由再生塑料制成的吸尘器过滤袋的制作方法

本发明涉及一种特别是由塑料回收物形成的吸尘器过滤袋。

背景技术：

1、在过去十年中，由无纺布织物制成的过滤袋由于显著更好的使用性能在实践中已经完全替代了纸过滤袋。尤其是分离效率、阻塞倾向和机械强度不断被改进。为此应用的无纺布织物在此通常由热塑性塑料，尤其是聚丙烯(pp)和/或聚酯(pet)形成。

2、即使还需要改进这些性能，仍然已经察觉到，用于繁复的过滤器设计方案的高成本越来越少地被最终用户接受。

3、此外，对于一次性产品使用高品质且重的无纺布织物出于生态原因被视为越来越重要。

4、如在ep 2 301 404和wo 2011/047764中提出的可生物降解的过滤袋似乎也不是一种有希望用于改进生态性能的手段，这是因为过滤袋经常经由垃圾焚烧来清除并且已经由于特别是不可生物降解的抽吸材料而不能单纯考虑堆肥。

5、用于吸尘器的无纺布织物过滤袋当今总是由多个层构成(ep 1 198 280，ep 2433 695，ep 1 254 693)。使用支撑层以实现必要的机械强度，使用具有高粉尘存储容量的粗滤层而不会过大地提高空气阻力，以及使用用于过滤<1μm的颗粒的精滤层。

6、为了提高粉尘存储能力，多年来在过滤袋中附加地使用扩散器和分隔壁，其会优化过滤袋中的流动情况，以由此提高使用寿命。

7、为了制造这些不同的材料使用多种技术。熔喷微纤维无纺织物大多用作精滤层。这些熔喷无纺织物是挤出无纺布织物，大多由聚丙烯构成并且具有在1μm以下至几μm的范围内的长丝直径。为了实现高分离效率，对这些材料进行静电充电(例如借助电晕放电)。为了进一步改进分离效率提出了将以静电纺丝工艺制造的纳米纤维施加到无纺布织物基材(de 199 19 809)。

8、不仅由短纤维(stapelfasern)或长丝制成的无纺纤维(ep 1 795 247)、而且短纤维无纺布织物、挤出无纺布织物也用于容置层。聚丙烯或聚酯、以及短纤浆(ep 0 960 645，ep 1 198 280)大多用作容置层的材料。

9、在wo 2013/106392中提出了再生塑料(例如再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(rpet))用于纺织物。

10、已经研究了rpet用作熔喷无纺布织物的原料(handbook of nonwovens,woodheadpublishing ltd.,ed.by s.j.russelt,kapitel 4.10.1)。

11、cn101747596描述了再生pet或再生pbt(rpet/rpbt)用作微长丝的材料。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的因此在于，给出吸尘器过滤袋，其在粉尘分离效率和使用寿命方面不逊于市场上存在的吸尘器过滤袋并且因此具有卓越的使用性能，然而主要由再利用的材料或由废物料构成。因此本发明的目的尤其是在于，实现在生态和经济方面非常有利的吸尘器过滤袋。优选地，可以实现再利用的材料在过滤袋中的份额为40％至95％。因此这种过滤袋将符合全球回收标准(grs)，v3。

2、该目的通过根据权利要求1的吸尘器过滤袋来实现。从属权利要求在此为有利的设计方案。权利要求14还给出了再生塑料用于吸尘器过滤袋的应用方案。

3、因此本发明涉及一种吸尘器过滤袋，其包括包围内腔的、由透气材料制成的壁。进气口被引入壁中，可以经由进气口例如将吸尘器接头引入吸尘器过滤袋中。壁的透气材料在此包括至少一个无纺布织物的层和/或由无纺纤维制成的层，其中无纺布织物和/或无纺纤维包括纤维或由纤维构成，该纤维由一种再生塑料或多种再生塑料形成。

