一种环保除尘柜的制作方法

1.本实用新型涉除尘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种环保除尘柜。


背景技术：

2.现有除尘设备分为脉冲布袋式除尘器和水帘柜。其中，脉冲布袋式除尘器需要配置大功率风机，水帘柜虽然可以选用较小功率的风机，但由于灰尘与水膜接触的时间极短，导致大部分灰尘未被水膜吸附溶解，除尘效果不好。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保除尘柜，能够在配置小功率风机的前提下，大幅度提高灰尘的去除率。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种环保除尘柜，包括：用于纳置循环水的柜体；在所述柜体的顶部设置有回水管；在所述柜体的侧壁上设置有用于把循环水从所述柜体的底部输送到所述回水管的出水口的水泵；在所述柜体正面的外壁上可拆卸设置有把循环水从所述回水管的出水口输送到所述柜体的底部的洗尘滤板；在所述柜体的顶部设置有把所述柜体内部的经过净化的空气排放到所述柜体外部的循环风机。
6.可选的，所述洗尘滤板包括：洗尘框、至少一层用于改变灰尘方向且用于增加灰尘与循环水接触时间的第一洗尘层、及至少一层用于改变灰尘方向且用于增加灰尘与循环水接触时间的第二洗尘层；所述第一洗尘层和所述第二洗尘层依次间隔交替设置在所述洗尘框上。
7.可选的，所述第一洗尘层的横截面为第一波浪形横截面；所述第二洗尘层的横截面为第二波浪形横截面。
8.可选的，在所述第一洗尘层的相间两个波峰或相间两个波谷上均匀开设有若干第一洗尘孔。
9.可选的，在所述第二洗尘层的相间两个波谷或相间两个波峰上均匀开设有若干第二洗尘孔。
10.可选的，任一所述第二洗尘孔均与任一所述第一洗尘孔错位设置。
11.可选的，在所述洗尘框的顶部和底部均均匀开设有若干回水孔。
12.可选的，还包括：用于改变循环风流动方向的循环风罩；所述循环风罩与所述柜体的顶部固定连接。
13.可选的，在所述柜体的内部设置有分风板。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1)相较于脉冲布袋式除尘器，可以配置小功率风机，节省电能；2)相较于普通水帘柜，大幅度提高除尘效果；3)夏天具有降温功能、没水雾、内循环风，可以进一步配置功率更小的风机。
附图说明
15.图1是本实用新型的透视图；
16.图2是本实用新型的结构示意图；
17.图3是本实用新型中洗尘滤板的结构示意图；
18.图4是本实用新型中洗尘滤板的透视图；
19.图5是本实用新型的循环风路图。
20.图中：1、柜体；11、清理口；2、回水管；21、出水口；3、水泵；4、洗尘滤板；41、洗尘框；411、回水孔；42、第一洗尘层；43、第二洗尘层；421、第一洗尘孔；431、第二洗尘孔；5、循环风机；6、循环风罩；7、分风板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
25.本实用新型提供了一种环保除尘柜,如图1-2所示，包括：用于纳置循环水的柜体1；在所述柜体1的顶部设置有回水管2；在所述柜体1的侧壁上设置有用于把循环水从所述柜体1的底部输送到所述回水管2的出水口21的水泵3；在所述柜体1正面的外壁上可拆卸设置有把循环水从所述回水管2的出水口21输送到所述柜体1的底部的洗尘滤板4；在所述柜体1的顶部设置有把所述柜体1内部的经过净化的空气排放到所述柜体1外部的循环风机5。
26.在本实施例中，柜体1的内部下方是密闭的水槽，柜体1的正面还开设有清理口11，工作时使用盖子遮盖住。在柜体1的右侧壁上安装有水泵3，用螺丝固定。在柜体1的顶部安装有回水管2，用螺丝固定。回水管2的底部开设有多个出水口21。在柜体1的正面，出水口21的下方安装有洗尘滤板4，洗尘滤板4以扣合固定或可拆螺丝固定的方式固定在柜体1上，是
可拆卸更换的。水泵3的进水口与柜体1的内部连通，出水口通过不锈钢管与回水管2连通。在水泵3的作用下，柜体1底部的循环水被输送至回水管2，进一步从出水口21流入到洗尘滤板4的内部，然后从洗尘滤板4的底部流回到柜体1的底部，至此完成一个水循环。循环风机5通过螺丝固定在柜体1的顶部，转动时把柜体1内部的经除尘后的空气排出，导致柜体1内部的压强减小，在压强差的作用下，柜体1外部夹带有灰尘的空气穿过洗尘滤板4，通过洗尘滤板4上的滤孔进入到柜体1的内部。循环水在洗尘滤板4的内部形成水膜，夹带有灰尘的空气与水膜接触时，会把灰尘转移到水膜中，随水膜落到柜体1的底部，当灰尘积聚到一定量时，可从清理口11取出。
27.进一步地，所述洗尘滤板4包括：洗尘框41、至少一层用于改变灰尘方向且用于增加灰尘与循环水接触时间的第一洗尘层42、及至少一层用于改变灰尘方向且用于增加灰尘与循环水接触时间的第二洗尘层43；所述第一洗尘层42和所述第二洗尘层43依次间隔交替设置在所述洗尘框41上。
