一种粒状棉生产废气余热利用装置的制作方法

1.本实用新型属于预热利用技术领域，具体涉及一种粒状棉生产废气余热利用装置。


背景技术：

2.粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品，它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装，粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温；隔音；可做防火保温吸声性涂料；还可用于屋顶保温板的制造，达到消防要求；更是各类吸声板制品的优质材料。
3.粒状棉在生产的过程中会产生高温的废气，为了对废气的余热进行利用，现有技术中一般使用换热器进行对余热进行换热回收，但是粒状棉在生产过程中的废气含有一定的杂质，虽然会设置前端的除杂装置，但是再进入换热器之前，还是无法保证较高的纯净度，进入换热器的废气杂质较多的情况下，长时间会造成换热器的效率降低或堵塞，增加维保的频率。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种粒状棉生产废气余热利用装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粒状棉生产废气余热利用装置，以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种粒状棉生产废气余热利用装置，包括换热器本体，所述换热器本体上安装有废气进管、废气出管、液体进管和液体出管，所述装置还包括过滤盒，所述过滤盒与废气进管之间安装有第一连接管，所述过滤盒上开设有固定槽，所述固定槽内插设有安装板；
8.所述安装板上开设有与第一连接管相匹配的通孔，所述安装板内固定连接有过滤网，所述过滤网能够完全覆盖通孔；
9.所述安装板的下端固定连接有密封固定板，所述密封固定板固定连接在过滤盒上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤盒的两端分别固定连接有第一安装环和第二安装环，所述第一连接管远离换热器本体的一端设置有第一内螺纹，所述第二安装环与第一连接管螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装环上螺纹连接有第二连接管，所述第二连接管上开设有与第一安装环相匹配的第二内螺纹。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤盒上开固定连接有一对第一连接板，所述密封固定板上固定连接有一对与第一连接板相匹配的第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间固定连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，一对所述第一连接板上均开设有第一螺纹孔，所
述第二连接板上开设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间螺纹连接有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述密封固定板靠近过滤盒的一侧壁上铺设有密封垫圈。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述换热器本体的上端固定连接有多个吊装件，所述换热器本体的下端固定连接有多个固定架。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网为金属过滤网。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.本实用新型在废气进入换热器之前对废气进行再一次的过滤，很大程度上保证了进入换热器中废气的洁净度，便于降低维保的频率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例中一种粒状棉生产废气余热利用装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施例中一种粒状棉生产废气余热利用装置的透视图；
22.图3为本实用新型一实施例中一种粒状棉生产废气余热利用装置的局部爆炸图一；
23.图4为本实用新型一实施例中一种粒状棉生产废气余热利用装置的局部爆炸图二。
24.图中：100.换热器本体、101.废气进管、102.废气出管、103.液体进管、104.液体出管、105.固定架、106.吊装件、200.第一连接管、201.第一内螺纹、300.第二连接管、301.第二内螺纹、400.过滤盒、401.第一连接板、402.第一螺纹孔、403.第一安装环、404.第二安装环、405.固定槽、500.安装板、501.密封固定板、502.过滤网、503.第二连接板、504.第二螺纹孔、600.螺栓、601.螺母。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
26.本实用新型一实施例公开的一种粒状棉生产废气余热利用装置，参图1~图3所示，包括换热器本体100，换热器本体100上安装有废气进管101、废气出管102、液体进管103和液体出管104，废气进管101用于废气的通入，废气从废气进管101通入换热器本体100后，从废气出管102排出，液体进管103用于冷水的进入，冷水从液体进管103进入换热器本体100与废气换热后，从液体出管104排出。
27.换热器本体100的上端固定连接有一对吊装件106，一对吊装件106方便对换热器本体100进行吊装，换热器本体100的下端固定连接有一对固定架105，一对固定架105方便
对换热器本体100的固定。
28.参图1~图4所示，装置还包括过滤盒400，过滤盒400的两端分别固定连接有第一安装环403和第二安装环404，过滤盒400与废气进管101之间安装有第一连接管200，第一连接管200远离换热器本体100的一端设置有第一内螺纹201，第二安装环404与第一连接管200螺纹连接，方便拆装和维保，第一连接管200与废气进管101之间可以为焊接，也可以使用螺栓螺母等辅助件进行固定。
29.此外，为了确保过滤盒400整体的稳定性和可更换性，第一安装环403上螺纹连接有第二连接管300，第二连接管300上开设有与第一安装环403相匹配的第二内螺纹301，第二连接管300的另一端与废气出口进行连接，即粒状棉生产产生的废气依次通过第二连接管300、过滤盒400和第一连接管200进入换热器本体100中。
30.参图3~图4所示，为了实现对废气的过滤效果，过滤盒400上开设有固定槽405，固定槽405内插设有安装板500，安装板500上开设有与第一连接管200相匹配的通孔，安装板500内固定连接有过滤网502，过滤网502能够完全覆盖通孔。
31.换言之，废气通过过滤网502即可对废气进行过滤，废气中的较大粒径杂质会直接被过滤网502过滤，至于过滤网502上过滤孔的孔径，可由本领域技术人员根据换热器本体100的规格以及粒状棉生产设备的产能等情况设定。
32.为了保证使用的可控性，过滤网502为金属过滤网，耐冲击效果好。
33.参图1~图4所示，为了实现对安装板500的固定，安装板500的下端固定连接有密封固定板501，过滤盒400上开固定连接有一对第一连接板401，密封固定板501上固定连接有一对与第一连接板401相匹配的第二连接板503。
34.进一步的，一对第一连接板401上均开设有第一螺纹孔402，第二连接板503上开设有与第一螺纹孔402相匹配的第二螺纹孔504，第一螺纹孔402与第二螺纹孔504之间螺纹连接有螺栓600，螺栓600上螺纹连接有螺母601，即通过螺栓600和螺母601对第一连接板401和第二连接板503进行固定，从而实现对密封固定板501和安装板500进行固定。
35.为了防止漏气，安装板500与固定槽405相匹配，配合度高，具有一定的放漏气效果，同时，密封固定板501靠近过滤盒400的一侧壁上铺设有密封垫圈，可进一步增加密封效果，不易产生漏气。
36.使用时，参图1~图2所示，废气通过第二连接管300进入过滤盒400，在过滤网502的作用下进行再一次过滤，然后通过第一连接管200进入换热器本体100中，过滤网502可过滤阻挡大部分的大粒度杂质，使用一端时间后，可将螺栓600和螺母601拆下，然后通过密封固定板501将安装板500拉出，即可对过滤网502进行清理，清理完毕后，可重新装入安装板500，使用螺栓600和螺母601对密封固定板501进行固定即可。
37.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
38.本实用新型在废气进入换热器之前对废气进行再一次的过滤，很大程度上保证了进入换热器中废气的洁净度，便于降低维保的频率。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。