一种环氧丙烷制备用粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及环氧丙烷制备技术领域，具体为一种环氧丙烷制备用粉碎机。


背景技术：

2.环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷、环氧丙烷，化学式为c3h6o，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物，环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃，有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物，与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶，与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物，有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死，环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料，各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。同时，环氧丙烷也是重要的基础化工原料，当环氧丙烷制备过程中需要粉碎其需要的原料，但现有的环氧丙烷制备粉碎机无法将原料粉碎彻底，并且无法过滤粉碎好的原料，影响后期的制备和使用，而且粉碎好的原料无法自动出料，需要人工去取出，有一定的危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种环氧丙烷制备用粉碎机，解决了上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧丙烷制备用粉碎机，包括粉碎箱、过滤箱、过滤网，所述粉碎箱内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括有电机一、第一转动杆、第一粉碎叶、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、第二粉碎叶、第三转动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第四转动杆、转动轮、橡胶击打块；
5.所述粉碎箱顶部设置有电机保护罩一，所述电机一顶部与电机保护罩一内壁固定连接，所述电机一输出端与第一转动杆顶端固定连接，所述第一转动杆外壁与第一粉碎叶一端固定连接，所述第一转动杆外壁与第一齿轮内壁固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮内壁与第二转动杆外壁固定连接，所述第二转动杆外壁与第二粉碎叶一端固定连接；
6.所述粉碎箱内部设置有传送机构，所述传送机构包括有电机二、第五转动杆、螺旋叶片。
7.优选的，所述粉碎箱左侧外壁与电机保护罩二一侧固定连接，所述电机二一侧与电机保护罩二内壁固定连接，所述电机二输出端与第五转动杆一侧固定连接，所述第五转动杆外壁与螺旋叶片外壁固定连接，能够自动出料，避免人员受伤。
8.优选的，所述第三转动杆底部外壁与第一伞齿轮内壁固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮内壁与第四转动杆外壁固定连接，所述第四转动杆底部通过轴承二与粉碎箱内壁转动连接，所述第四转动杆顶部外壁与转动轮内壁固定连接，
所述转动轮外壁与橡胶击打块一侧固定连接。
9.优选的，所述第一转动杆底部外壁与主动轮内壁固定连接，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮内壁与第三转动杆顶部外壁固定连接。
10.优选的，所述过滤箱内壁与固定块一侧固定连接，所述固定块底部与连接板顶部固定连接，弹簧一底部与连接板顶部固定连接，所述弹簧一顶部与过滤网底部固定连接，所述过滤网顶部与弹簧二底部固定连接，所述弹簧二顶部与橡胶连接块底部固定连接。
11.优选的，所述粉碎箱顶部开设有进料口，所述粉碎箱底部右侧开设有出料口。
12.优选的，所述粉碎箱正面开设有玻璃观察窗，能够观察粉碎箱内部的粉碎情况。
13.本实用新型提供了一种环氧丙烷制备用粉碎机。该环氧丙烷制备用粉碎机具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型中：该环氧丙烷制备用粉碎机，通过安装在粉碎箱内部的粉碎机构实现了将原料粉碎的更加彻底，并且将粉碎好的原料过滤完毕，避免了后期的制备和使用；
