一种定量加料的水溶性涂料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及水溶性涂料技术领域，具体为一种定量加料的水溶性涂料混合装置。


背景技术：

2.水溶性涂料是以水溶性树脂为基料，水为溶剂的涂料，树脂分子量低，亲水性高，固化时可通过自身的反应基团或加入固化剂与亲水基团反应，水溶性涂料按干燥类型可分为烘干型与常温干燥型，因不含有机溶剂，所以施工安全，对人体无损害，现有的部分水溶性涂料混合装置在使用时不具备定量加料的结构，使得每次添加物料时的量不够统一，从而使得后续涂料混合的效果不佳，在使用时具有一定的局限性。
3.现有技术中一种定量加料的水溶性涂料混合装置缺点不足：
4.1、专利文件cn214389775u公开了一种水溶性涂料混合装置，包括“壳体和固定设置在壳体底部的支腿，壳体顶部设有进料口，进料口上设有进料盖，进料盖与进料口铰接，壳体内壁设置有旋转机构，旋转机构上安装有搅拌柱，搅拌柱上设置有多个搅拌齿，搅拌齿与搅拌柱固定连接，搅拌齿的数量为多个，多个搅拌齿沿搅拌柱长轴方向均匀设置，壳体底部设置有混合机构，混合机构包括电机和混合臂，混合臂与电机输出轴传动连接，混合臂包括第一混合臂和第二混合臂，壳体底部设置有出料口，出料口上安装有阀门，解决了现有的水溶性涂料混合搅拌装置搅拌效率低、搅拌面积有限，使得涂料不能搅拌均匀，降低了涂料的混合效率，涂料搅拌过程中损耗较大的问题”，上述装置在使用时不具备定量添加物料的结构，从而使得后续每次添加物料时的量不够统一，在使用时具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定量加料的水溶性涂料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种定量加料的水溶性涂料混合装置，包括工作台、混合罐和储料腔，所述工作台顶部的一侧设置有混合罐，所述混合罐内侧壁的顶端设置有储料腔；
7.所述储料腔内顶壁的一侧设置有触碰开关，所述储料腔内顶壁的一侧安装有竖板，所述储料腔的内部设置有球阀；
8.所述储料腔内侧壁的顶端安装有隔板，所述储料腔内侧壁的顶端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与触碰开关电性连接。
9.优选的，所述电动伸缩杆的底端安装有挡块，所述挡块的顶部设置有密封垫，所述储料腔内底壁的一侧开设有下料口，且隔板顶部的一侧开设有下料口。
10.优选的，所述工作台顶部的另一侧设置有供料泵，且供料泵与触碰开关电性连接，所述供料泵的输入端设置有进料管，所述供料泵的输出端设置有输料管，且输料管的底端贯穿储料腔的内部。
11.优选的，所述工作台的底部安装有固定框，所述固定框的内底壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有一组搅拌叶。
12.优选的，所述混合罐的表面开设有观察窗，所述混合罐的顶部设置有密封盖。
13.优选的，所述混合罐的表面设置有控制面板，所述混合罐表面的底端设置有出料口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过储料腔、触碰开关、球阀、竖板、输料管、供料泵、电动伸缩杆、隔板、挡块和密封垫的设置，使得混合罐内部的物料得到定量添加，方便工作人员计算，同时使得物料混合比例更加协调。
16.2、本实用新型通过固定框、驱动电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，使得混合罐内部的物料得到充分的混合，方便后续的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体图；
18.图2为本实用新型的触碰开关结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定框结构示意图；
20.图4为本实用新型的密封垫结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、混合罐；3、储料腔；4、触碰开关；5、竖板；6、球阀；7、隔板；8、电动伸缩杆；9、挡块；10、密封垫；11、下料口；12、供料泵；13、进料管；14、输料管；15、固定框；16、驱动电机；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、观察窗；20、密封盖；21、控制面板；22、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种定量加料的水溶性涂料混合装置，包括工作台1、混合罐2和储料腔3，工作台1顶部的一侧设置有混合罐2，混合罐
