立式板锤制砂机用调级上料装置的制作方法

1.本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及立式板锤制砂机用调级上料装置。


背景技术：

2.制砂机主要用于物料的破碎，广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域。制砂机主要由进料斗、分料吊架、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置及电机组成，其工作原理是，物料由进料斗进入制砂机后经分料吊架将物料分成两部分：一部分物料垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击，之后在叶轮和机壳之间形成的涡流破碎腔中，多次进行互相撞击、摩擦，粉碎，最后从制砂机底座的排料口排出。现有的制砂机在使用时上料较为繁琐，多数采用人工上料方式，不仅费时费力，而且上料时会产生大量的粉尘，污染工作环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出立式板锤制砂机用调级上料装置，以解决现有的制砂机上料时较为繁琐，且会产生大量的粉尘的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.立式板锤制砂机用调级上料装置，包括固定架、输送带、上料箱及除尘箱，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有输送带，输送带上设置有若干第二导料槽；固定架的一端设置有上料箱，且上料箱内部设置有扰动杆，扰动杆的一端与第一驱动电机相连接；上料箱上部设置有第一导料槽，且第一导料槽上部的出料口通过第一轴流风机及导风管与除尘箱的进气口相连接；输送带的上部设置有吸收槽，且吸收槽上设置有若干导风口，导风口通过第二轴流风机与管道与与除尘箱的进气口相连接。
6.进一步，所述输送带安置于固定架上部的导料架内部，且导料架的一端设置有第二驱动电机。
7.进一步，所述导料架的一端升入上料箱内腔设置，且上料箱上部设置有进料斗，进料斗的外壁上设置有若干矩形开口。
8.进一步，所述第二导料槽为一端开口的矩形空腔体结构，且第二导料槽一端通过限位螺钉与输送带上的安置板固定连接，第二导料槽上部设置有若干矩形开口。
9.进一步，所述除尘箱内部设置有弧形导料板，且弧形导料板下部设置有若干除尘布袋，除尘箱的一端设置有出气口。
10.进一步，所述固定架的下部设置有若干转轮，且转轮至少设置有四只。
11.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
12.1、在固定架上部设置有输送带，能够通过第二驱动电机配合输送带上的导料槽进行导料上料，将上料箱内的物料进行提升输送，而输送带上部设置有输送带，能够通过轴流风机将运输产生的灰尘导入至除尘箱中，防止灰尘污染工作环境。
13.2、在上料箱内部设置有扰动杆上，能够在上料时对物料进行扰动，不仅便于进料，
防止堵塞，而且上部设置有导料槽，能够对扰动产生的灰尘进行收集，提高设备的实用性。
附图说明
14.图 1 为本实用新型结构示意图。
15.图 2 为本实用新型主视图。
16.图 3 为本实用新型除尘箱部分结构示意图。
17.图中：1-固定架、2-导料架、3-输送带、5-吸收槽、6-上料箱、7-第一导料槽、9-第一轴流风机、10-扰动杆、11-进料斗、12-导风口、13-第二轴流风机、14-第二导料槽、16-除尘箱、17-弧形导料板、18-除尘布袋、19-进气口、20-出气口、21-转轮。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
19.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
20.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
22.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
23.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
24.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
25.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.实施例1
27.参照图1-图3所示，立式板锤制砂机用调级上料装置，包括固定架1、输送带3、上料箱6及除尘箱16，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1上部设置有输送带3，输送带3上设置有若干第二导料槽14；固定架1的一端设置有上料箱6，且上料箱6内部设置有扰动杆10，扰动杆10的一端与第一驱动电机相连接；上料箱6上部设置有第一导料槽7，且第一导料槽7上部的出料口通过第一轴流风机9及导风管与除尘箱16的进气口19相连接；输送带3的上部设置有吸收槽5，且吸收槽5上设置有若干导风口12，导风口12通过第二轴流风机13与管道与除尘箱16的进气口19相连接；上述方案中，在固定架上部设置有输送带，能够通过第二驱动电机配合输送带上的导料槽进行导料上料，将上料箱内的物料进行提升输送，而输送带上部设置有输送带，能够通过轴流风机将运输产生的灰尘导入至除尘箱中，防止灰尘污染工作环境。
28.实施例2：
29.本实施例是在现有的实施例1的基础上对输送带3进行进一步描述，所述输送带3安置于固定架1上部的导料架2内部，且导料架2的一端设置有第二驱动电机；导料架2的一端升入上料箱6内腔设置，且上料箱6上部设置有进料斗11，进料斗11的外壁上设置有若干矩形开口；在上料箱内部设置有扰动杆上，能够在上料时对物料进行扰动，不仅便于进料，防止堵塞，而且上部设置有导料槽，能够对扰动产生的灰尘进行收集，提高设备的实用性。
30.实施例3：
31.本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二导料槽14进行进一步描述，所述第二导料槽14为一端开口的矩形空腔体结构，且第二导料槽14一端通过限位螺钉与输送带3
上的安置板固定连接，第二导料槽14上部设置有若干矩形开口；第二导料槽14不仅能够配合上料，并且在导料槽外部设置有若干矩形开口，能够减低重量，便于使用。
32.实施例4：
33.本实施例是在现有的实施例1的基础上对除尘箱16进行进一步描述，所述除尘箱16内部设置有弧形导料板17，且弧形导料板17下部设置有若干除尘布袋18，除尘箱16的一端设置有出气口20；固定架1的下部设置有若干转轮21，且转轮21至少设置有四只；除尘箱16的设置能够将带有粉尘的气体导入其中，并通过除尘布袋进行除尘处理，放置环境的污染。
34.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
35.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
36.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
37.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。