层中的蒸汽通过加热塔的侧壁使加热塔腔室内的空气升温，之后蒸汽在经由回流管回流到水箱空腔内的水中，蒸汽在水箱中再次被加热后进入输气管中循环使用即可，由于增压器提高了水箱空腔内的压强，所以提高了水箱空腔内水的沸点，使蒸汽的温度更高，提高了蒸汽对加热塔的加热效果，提高了可靠性。
6.优选的，还包括电机、旋转轴和多组搅拌片，电机固定安装在底板上，旋转轴转动安装在加热塔上，多组搅拌片均固定安装在旋转轴的上部，多组搅拌片均位于加热塔的腔室内；打开电机，电机通过旋转轴使多组搅拌片旋转，多组搅拌片在旋转的过程中促进了加热塔腔室下部润滑油的流动，促进了润滑油内烃类化合物的逸出，提高了使用过程中的便利性。
7.优选的，还包括单向阀，单向阀固定安装在回流管上；通过上述设置，防止了水箱空腔内的蒸汽经由回流管回流到加热塔的夹层中，提高了使用过程中的可靠性。
8.优选的，还包括温度传感器、温度显示仪和信号线，温度传感器固定安装在水箱的空腔内，温度显示仪固定安装在水箱的外侧，温度显示仪和温度传感器之间通过信号线连接；通过上述设置，方便了对水箱空腔内液体温度的监测，提高了使用过程中的便利性。
9.优选的，还包括盖板和过滤板，水箱上设置有加水口，盖板安装在加水口的外侧，过滤板固定安装在水箱的空腔内；打开盖板，将水通过水箱的加水口加入水箱的空腔内，水在进入水箱的空腔内后首先经由过滤板的过滤，将水中的杂质过滤出来，之后干净的水落到水箱空腔下部被加热器加热即可，通过过滤板将水中的杂质过滤出来，防止杂质受热后附着在加热器的输出端，提高了使用过程中的可靠性。
10.优选的，加热塔的外侧壁上设置有绝热层；通过上述设置，防止了加热塔对工人的烫伤，提高了使用过程中的可靠性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将多组加热板上的电线与外部电源连接，然后打开外部电源，使多组加热板发热，之后打开蒸汽发生装置，使蒸汽经由进气管进入到加热塔的夹层中，使加热塔升温，之后降温后的蒸汽在经由回流管回流到水箱中经过再次加热后进入到进气管中循环使用，保证了加热塔为高温状态，使加热塔腔室内的空气升温，之后将润滑油经由进油管加入到加热塔的腔室内，润滑油进入加热塔的腔室内依次经由多组加热板由上向下流动，润滑油在流经多组加热板的时候被多组加热板充分的加热，同时润滑油与加热塔腔室内的空气接触被空气加热，润滑油内的烃类化合物由于受热而变成气体在润滑油内逸出，经过提纯的润滑油流入到加热塔腔室下部，之后打开排气管上的阀门，使烃类化合物的气体经由排气管排入到外部的其他装置中继续处理，然后打
开排油管上的阀门，使加热塔腔室下部的润滑油经由排油管排出，然后收集经过提纯的润滑油即可，由于润滑油在加热塔的腔室内会被多组加热板充分的加热，对润滑油的加热效果好，使润滑油内的烃类化合物可以充分的受热并且在润滑油内逸出，对润滑油的提纯效果好，烃类化合物的逸出效率高，工作效率高，实用性和可靠性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是加热塔、加热板和进油管等的结构示意图；
14.图3是旋转轴和多组搅拌片等的结构示意图；
15.图4是水箱、增压器和加热器等结构示意图；
16.图1中箭头的方向为润滑油在加热塔中的流动方向；
17.附图中标记：1、底板；2、支架；3、加热塔；4、加热板；5、进气管；6、回流管；7、进油管；8、排油管；9、排气管；10、水箱；11、增压器；12、输气管；13、气泵；14、支撑板；15、电机；16、旋转轴；17、搅拌片；18、单向阀；19、温度传感器；20、温度显示仪；21、信号线；22、加热器；23、加水口；24、盖板；25、过滤板。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.