一种锅炉出渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉出渣装置。


背景技术：

2.锅炉是化工生产中提供加热的大型设备，利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备，锅炉燃料一般采用煤炭，燃烧煤炭产生大量的煤渣，故需要一种锅炉出渣装置来对这些煤渣进行出渣。
3.传统的锅炉出渣装置由收集敞口、过渣框、传送带和收集箱组成，收集敞口置于锅炉的煤渣出口处，过渣框与收集敞口固定连接，且置于传送带的上方，收集箱置于传送带的出口处，在对需要对煤渣进行出渣时，燃烧煤炭产生的煤渣从锅炉的煤渣出口处经收集敞口和过渣框掉至传送带上，传送带将煤渣传送至收集箱内，从而能够对燃烧煤炭产生的煤渣进行出渣。
4.但在上述方式中，由于煤炭在燃烧过后，可能由于燃烧不充分，会有大块的煤渣存留，传送带是将大块煤渣和小块煤渣同时直接传送至收集箱内，大块煤渣和小块煤渣混合不便于后续对煤渣进行处理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉出渣装置，旨在解决现有技术中由于煤炭在燃烧过后，可能由于燃烧不充分，会有大块的煤渣存留，传送带是将大块煤渣和小块煤渣同时直接传送至收集箱内，大块煤渣和小块煤渣混合不便于后续对煤渣进行处理的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种锅炉出渣装置，包括两块板体、收集敞口、过渣框、传送带、筛分板、连接框、破碎机构和收集箱，所述传送带设置在两块所述板体之间，并均与两块所述板体固定连接，所述过渣框均与两块所述板体固定连接，所述收集敞口与所述过渣框固定连接，且所述过渣框置于所述传送带的上方，所述筛分板均与两块所述板体固定连接，所述筛分板上设置有多个筛分孔，所述连接框均与两块所述板体固定连接，所述破碎机构包括破碎仓和多组破碎单元，所述破碎仓与所述连接框固定连接，多组所述破碎单元均匀设置在所述破碎仓上，每组所述破碎单元包括电机和破碎辊，所述电机与所述破碎仓固定连接，所述电机的输出端插入至所述破碎仓内，并对应的所述破碎辊固定连接，对应的所述破碎辊远离对应的所述电机的一端与所述破碎仓转动连接，所述收集箱与所述连接框固定连接，且所述连接框与所述破碎仓连通。
7.其中，所述过渣框包括孔体和两块块体，两块所述块体的一端均与所述的孔体的外表壁固定连接，两块所述块体的另一端分别与对应的所述板体固定连接。
8.其中，所述锅炉出渣装置还包括两根柱体、横块、高压水管和喷雾管，两根所述柱体的一端分别与对应的所述板体固定连接，两根所述柱体的另一端均与所述横块固定连
接，所述高压水管贯穿所述横块，所述喷雾管与所述高压水管连通，所述喷雾管的数量为多根，多根所述喷雾管均匀分布在所述高压水管上。
9.其中，所述锅炉出渣装置还包括横板和刮片，所述横板均与两块所述板体固定连接，所述刮片的一侧与所述横板固定连接，所述刮片的另一侧与所述传送带接触。
10.其中，所述锅炉出渣装置还包括顶板，所述顶板与所述连接框固定连接，并位于所述连接框的上方。
11.本实用新型的一种锅炉出渣装置，在锅炉燃烧煤炭产生煤渣后，煤渣经所述收集敞口和所述过渣框流至所述传送带上，所述传送带将煤渣传送至所述连接框内，经所述连接框掉至所述筛分板上，此时，一些较小的煤渣经所述筛分板上的多个所述筛分孔直接掉至所述收集箱内，一些较大的煤渣无法从多个所述筛分孔掉至所述收集箱内，从而经所述筛分板掉至所述破碎仓内，打开多个所述电机，每个所述电机的输出端带动对应的所述破碎辊在所述破碎仓上转动，多根所述破碎辊配合将较大的煤渣进行破碎，破碎后的煤渣掉至所述收集箱内，以此能够将较大的煤渣破碎成较小的煤渣，以便于后续对煤渣进行处理。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的锅炉出渣装置的主视图。
14.图2是本实用新型的图1的a-a线结构剖视图。
