一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备除污技术领域，尤其涉及一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，角向负压型滤筒在使用中常需使用冲洗装置进行除污，目前大多数的冲洗除污装置常暴露在外，设备在使用时易产生静电，导致空气中的灰尘容易附着在设备表面，影响设备的散热，增加设备的损坏率，对此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数的冲洗除污装置常暴露在外，设备在使用时易产生静电，导致空气中的灰尘容易附着在设备表面，影响设备的散热，增加设备损坏率的缺点，而提出的一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置，包括主体、底座和防尘装置，所述主体的表面固定连接有电箱，所述电箱的横截面呈矩形，所述主体放置在底座的表面上，所述防尘装置设置在电箱的表面上，所述防尘装置包括滑板，所述滑板与电箱的表面固定连接，所述滑板的纵截面呈l形，所述滑板的内表面滑动连接有抵块，所述抵块位于主体的一侧设置，所述抵块的表面固定连接有防尘板，所述防尘板套设在电箱的表面上，所述防尘板的横截面呈矩形，所述防尘板的表面固定连接有拉把，所述拉把的纵截面呈口字形，所述滑板的内表面转动连接有抵板，所述抵板的横截面呈长条形，抵板可以与滑板相配合以达到限制抵块的目的。
5.优选的，所述抵板与滑板之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧呈水平方向设置，推动弹簧可以与滑板和抵板相配合以达到限制防尘板的目的。
6.优选的，所述底座的表面设置有装配装置，所述装配装置包括主杆，所述主杆与底座的表面固定连接，所述主体套设在主杆的表面上，主杆可以与底座相配合以达到限制主体的目的。
7.优选的，所述主体的表面转动连接有转动板，所述转动板的纵截面呈矩形，所述转动板的表面固定连接有限位环，所述限位环的纵截面呈半圆形设置，所述限位环与主杆的内表面插接，转动板可以与限位环相配合以达到限制主体的目的。
8.优选的，所述转动板的表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的横截面呈矩形，所述主体的内表面滑动连接有齿条，所述齿条与驱动齿轮的表面啮合连接，驱动齿轮可以与转动板相配合以达到带动转动板的目的。
9.优选的，所述齿条的内表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆与主体的内表面螺纹连接，限位杆可以与齿条相配合以达到限制驱动齿轮的目的。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置防尘装置，当冲洗除污装置使用时，将冲洗除污装置进行防尘，拉动拉把，拉把移动并带动防尘板，防尘板移动并受到滑板的引导，防尘板移动并盖住主体，防尘板移动并推动抵块，抵块移动并将抵板撞开，当抵块移动到指定位置时，抵板受到推动弹簧的影响并转动，抵板抵住抵块，完成防尘，通过设置防尘装置，有效地将冲洗除污装置进行防尘，提高了冲洗除污装置的实用性，降低了冲洗除污装置的损坏率，确保设备稳定散热，提高了冲洗除污装置的使用寿命，降低了冲洗除污装置的维修费用，提高了冲洗除污装置的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置的防尘装置结构示意图；
14.图3为本实用新型提出一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置的图2中a处结构示意图；
15.图4为本实用新型提出一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置的装配装置结构示意图；
16.图5为本实用新型提出一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置中装配装置的局部剖视结构示意图。
17.图例说明：
18.1、主体；2、底座；3、电箱；4、防尘装置；41、抵块；42、抵板；43、推动弹簧；44、滑板；45、防尘板；46、拉把；5、装配装置；51、主杆；52、限位环；53、转动板；54、驱动齿轮；55、齿条；56、限位杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种角向负压型滤筒在线冲洗除污装置，包括主体1、底座2和防尘装置4，主体1的表面固定连接有电箱3，电箱3的横截面呈矩形，主体1放置在底座2的表面上，防尘装置4设置在电箱3的表面上。
22.下面具体说一下其防尘装置4和装配装置5的具体设置和作用。
23.本实施方案中：防尘装置4包括滑板44，滑板44与电箱3的表面固定连接，滑板44的纵截面呈l形，滑板44的内表面滑动连接有抵块41，抵块41位于主体1的一侧设置，抵块41的表面固定连接有防尘板45，防尘板45套设在电箱3的表面上，防尘板45的横截面呈矩形，防尘板45的表面固定连接有拉把46，拉把46的纵截面呈口字形。
24.具体的，滑板44的内表面转动连接有抵板42，抵板42的横截面呈长条形，抵板42可以与滑板44相配合以达到限制抵块41的目的。
25.具体的，抵板42与滑板44之间固定连接有推动弹簧43，推动弹簧43呈水平方向设置。
26.在本实施例中：推动弹簧43可以与滑板44和抵板42相配合以达到限制防尘板45的目的。
27.在本实施例中：底座2的表面设置有装配装置5，装配装置5包括主杆51，主杆51与底座2的表面固定连接，主体1套设在主杆51的表面上，主杆51可以与底座2相配合以达到限制主体1的目的。
28.具体的，主体1的表面转动连接有转动板53，转动板53的纵截面呈矩形，转动板53的表面固定连接有限位环52，限位环52的纵截面呈半圆形设置，限位环52与主杆51的内表面插接。
29.在本实施例中：转动板53可以与限位环52相配合以达到限制主体1的目的。
30.具体的，转动板53的表面固定连接有驱动齿轮54，驱动齿轮54的横截面呈矩形，主体1的内表面滑动连接有齿条55，齿条55与驱动齿轮54的表面啮合连接，驱动齿轮54可以与转动板53相配合以达到带动转动板53的目的。
31.具体的，齿条55的内表面螺纹连接有限位杆56，限位杆56与主体1的内表面螺纹连接。
32.在本实施例中：限位杆56可以与齿条55相配合以达到限制驱动齿轮54的目的。
33.工作原理：通过设置防尘装置4，当冲洗除污装置使用时，将冲洗除污装置进行防尘，拉动拉把46，拉把46移动并带动防尘板45，防尘板45移动并受到滑板44的引导，防尘板45移动并盖住主体1，防尘板45移动并推动抵块41，抵块41移动并将抵板42撞开，当抵块41移动到指定位置时，抵板42受到推动弹簧43的影响并转动，抵板42抵住抵块41，完成防尘，通过设置防尘装置4，有效地将冲洗除污装置进行防尘，提高了冲洗除污装置的实用性，降低了冲洗除污装置的损坏率，确保设备稳定散热，提高了冲洗除污装置的使用寿命，降低了冲洗除污装置的维修费用，提高了冲洗除污装置的工作效率，另外通过设置装配装置5，当冲洗除污装置使用时，将冲洗除污装置进行装配，将主体1放置在底座2的表面上，主体1套设在主杆51的表面上，转动限位杆56，限位杆56转动并失去对齿条55的束缚，拉动齿条55，齿条55移动并带动驱动齿轮54，驱动齿轮54转动并带动转动板53和限位环52，限位环52转动并插入主杆51中，转动限位杆56，完成装配，通过设置装配装置5，有效地将冲洗除污装置进行装配，提高了冲洗除污装置的实用性，提高了冲洗除污装置的装配效率，降低了冲洗除污装置的损坏率，降低了装配者的工作量，提高了冲洗除污装置的稳定性。