4、在此，用于本发明的目的的技术术语“再生塑料”应理解为与塑料回收物同义。关于技术术语上的定义，在此参考标准din en 15347：2007。

5、根据本发明的吸尘器过滤袋在此包括由透气材料制成的壁，透气材料例如可以多层地构造。这些层中的至少一个层在此是无纺布织物或无纺纤维，其包括再生塑料且尤其是由再生塑料形成。因此与由现有技术已知的吸尘器过滤袋不同，使用较少的或甚至不使用新的/纯的(原生)塑料材料来制造吸尘器过滤袋的壁所基于的无纺布织物或无纺纤维，而是主要或仅使用已经应用过的并通过相应的回收利用工艺重新获得的塑料。这种类型的过滤袋在生态方面是明显有利的，这是因为它们可以以在很大程度上不依赖于原料(rohstoffneutral)的方式被制造。这种过滤袋同样提供了经济优点，这是因为大多再生塑料材料可以比相应的非再生的原料(“原生”塑料)明显更便宜。

6、在本发明的意义上，无纺布织物在此表示非定向织物(wirrgelege)，其已经经过了固结步骤从而其具有足够的强度，以例如机械地(即以工业尺度)被卷绕成卷或被展开。用于卷绕最小所需的幅材张力为0.25pli或0.044n/mm。幅材张力不应高于待卷绕的材料的最小最大拉力(根据din en 29073-3：1992-08)的10％至25％。由此导致用于待卷绕的材料的最小最大拉力为每5cm带宽8.8n。

7、无纺纤维对应于非定向织物，然而其没有经过固结步骤，使得与无纺布织物相比，这种非定向织物不具有足够的强度以例如机械地被卷绕成卷或被展开。关于该术语的定义参照ep 1 795 427 a1，其公开内容对此包含在本专利申请的主题中。

8、一种或多种再生塑料在此形成用于纺成、尤其是熔纺成纤维的原材料。纤维的形成因此通过由一种或多种再生塑料纺丝实现。

9、根据一种优选实施方式，包含在根据本发明的吸尘器过滤袋的壁的透气材料中的无纺布织物或无纺纤维的纤维由唯一一种再生塑料材料形成。

10、替选地，然而同样优选的是，无纺布织物或无纺纤维的纤维由不同的材料形成，其中至少一种材料是再生塑料。纤维也可以部分地由原生塑料纺成。在此尤其是可以考虑两种实施方式：

11、一方面，其可以是至少两种纤维的混合物，例如由至少两种不同的再生塑料形成的纤维混合物。

12、另一方面，同样可行的是，无纺纤维或无纺布织物包含双组分纤维(biko纤维)或者由双组分纤维形成，其由芯以及包覆芯的包套构成。在此，芯和包套由不同的材料形成。除了芯/包套双组分纤维之外，也可以考虑双组分纤维的其他常用的变型方案(例如并列型)。

13、双组分纤维可以作为短纤维存在或者构造成挤出无纺布织物(例如作为熔喷无纺布织物)，从而双组分纤维具有理论上无限的长度并且为所谓的长丝。在这种类型的双组分纤维中有利的是，至少芯由再生塑料形成，对于包套而言例如也可以使用原生塑料，但替选地同样可以使用其他再生塑料。

14、对于用于本发明目的的无纺布织物或无纺纤维，可行的是，其在此是干铺的无纺布织物、湿铺的无纺布织物或挤出无纺布织物或无纺纤维。因此，无纺纤维和/或无纺布织物的纤维可以具有有限的长度(短纤维)，但也可以具有理论上无限的长度(长丝)。

15、此外可行的是，吸尘器过滤袋的壁的透气材料包括至少一个无纺布织物的层，其包括来自纺织品、尤其是棉纺织品的制造的和/或来自羊毛剪切和/或种子纤维的粉尘状和/或纤维状的再生材料。粉尘状和/或纤维状的再生材料在此尤其可以是棉尘。种子纤维可以是棉绒或木棉纤维。

16、在此，这种类型的无纺布织物借助粘合纤维、例如“熔合纤维”或双组分纤维粘合，从而粉尘状和/或纤维状的再生材料或种子纤维以粘合的形式存在。在此，熔合纤维或双组分纤维优选地包括至少一种再生塑料。对应的无纺布织物材料例如由wo 2011/057641 a1已知。也可以对应地设计根据本发明的无纺布织物材料。

17、透气材料例如可以包括至少一个无纺布织物的层，其包括来自纺织品、尤其是棉纺织品的制造的和/或来自羊毛剪切和/或种子纤维的粉尘状和/或纤维状的再生材料。

18、来自纺织品制造的粉尘状和/或纤维状的再生材料尤其是在纺织材料(尤其是纺织纤维和纺织长丝，以及由此制造的线状、面状和立体的纺织结构)的处理中，例如在纺织材料的制造(包括梳理、纺丝、切割和干燥)或回收中积压。这些粉尘状和/或纤维状的材料是废物料，其可能沉积在用于加工纺织品的机器或过滤材料上。通常将粉尘或纤维清除并热利用。