15.(2)本实用新型中：该环氧丙烷制备用粉碎机，通过安装在粉碎箱内部的传送机构实现了自动出料，避免了人工去取出出现的危险，提高了安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型装置正视结构示意图；
17.图2为本实用新型装置的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型转动轮的左侧结构示意图；
20.图5为本实用新型皮带的俯视结构示意图。
21.图中：1粉碎箱、2过滤箱、3过滤网、4粉碎机构、401电机一、402第一转动杆、403第一粉碎叶、404第一齿轮、405第二齿轮、406第二转动杆、407第二粉碎叶、408第三转动杆、409第一伞齿轮、410第二伞齿轮、411第四转动杆、412转动轮、413橡胶击打块、5皮带、6传送机构、601电机二、602第五转动杆、603螺旋叶片、7橡胶连接块、8固定块、9连接板。
具体实施方式
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧丙烷制备用粉碎机，包括粉碎箱1、过滤箱2、过滤网3，粉碎箱1内部设置有粉碎机构4，粉碎机构4包括有电机一401、第一转动杆402、第一粉碎叶403、第一齿轮404、第二齿轮405、第二转动杆406、第二粉碎叶407、第三转动杆408、第一伞齿轮409、第二伞齿轮410、第四转动杆411、转动轮412、橡胶击打块413；
23.粉碎箱1顶部设置有电机保护罩一，电机一401顶部与电机保护罩一内壁固定连接，电机一401输出端与第一转动杆402顶端固定连接，第一转动杆402外壁与第一粉碎叶403一端固定连接，第一转动杆402外壁与第一齿轮404内壁固定连接，第一齿轮404与第二齿轮405啮合，第二齿轮405内壁与第二转动杆406外壁固定连接，第二转动杆406外壁与第二粉碎叶407一端固定连接，第三转动杆408底部外壁与第一伞齿轮409内壁固定连接，第一伞齿轮409与第二伞齿轮410啮合，第二伞齿轮410内壁与第四转动杆411外壁固定连接，第四转动杆411底部通过轴承二与粉碎箱1内壁转动连接，第四转动杆411顶部外壁与转动轮
412内壁固定连接，转动轮412外壁与橡胶击打块413一侧固定连接，第一转动杆402底部外壁与主动轮内壁固定连接，主动轮通过皮带5与从动轮传动连接，从动轮内壁与第三转动杆408顶部外壁固定连接，过滤箱2内壁与固定块8一侧固定连接，固定块8底部与连接板9顶部固定连接，弹簧一底部与连接板9顶部固定连接，弹簧一顶部与过滤网3底部固定连接，过滤网3顶部与弹簧二底部固定连接，弹簧二顶部与橡胶连接块7底部固定连接，实现了将原料粉碎的更加彻底，并且将粉碎好的原料过滤完毕，避免了后期的制备和使用；
24.粉碎箱1内部设置有传送机构6，传送机构6包括有电机二601、第五转动杆602、螺旋叶片603，粉碎箱1左侧外壁与电机保护罩二一侧固定连接，电机二601一侧与电机保护罩二内壁固定连接，电机二601输出端与第五转动杆602一侧固定连接，第五转动杆602外壁与螺旋叶片603外壁固定连接，粉碎箱1顶部开设有进料口，粉碎箱1底部右侧开设有出料口，粉碎箱1正面开设有玻璃观察窗，实现了自动出料，避免了人工去取出出现的危险，提高了安全性。
25.该环氧丙烷制备用粉碎机在使用时，将需要粉碎的环氧丙烷原料通过开设在粉碎箱1顶部进料口放入到粉碎箱1中，通过启动电机一401转动带动第一转动杆402转动，通过第一转动杆402转动带动第一粉碎叶403转动，通过第一转动杆402转动带动第一齿轮404转动，通过第一齿轮404转动带动第二齿轮405转动，通过第二齿轮405转动带动第二转动杆406转动，通过第二转动杆406转动带动第二粉碎叶407转动，通过第一转动杆402转动带动安装在第一转动杆402底部外壁的主动轮转动，通过主动轮转动带动通过皮带5传动连接的从动轮转动，通过从动轮转动带动第三转动杆408转动，通过第三转动杆408转动带动第一伞齿轮409转动，通过第一伞齿轮409转动带动第二伞齿轮410转动，通过第二伞齿轮410转动带动第四转动杆411转动，通过第四转动杆411带动转动轮412转动，通过转动轮412转动带动橡胶击打块413转动，通过橡胶击打块413转动带动橡胶移动块7移动，通过橡胶移动块7移动带动过滤网3移动，从而粉碎机构4开始工作，通过启动电机二601转动带动第五转动杆602转动，通过第五转动杆602转动带动螺旋叶片603转动，从而传动机构6开始工作。