28.如图3-4所示，在本实施例中，洗尘框41为四边形结构，用于固定第一洗尘层42和第二洗尘层43层。第一洗尘层42有两层，第二洗尘层43层有一层，自上而下的排列方式为第一洗尘层42-第二洗尘层43-第一洗尘层42。实际应用中可以设置多层第一洗尘层42和多层第二洗尘层43，第一洗尘层42和第二洗尘层43自上而下是交替排列即可。第一洗尘层42和第二洗尘层43均可通过螺丝固定、焊接固定等方式固定在洗尘框41上。洗尘时，夹带有灰尘的空气首先受到最外层的第一洗尘层42阻挡，并被第一洗尘层42上的水膜吸附部分灰尘，然后被第二洗尘层43阻挡，并被第二洗尘层43上的水膜吸附部分灰尘，进一步地被下一层的第一洗尘层42阻挡，并被下一层的第一洗尘层42上的水膜吸附剩下的灰尘。通过多层水膜吸附作用，空气中夹带的灰尘被大幅度除去，以克服现有只能形成单层水膜的水帘柜对灰尘去除率低的缺点。
29.进一步地，所述第一洗尘层42的横截面为第一波浪形横截面；所述第二洗尘层43的横截面为第二波浪形横截面。
30.如图4所示，第一洗尘层42和第二洗尘层43为非平面形，其横截面均优选为波浪形。此设置使得空气在穿越不同的第一洗尘层42和第二洗尘层43时，以s形的走位方式进行，改变了空气的运动轨迹，延长了空气与不同水膜的接触时间，使得更多的灰尘被转移到不同的水膜中。
31.进一步地，在所述第一洗尘层42的相间两个波峰或相间两个波谷上均匀开设有若干第一洗尘孔421。
32.进一步地，在所述第二洗尘层43的相间两个波谷或相间两个波峰上均匀开设有若干第二洗尘孔431。
33.进一步地，任一所述第二洗尘孔431均与任一所述第一洗尘孔421错位设置。
34.如图3-4所示，在第一洗尘层42隆起的波峰处或凹陷的波谷均匀开设有若干第一洗尘孔421，波峰或波谷为相间两个波位的波峰或波谷；对应地，在第二洗尘层43凹陷的波谷或隆起的波峰处均匀开设有若干第二洗尘孔431，波谷或波峰为相间两个波位的波谷或波峰；当第一洗尘孔421位于第一洗尘层42的波峰处时，第二洗尘孔431位于第二洗尘层43的波谷处或波峰处；当第一洗尘孔421位于第一洗尘层42的波谷处时，第二洗尘孔431位于第二洗尘层43的波峰处或波谷处；正投影时，任一第二洗尘孔431均与任一第一洗尘孔421
错位设置，即任一第二洗尘孔431均不与任一第一洗尘孔421重合或部分重合。优选为，第一洗尘孔421位于第一洗尘层42的波峰处，下层的第二洗尘孔431位于第二洗尘层43的波谷处(如图4)；或第一洗尘孔421位于第一洗尘层42的波谷处，下层的第二洗尘孔431位于第二洗尘层43的波峰处；通过错位设置第一洗尘孔421和第二洗尘孔431的相对位置，一方面使得灰尘能更好地被滤水膜吸附收集(吸附率高)，另一方面使得空气容易穿过整个洗尘滤板4(风阻小)，还利于自洁。
35.进一步地，在所述洗尘框41的顶部和底部均均匀开设有若干回水孔411。
36.如图2-3所示，循环水中出水口21流出，通过洗尘框41顶部的回水孔411流入到洗尘框41内部，形成水膜，然后从洗尘框41底部的回水孔411流回到柜体1的底部。回水孔411倾斜排布在洗尘框41顶部的长度方向上，倾斜角度优选为40
°‑
50
°
，倾斜的好处是不但在第一洗尘层42和第二洗尘层43的表面形成横向的水膜，而且在相邻的回水孔411之间形成纵向的水膜，从而增加空气与水膜的碰撞次数和时间，增强除尘效果。
37.进一步地，还包括：用于改变循环风流动方向的循环风罩6；所述循环风罩6与所述柜体1的顶部固定连接。
38.如图1和图5所示，循环风罩6焊接在柜体1的顶部，为了进一步降低风阻，使风压均匀稳定，循环风罩6倾斜设置，位于循环风机5的左端的水平高度稍低于右端。循环风罩6左右两端的外壁都做了弧度处理，并且右端的出风方向是倾斜朝向洗尘滤板4，不是竖直向下。本实用新型的循环风路是内循环，即净化后的空气排回到室内，而水帘柜的风路是外循环，即净化后的空气通过复杂的管路排放到室外。外循环的风阻更大，需要更大功率的风机。另外，循环风与水膜的碰撞结合，使得本实用新型不会产生水雾，而且在夏天具有降温效果。
39.进一步地，在所述柜体1的内部设置有分风板7。
40.如图1所示，在柜体1的内部倾斜焊接有分风板7。穿过洗尘滤板4上半部分的空气主要流经分风板7的右侧，从循环风机5的右侧流入循环风罩6；穿过洗尘滤板4下半部分的空气主要流经分风板7的左侧，从循环风机5的左侧流入循环风罩6。此设置使得本实用新型的吸风风压更均匀。
41.本实用新型适用于各种灰尘环境，特别是易燃易爆的粉尘车间，如面粉车间、打磨车间、抛光车间等。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。