19、因此，粉尘状和/或纤维状的再生材料例如是生产废弃物；这尤其适用于在纺织材料的梳理、纺丝、切割或干燥过程中作为废品积压的材料。在这种情况下也被称为“用前废料”。

20、在纺织材料的回收利用中，即在用过的纺织材料或纺织品(例如旧衣服)的加工(例如粉碎)中，同样产生粉尘状和/或纤维状的再生材料；在此被称为“用后废料”。

21、因此，来自纺织品制造的粉尘状和/或纤维状的再生材料尤其包括从来自纺织和服装工业的废物料、从用后废料(纺织品等)和从为回收利用而收集的产品中获取的纤维。

22、在用于获得羊毛的绵羊剪切中，短毛纤维作为废品积压，其是根据本发明的粉尘状和/或纤维状的再生材料的另一变型方案。

23、棉绒是已经从棉籽芯移除长种子毛(棉)之后附着在棉籽芯处的短棉纤维。棉绒的纤维长度(典型为1至6mm)和纯度差异很大、不能被纺丝，且在纺织工业中通常为不可利用的残余物并且因此是废品。可以在第一切割(fc棉籽绒)、第二次切割(sc棉籽绒)和出厂(mill run)之间进行区分。棉籽绒可以被清洁和漂白，以获得棉绒纤维素(clc)。棉绒可以用于无纺布织物，其可以在用于根据本发明的吸尘器过滤袋的透气材料中使用。尤其是可以应用未净化的且未漂白的fc棉籽绒和/或sc棉籽绒。

24、粉尘状和/或纤维状的再生材料在应用之前可以被进一步粉碎(例如通过已知的磨碎工艺(锤式磨机，冲击式磨机)或切割工艺)，以设定期望的纤维长度分布。

25、在包含在透气材料中的无纺布织物层中，粉尘状和/或纤维状的再生材料或种子纤维粘合。就此而言，无纺布织物材料已经经过粘合步骤。粉尘状和/或纤维状的再生材料和/或种子纤维的粘合在此优选地通过将可以例如被热活化(热熔合)的粘合纤维掺入无纺布织物层来实现。

26、相应的无纺布织物层的制造因此可以通过下述方式实现，即例如粉尘状和/或纤维状的再生材料和/或种子纤维与粘合纤维一起以符合空气动力学的工艺铺设并且随后通过粘合纤维的热活化来粘合成最终的无纺布织物。

27、符合空气动力学的工艺是指干燥工艺，如其在2012年第2版h.fuchs和w.albrecht,wiley-vch的手册“vliesstoffe”的章节4.1.3中所阐述和定义的那样。该章节通过摘引结合到本技术中。粉尘状和/或纤维状的再生材料和/或种子纤维与粘合纤维一起的铺设尤其是可以借助气流敷设工艺(airlay-verfahren)或气流成网工艺(airlaid-verfahren)来实现。气流敷设无纺布形成例如可以借助兰多成网机(rando webber)来实现。

28、在一种优选实施方式中规定，至少一个包括粉尘状和/或纤维状的再生材料和/或种子纤维的无纺布织物的层包括高达95重量％、优选地70至90重量％的粉尘状和/或纤维状的再生材料和/或种子纤维以及至少5重量％、优选地10至50重量％的粘合纤维、尤其是双组分纤维，或者由其构成。

29、粘合纤维在此例如可以是由热塑性的可熔的材料形成的所谓的“熔融纤维”(熔纤维)。该熔融纤维在热活化时熔化并且粘合粉尘状和/或纤维状的再生材料或种子纤维。

30、优选地作为粘合纤维使用的熔融纤维或双组分纤维在此可以部分地或完全地由再生塑料构成。该粘合纤维可以是起皱(“crimped”)或平整(未起皱)的。起皱的粘合纤维可以被机械起皱或自起皱地(例如以具有偏心剖面的双组分纤维的形式)构成。

