一种纸浆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于纸浆搅拌设备技术领域，具体涉及一种纸浆搅拌装置。


背景技术：

2.纸浆是一种以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，在纸浆原浆的生产过程中，需要搅拌设备对原纸浆进行不断的搅拌，以使纸浆原浆质地均匀，更好的提高最终纸张产品的质量。
3.但是现有的纸浆搅拌装置不具备除泡沫功能，在搅拌过程中容易产生大量的气泡，从而影响纸张的制作，同时搅拌过程中，纸浆因为温度过低会聚集在底部，使得底部的浆液浓度过高影响制作的结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出一种纸浆搅拌装置不具备除泡沫功能，在搅拌过程中容易产生大量的气泡，从而影响纸张的制作，同时搅拌过程中，纸浆因为温度过低会聚集在底部，使得底部的浆液浓度过高影响制作的结果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆搅拌装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的上端中心螺纹固定连接有u型固定架，所述u型固定架的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定轴，搅拌环和转轴，所述搅拌组件的上端转动套接有防护挡板。
6.优选的，所述转轴的两侧固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有搅拌环，所述搅拌环的形状为环形圈。
7.优选的，所述防护挡板为橡胶构建。
8.优选的，所述搅拌桶体的上端一侧螺纹连接有电源，所述电源通过导线与转动电机电性连接。
9.优选的，所述搅拌桶体的外侧固定连接有有固定圈，所述固定圈的外侧固焊接连接有固定支架，所述固定支架的数量有三个。
10.优选的，所述搅拌桶体的一侧固定安装有出料口，所述出料口的一端固定连接有过滤芯，所述过滤芯为海绵构建。
11.优选的，所述搅拌桶体的内壁固定连接有加热片，所述加热片的数量有四个且均匀分布在搅拌桶体的内壁，所述加热片包括橡胶片，正极，负极，电阻丝。
12.优选的，所述橡胶片为橡胶构建，所述电阻丝绕接在橡胶片的内部，所述橡胶片的一端设置有正极，所述橡胶片的另一端设置有负极，所述电阻丝的两端分别与正极和负极固定焊接连接，所述正极和负极通过导线与电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过给搅拌桶体提供电能，使得搅拌组件转动，通过搅拌环减小与搅拌液的接触面积，减少搅拌液在搅拌过程中产生的气泡，避免了影响后续的纸张制作过程，通过防护挡板漂浮在搅拌液的上方，可以减小在搅拌过程中产生的飞溅液，影响搅拌结果，u型固定架对转动电机起到了固定的作用，使得转动电机的连接更稳定。
15.2、通过给电阻丝通电，采用橡胶片的高耐热性和高传递热性可以让橡胶片迅速升温，加热从而加热片，保证在搅拌过程中，搅拌液不会冷却导致底部积液浓度过大，影响搅拌结果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中搅拌组件的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中出料口的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中加热片的内部结构示意图。
21.图中：1、搅拌桶体；2、u型固定架；3、转动电机；4、搅拌组件；5、固定轴；6、搅拌环；7、防护挡板；8、固定圈；9、固定支架；10、出料口；11、过滤芯；12、电源；13、转轴；14、加热片；15、橡胶片；16、正极；17、负极；18、电阻丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸浆搅拌装置，包括搅拌桶体1，搅拌桶体1的上端中心螺纹固定连接有u型固定架2，u型固定架2的顶端固定连接有转动电机3，转动电机3转动连接有搅拌组件4，搅拌组件4包括固定轴5，搅拌环6和转轴13，搅拌组件4的上端转动套接有防护挡板7。
24.本实施方案中，通过给搅拌桶体1提供电能，使得搅拌组件4转动，通过搅拌环6减小与搅拌液的接触面积，减少搅拌液在搅拌过程中产生的气泡，避免了影响后续的纸张制作过程，通过防护挡板7漂浮在搅拌液的上方，可以减小在搅拌过程中产生的飞溅液，影响搅拌结果，u型固定架2对转动电机3起到了固定的作用，使得转动电机3的连接更稳定。
25.具体的，转轴13的两侧固定连接有固定轴5，固定轴5的一端固定连接有搅拌环6，搅拌环6的形状为环形圈。
26.本实施例中，通过将搅拌环6设置成环形圈形状，充分减小了搅拌环6与搅拌液的接触面积，避免了在搅拌过程中产生搅拌泡沫，影响造纸的结果。
27.具体的，防护挡板7为橡胶构建。
28.本实施例中，利用了橡胶不溶于水的特性，且橡胶会悬浮于水面，防护挡板7会根据水面高低自动调节，从而将水面盖住，防止了搅拌过程中液体飞溅出去。
29.具体的，搅拌桶体1的上端一侧螺纹连接有电源12，电源12通过导线与转动电机3电性连接。
30.本实施例中，电源12为转动电机3提供了转动所需的电能。
31.具体的，搅拌桶体1的外侧固定连接有有固定圈8，固定圈8的外侧固焊接连接有固定支架9，固定支架9的数量有三个。
32.本实施例中，采用三角固定，可以让搅拌桶体1固定更加稳定。
33.具体的，搅拌桶体1的一侧固定安装有出料口10，出料口10的一端固定连接有过滤芯11，过滤芯11为海绵构建。
34.本实施例中，将搅拌好的搅拌叶通过倒出，可以让充分过滤掉泡沫，能得到更好的搅拌液成品，避免对液体再次进行静置。
35.具体的，搅拌桶体1的内壁固定连接有加热片14，加热片14的数量有四个且均匀分布在搅拌桶体1的内壁，加热片14包括橡胶片15，正极16，负极17，电阻丝18。
36.本实施例中，通过给加热片14加热，可以保证在搅拌过程中，搅拌液不会冷却，导致底部的液体浓度过大，影响搅拌液的搅拌效果。
37.具体的，橡胶片15为橡胶构建，电阻丝18绕接在橡胶片15的内部，橡胶片15的一端设置有正极16，橡胶片15的另一端设置有负极17，电阻丝18的两端分别与正极16和负极17固定焊接连接，正极16和负极17通过导线与电源12电性连接。
38.本实施例中，通过给电阻丝18通电，采用橡胶片15的高耐热性和高传递热性可以让橡胶片15迅速升温，加热从而加热片14，保证在搅拌过程中，搅拌液不会冷却导致底部积液浓度过大，影响搅拌结果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。