15.图3是本实用新型的图2的b处局部结构放大图。
16.1-板体、2-收集敞口、3-过渣框、4-传送带、5-筛分板、6-连接框、7-破碎机构、8-收集箱、9-破碎仓、10-破碎单元、11-电机、12-破碎辊、13-孔体、14-块体、15-柱体、16-横块、17-高压水管、18-喷雾管、19-横板、20-刮片、21-顶板， 22-筛分孔。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种锅炉出渣装置，包括两块板体1、收集敞口2、过渣框3、传送带4、筛分板5、连接框6、破碎机构7和收集箱8，所述传送带4设置在两块
所述板体1之间，并均与两块所述板体1固定连接，所述过渣框3均与两块所述板体1固定连接，所述收集敞口2与所述过渣框3 固定连接，且所述过渣框3置于所述传送带4的上方，所述筛分板5均与两块所述板体1固定连接，所述筛分板5上设置有多个筛分孔22，所述连接框6均与两块所述板体1固定连接，所述破碎机构7包括破碎仓9和多组破碎单元10，所述破碎仓9与所述连接框6固定连接，多组所述破碎单元10均匀设置在所述破碎仓9上，每组所述破碎单元10包括电机11和破碎辊12，所述电机11与所述破碎仓9固定连接，所述电机11的输出端插入至所述破碎仓9内，并对应的所述破碎辊12固定连接，对应的所述破碎辊12远离对应的所述电机11的一端与所述破碎仓9转动连接，所述收集箱8与所述连接框6固定连接，且所述连接框与所述破碎仓9连通。
20.在本实施方式中，在锅炉燃烧煤炭产生煤渣后，煤渣经所述收集敞口2和所述过渣框3流至所述传送带4上，所述传送带4将煤渣传送至所述连接框6 内，经所述连接框6掉至所述筛分板5上，此时，一些较小的煤渣经所述筛分板5上的多个所述筛分孔22直接掉至所述收集箱8内，一些较大的煤渣无法从多个所述筛分孔22掉至所述收集箱8内，从而经所述筛分板5掉至所述破碎仓9内，打开多个所述电机11，每个所述电机11的输出端带动对应的所述破碎辊 12在所述破碎仓9上转动，多根所述破碎辊12配合将较大的煤渣进行破碎，破碎后的煤渣掉至所述收集箱8内，以此能够将较大的煤渣破碎成较小的煤渣，以便于后续对煤渣进行处理。
21.进一步地，所述过渣框3包括孔体13和两块块体14，两块所述块体14的一端均与所述的孔体13的外表壁固定连接，两块所述块体14的另一端分别与对应的所述板体1固定连接。
22.在本实施方式中，通过设置所述孔体13和两块所述块体14，可以通过两块所述块体14将所述孔体13与两块所述板体1连接。
23.进一步地，所述锅炉出渣装置还包括两根柱体15、横块16、高压水管17 和喷雾管18，两根所述柱体15的一端分别与对应的所述板体1固定连接，两根所述柱体15的另一端均与所述横块16固定连接，所述高压水管17贯穿所述横块16，所述喷雾管18与所述高压水管17连通，所述喷雾管18的数量为多根，多根所述喷雾管18均匀分布在所述高压水管17上。
24.在本实施方式中，所述传送带4在对煤渣进行传送时，水流至所述高压水管17内，所述高压水管17内的水经多根所述喷雾管18喷出，多根所述喷雾管18以雾状将水喷在煤渣上，可以对煤渣产生的灰尘进行降尘。
25.进一步地，所述锅炉出渣装置还包括横板19和刮片20，所述横板19均与两块所述板体1固定连接，所述刮片20的一侧与所述横板19固定连接，所述刮片20的另一侧与所述传送带4接触。
26.在本实施方式中，通过设置所述横板19和所述刮片20，且所述刮片20与所述传送带4接触，所述该片可以对所述传送带4上的残渣进行刮除。
27.进一步地，所述锅炉出渣装置还包括顶板21，所述顶板21与所述连接框6 固定连接，并位于所述连接框6的上方。
28.在本实施方式中，通过设置所述顶板21，可以防止异物掉落至所述连接框 6内。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依
本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。