2内侧壁的顶端设置有储料腔3，储料腔3内顶壁的一侧设置有触碰开关4，储料腔3内顶壁的一侧安装有竖板5，储料腔3的内部设置有球阀6，储料腔3内侧壁的顶端安装有隔板7，储料腔3内侧壁的顶端设置有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8与触碰开关4电性连接，电动伸缩杆8的底端安装有挡块9，挡块9的顶部设置有密封垫10，储料腔3内底壁的一侧开设有下料口11，且隔板7顶部的一侧开设有下料口11，工作台1顶部的另一侧设置有供料泵12，且供料泵12与触碰开关4电性连接，供料泵12的输入端设置有进料管13；
27.储料腔3、触碰开关4、球阀6、竖板5、输料管14、供料泵12、电动伸缩杆8、隔板7、挡块9和密封垫10的设置，当要对混合罐2的内部添加物料时，将供料泵12输入端的进料管13和供料端连接，此时工作人员对储料腔3的容量预先计算，同时启动供料泵12，供料泵12的输入端将物料通过供料泵12输出端的输料管14输送到储料腔3的内部，当输送到一定的量后，储料腔3内部的球阀6会上升，直到球阀6按压到触碰开关4时，使得触碰开关4控制电动伸缩杆8向回移动，使得储料腔3内部的物料通过内底壁一侧的下料口11流出，再通过底部隔板7顶部一侧的下料口11流到混合罐2的底部，同时触碰开关4控制供料泵12停止供料，此后再通过控制面板21控制电动伸缩杆8和供料泵12继续工作，使得挡块9对储料腔3内底壁一侧的下料口11进行阻挡，通过储料腔3、触碰开关4、球阀6、竖板5、下料口11、供料泵12、电动伸缩杆8和挡块9的搭配使用，使得混合罐2内部的物料得到定量添加，方便工作人员计算，同时使得物料混合比例更加协调。
28.供料泵12的输出端设置有输料管14，且输料管14的底端贯穿储料腔3的内部。
29.实施例二：
30.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种定量加料的水溶性涂料混合装置，包括固定框15、驱动电机16和搅拌叶18，工作台1的底部安装有固定框15，固定框15的内底壁设置有驱动电机16，驱动电机16的输出端安装有搅拌杆17，搅拌杆17的表面设置有一组搅拌叶18；
31.固定框15、驱动电机16、搅拌杆17和搅拌叶18的设置，当物料进入混合罐2的底部时，因工作台1的底部安装有固定框15，固定框15的内底壁设置有驱动电机16，驱动电机16的输出端安装有搅拌杆17，搅拌杆17的表面设置有一组搅拌叶18，使得驱动电机16通过搅拌杆17对搅拌叶18进行转动，进一步使得搅拌叶18对混合罐2内部的物料进行充分混合，通过驱动电机16、搅拌杆17和搅拌叶18的搭配使用，使得混合罐2内部的物料得到充分的混合，方便后续的使用。
32.混合罐2的表面开设有观察窗19，混合罐2的顶部设置有密封盖20，混合罐2的表面设置有控制面板21，混合罐2表面的底端设置有出料口22。
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.通过储料腔3、触碰开关4、球阀6、竖板5、输料管14、供料泵12、电动伸缩杆8、隔板7、挡块9和密封垫10的搭配工作，当要对混合罐2的内部添加物料时，将供料泵12输入端的进料管13和供料端连接，此时工作人员对储料腔3的容量预先计算，同时启动供料泵12，供料泵12的输入端将物料通过供料泵12输出端的输料管14输送到储料腔3的内部，当输送到一定的量后，储料腔3内部的球阀6会上升，直到球阀6按压到触碰开关4时，使得触碰开关4控制电动伸缩杆8向回移动，使得储料腔3内部的物料通过内底壁一侧的下料口11流出，再通过底部隔板7顶部一侧的下料口11流到混合罐2的底部，同时触碰开关4控制供料泵12停
止供料，此后再通过控制面板21控制电动伸缩杆8和供料泵12继续工作，使得挡块9对储料腔3内底壁一侧的下料口11进行阻挡，通过储料腔3、触碰开关4、球阀6、竖板5、下料口11、供料泵12、电动伸缩杆8和挡块9的搭配使用，使得混合罐2内部的物料得到定量添加，方便工作人员计算，同时使得物料混合比例更加协调，通过固定框15、驱动电机16、搅拌杆17和搅拌叶18的搭配工作，当物料进入混合罐2的底部时，因工作台1的底部安装有固定框15，固定框15的内底壁设置有驱动电机16，驱动电机16的输出端安装有搅拌杆17，搅拌杆17的表面设置有一组搅拌叶18，使得驱动电机16通过搅拌杆17对搅拌叶18进行转动，进一步使得搅拌叶18对混合罐2内部的物料进行充分混合，通过驱动电机16、搅拌杆17和搅拌叶18的搭配使用，使得混合罐2内部的物料得到充分的混合，方便后续的使用。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。