支架2固定安装在底板1的上端，加热塔3固定安装在支架2的上端，加热塔3侧壁内设置有夹层，夹层上设置有进气口和出气口，加热塔3的内部设置有腔室，多组加热板4交错安装在加热塔3的内侧壁上，多组加热板4上均设置有电线，多组加热板4的前后两端分别固定安装在加热塔3腔室的前后两端，进气管5的输出端与夹层的进气口连通，进油管7的输入端与夹层的出气口连通，排油管8固定安装在加热塔3的下部，排油管8的输入端与加热塔3腔室的下部连通，排气管9固定安装在加热塔3的上部，排气管9的输入端与加热塔3腔室的上部连通，排气管9和排油管8上均设置有阀门，水箱10固定安装在底板1上端，水箱10内设置有空腔，增压器11固定安装在水箱10上，增压器11的输出端与水箱10的空腔连通，加热器22固定安装在底板1上端，加热器22的输出端位于水箱10的内部，输气管12的输入端与水箱10的空腔连通，输气管12的输出端与气泵13的输入端连接，气泵13固定安装在支撑板14上，支撑板14固定安装在水箱10上，气泵13的输出端与进气管5的输入端连接，回流管6的输出端位于水箱10空腔内的液面下方，电机15固定安装在底板1上，旋转轴16转动安装在加热塔3上，多组搅拌片17均固定安装在旋转轴16的上部，多组搅拌片17均位于加热塔3的腔室内，单向阀18固定安装在回流管6上，温度传感器19固定安装在水箱10的空腔内，温度显示仪20固定安装在水箱10的外侧，温度显示仪20和温度传感器19之间通过信号线21连接，水箱10上设置有加水口23，盖板24安装在加水口23的外侧，过滤板25固定安装在水箱10的空腔内；首先将多组加热板4上的电线与外部电源连接，然后打开外部电源，使多组加热板4发热，然后打开增压器11，增压器11使水箱10空腔内的压强升高，提高了水箱10内水的沸点，之后打开加热器22，加热器22使水箱10空腔内的水受热沸腾后变成蒸汽，之后打开气泵13，使水箱
10空腔内高温的蒸汽依次经由输气管12和进气管5进入加热塔3的夹层中，进入加热塔3夹层中的蒸汽通过加热塔3的侧壁使加热塔3腔室内的空气升温，之后蒸汽在经由回流管6回流到水箱10空腔内的水中，蒸汽在水箱10中再次被加热后进入输气管12中循环使用，之后将润滑油经由进油管7加入到加热塔3的腔室内，润滑油进入加热塔3的腔室内依次经由多组加热板4由上向下流动，润滑油在流经多组加热板4的时候被多组加热板4充分的加热，同时润滑油与加热塔3腔室内的空气接触被空气加热，润滑油内的烃类化合物由于受热而变成气体在润滑油内逸出，经过润滑油流入到加热塔3腔室的下部，然后打开电机15，电机15通过旋转轴16带动多组搅拌片17旋转，旋转的多组搅拌片17促进了加热塔3腔室下部润滑油的流动，进一步促进了润滑油内烃类化合物的逸出，之后打开排气管9上的阀门，使烃类化合物的气体经由排气管9排入到外部的其他装置中继续处理，然后打开排油管8上的阀门，使加热塔3腔室下部的润滑油经由排油管8排出，然后收集经过提纯的润滑油即可；通过使润滑油在多组加热板4上流动，使润滑油内的烃类化合物可以充分的受热并且在润滑油内逸出，对润滑油的提纯效果好，烃类化合物的逸出效率高，工作效率高，实用性和可靠性高。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种抽出油气提塔，其在工作时，首先将多组加热板4上的电线与外部电源连接，然后打开外部电源，使多组加热板4发热，然后打开增压器11，增压器11使水箱10空腔内的压强升高，提高了水箱10内水的沸点，之后打开加热器22，加热器22使水箱10空腔内的水受热沸腾后变成蒸汽，之后打开气泵13，使水箱10空腔内高温的蒸汽依次经由输气管12和进气管5进入加热塔3的夹层中，进入加热塔3夹层中的蒸汽通过加热塔3的侧壁使加热塔3腔室内的空气升温，之后蒸汽在经由回流管6回流到水箱10空腔内的水中，蒸汽在水箱10中再次被加热后进入输气管12中循环使用，之后将润滑油经由进油管7加入到加热塔3的腔室内，润滑油进入加热塔3的腔室内依次经由多组加热板4由上向下流动，润滑油在流经多组加热板4的时候被多组加热板4充分的加热，同时润滑油与加热塔3腔室内的空气接触被空气加热，润滑油内的烃类化合物由于受热而变成气体在润滑油内逸出，经过润滑油流入到加热塔3腔室的下部，然后打开电机15，电机15通过旋转轴16带动多组搅拌片17旋转，旋转的多组搅拌片17促进了加热塔3腔室下部润滑油的流动，进一步促进了润滑油内烃类化合物的逸出，之后打开排气管9上的阀门，使烃类化合物的气体经由排气管9排入到外部的其他装置中继续处理，然后打开排油管8上的阀门，使加热塔3腔室下部的润滑油经由排油管8排出，然后收集经过提纯的润滑油即可。
21.本实用新型的一种抽出油气提塔，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的抽出油气提塔的加热塔3、加热板4、水箱10、增压器11、气泵13、单向阀18、温度传感器19和加热器22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。