一种分离提纯硫酸钡的装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离提纯装置技术领域，尤其涉及一种分离提纯硫酸钡的装置。


背景技术：

2.硫酸钡为一种白色无定型粉末，其物理性能为：无臭、无味粉末，分解温度＞1600℃，溶于热浓硫酸，几乎不溶于水、稀酸、醇，水悬浮溶液对石蕊试纸呈中性。
3.目前在对硫酸钡合成过程中，产生的硫酸钡沉淀物中存在氯化钠颗粒，导致所得到的硫酸钡的纯度不高，影响硫酸钡的产品应用，则需要对硫酸钡进行提纯，除去硫酸钡的杂质。然而现有的分离提纯硫酸钡装置在分离提纯时，需要先将一部分的硫酸钡倒入提纯，待提纯完成之后再取出，此过程提纯效率比较低，不能够实现流水线式分离提纯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中分离提纯硫酸钡的装置效率低下的问题，而提出的一种分离提纯硫酸钡的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分离提纯硫酸钡的装置，包括箱体，所述箱体的内部横向穿过设有输送筒，所述输送筒的一端设置有进料管，所述输送筒的另一端设置有出料管，所述输送筒的内部设有螺旋输送轴，所述输送筒的一端固定设有电机，所述螺旋输送轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述输送筒的中部设置有管状清洗笼，所述箱体的内部竖直固定设有隔板，所述箱体的内部且位于所述隔板的一侧固定设有导水管，所述导水管的管壁下侧连通设有多个均匀分布的喷头，所述箱体的底部固定设有水泵，所述水泵的输出端固定设有提升管，所述提升管的末端与所述导水管的管壁连通设置，所述箱体的内部且位于所述隔板的另一侧设有烘干机构。
7.优选的，所述烘干机构包括烘干箱、加热管和风扇，所述烘干箱固定设置于所述箱体的内侧壁上，所述加热管固定设置于所述烘干箱的内部，所述风扇固定安装于所述烘干箱的底部。
8.优选的，所述烘干箱的顶部固定设有进气管，所述进气管的上端延伸至所述箱体的顶部，所述箱体的侧壁开设有出气孔。
9.优选的，所述出料管的下端设有波纹管，所述波纹管的上端固定设有弧形弹性片，所述弧形弹性片的两端均固定设有安装块，两个所述安装块之间通过螺栓和螺母的配合固定连接。
10.优选的，所述波纹管的下端固定设有附重环。
11.优选的，所述箱体的底部固定设有位于所述水泵的外部固定设有过滤网罩。
12.优选的，所述隔板的底部开设有通水口。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离提纯硫酸钡的装置，具备以下有益效果：
14.1、该分离提纯硫酸钡的装置，通过设有的输送筒、进料管、出料管、螺旋输送轴、电机、管状清洗笼、导水管、喷头、水泵和提升管，硫酸钡通过螺旋输送轴输送经过箱体的内部，同时水泵将清洗水向上提升并喷淋在管状清洗笼的内部，正好使得经过管状清洗笼内部的硫酸钡进行水淋清洗，使得水将硫酸钡中氯化钠颗粒除去，同时管状清洗笼也能够将硫酸钡中的杂质过滤掉，从而实现了流水线式的输送提纯，提高了分离提纯效率。
15.2、该分离提纯硫酸钡的装置，通过设有的烘干箱、加热管和风扇，风扇和加热管同时工作，能够对清洗后的硫酸钡进行吹风烘干，便于后续的包装。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型采用流水线式分离提纯的方式，提高了分离提纯的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种分离提纯硫酸钡的装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
19.图中：1箱体、2输送筒、3进料管、4出料管、5螺旋输送轴、6电机、7管状清洗笼、8隔板、9导水管、10喷头、11水泵、12提升管、13烘干箱、14加热管、15风扇、16进气管、17出气孔、18波纹管、19弧形弹性片、20安装块、21螺栓、22螺母、23附重环、24过滤网罩、25通水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.参照图1，一种分离提纯硫酸钡的装置，包括箱体1，箱体1的内部横向穿过设有输送筒2，输送筒2的一端设置有进料管3，输送筒2的另一端设置有出料管4，输送筒2的内部设有螺旋输送轴5，输送筒2的一端固定设有电机6，螺旋输送轴5的一端与电机6的输出端固定连接，输送筒2的中部设置有管状清洗笼7，箱体1的内部竖直固定设有隔板8，隔板8的底部开设有通水口25，箱体1的内部且位于隔板8的一侧固定设有导水管9，导水管9的管壁下侧连通设有多个均匀分布的喷头10，箱体1的底部固定设有水泵11，箱体1的底部固定设有位于水泵11的外部固定设有过滤网罩24，过滤网罩24能够避免杂质对水泵11造成堵塞的现象；水泵11的输出端固定设有提升管12，提升管12的末端与导水管9的管壁连通设置。
24.实施例2
25.参照图1，实施例2在实施例1的基础上，箱体1的内部且位于隔板8的另一侧设有烘干机构，烘干机构包括烘干箱13、加热管14和风扇15，烘干箱13固定设置于箱体1的内侧壁上，加热管14固定设置于烘干箱13的内部，风扇15固定安装于烘干箱13的底部，烘干箱13的顶部固定设有进气管16，进气管16的上端延伸至箱体1的顶部，箱体1的侧壁开设有出气孔
17；风扇15和加热管14同时工作，能够对清洗后的硫酸钡进行吹风烘干，烘干后的硫酸钡从出料管4排出。
26.实施例3
27.参照图1-2，实施例3在实施例1的基础上，出料管4的下端设有波纹管18，波纹管18的上端固定设有弧形弹性片19，弧形弹性片19的两端均固定设有安装块20，两个安装块20之间通过螺栓21和螺母22的配合固定连接，波纹管18的下端固定设有附重环23，能够将出料管4排出的硫酸钡进行导向盛装。
28.本实用新型中，使用时，工作人员将硫酸钡从进料管3倒入在输送筒2中，然后接通电机6和水泵11的电源，电机6带动螺旋输送轴5旋转并完成输送经过箱体1的内部，同时水泵11将清洗水向上提升并通过喷头10喷淋在管状清洗笼7的内部，正好使得经过管状清洗笼7内部的硫酸钡进行水淋清洗，使得水将硫酸钡中氯化钠颗粒除去，同时管状清洗笼7也能够将硫酸钡中的杂质过滤掉，从而实现了流水线式的输送提纯，提高了分离提纯效率；待分离提纯之后，硫酸钡在螺旋输送轴5的作用下持续完成输送，风扇15和加热管14同时工作，能够对清洗后的硫酸钡进行吹风烘干，烘干后的硫酸钡从出料管4排出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。