31、尤其有利的是下述双组分纤维，其芯由再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(rpet)或再生聚丙烯(rpp)构成，包覆物在此由聚丙烯构成，其可以是“原生”材料或同样可以是再生材料。

32、在一种优选实施方式中，粘合纤维是尤其长度为1至100mm、优选2至40mm的短纤维。纤维长度可以根据din 53808-1：2003-01来确定。

33、原则上，再生塑料在此可以选自由再生聚酯，尤其是再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(rpet)、再生聚对苯二甲酸丁二醇酯(rpbt)、再生聚乳酸(rpla)，再生聚乙交酯和/或再生聚己内酯；再生聚烯烃，尤其是再生聚丙烯(rpp)、再生聚乙烯和/或再生聚苯乙烯(rps)；再生聚氯乙烯(rpvc)，再生聚酰胺及它们的混合物和组合构成的组。

34、对于许多塑料回收物而言，存在相关的国际标准。对于pet塑料回收物而言，有关的是例如din en 15353：2007。在din en 15342：2008中对ps回收物进行了详细描述。在dinen 15344：2008中对pe回收物进行讨论。pp回收物在din en 15345：2008中被表征。在dinen 15346：2015中对pvc回收物进行详细说明。为了相应的专门的塑料回收物的目的，本专利申请采用这些国际标准的定义。塑料回收物在此可以是非金属化的。对此的示例是从pet饮料瓶中回收利用的塑料片或塑料片屑。例如当从金属塑料薄膜、尤其是金属化的pet薄膜(mpet)中获得回收物时，塑料回收物同样可以是金属化的。

35、再生塑料可以是再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(rpet)，其例如从饮料瓶、尤其是从所谓的瓶片、即磨碎的饮料瓶的块中获得。

36、优选地，再生塑料是再生聚丙烯(rpp)。rpp原则上可以是以物理的方式和以化学的方式再生的rpp材料。以物理的方式再生的rpp材料例如通过从垃圾、例如生活垃圾中物理地分出pp材料而获取。

37、尤其地，然而优选的是，rpp材料是以化学的方式再生的材料。在此在该实施方式中，通过将“原生”pp解聚成丙烷、将丙烷脱氢成丙烯、并且随后聚合以此方式制造的丙烯来制造rpp。以化学的方式再生的rpp材料与以物理的方式制造的rpp材料相比优点在于，能有针对性地调节如在“原生”pp中的化学和机械性能。尤其可以在以化学的方式再生的rpp材料中实现与“原生”pp的性能可比的性能。与以物理的方式再生的rpp相比还可以避免材料污物。

38、用于制造以化学的方式再生的rpp的工艺通常大规模地实施并且在现有技术中已知。在一些实施方式中，在解聚工艺中，将来自塑料废弃物(例如包装材料)或废油的“原生”pp热预处理和/或化学预处理并且转化成丙烷。尤其地，通过解聚制造的丙烷可以经由neste公司的nexbtltm技术来制造。在随后的脱氢工艺中，将所获得的丙烷催化脱氢并且转化成丙烯。例如在一些实施方式中，脱氢可以经由uop公司的oleflex工艺来实现。在此，将含丙烷的气体预加热至600-700℃并且在流动床脱氢反应器中在具有作为载体的氧化铝的铂催化剂处脱氢。在聚合步骤中，将丙烯聚合成聚丙烯，即rpp。在此，可以使用常规的催化工艺，例如齐格勒-纳塔工艺(ziegler-natta-verfahren)或茂金属催化工艺(metallocen-katalysierte verfahren)。例如rpp可以是可商购的根据borealis公司的ever mindstm技术生产的聚丙烯。

39、不仅金属化的而且非金属化的再生塑料、尤其是再生pet和再生pp可以纺成相应的纤维，由该纤维可以制造用于本发明目的的相应的短纤维或者熔喷无纺布织物或纺粘布无纺布织物。使用以化学的方式再生的rpp的优点尤其是在于，其可以被加工成具有卓越的性能的熔喷无纺布织物或纺粘布无纺布织物。就此而言例如十分有利的是，可以对由该rpp材料制造的熔喷无纺布织物或纺粘布无纺布织物非常有益地进行静电充电。以此方式获得的rpp材料在电晕处理后具有至本发明的所有其他的层状物/材料的卓越的附着。这尤其是可以通过下述方式来解释，即这种基于rpp的材料的可充电性和电荷持久性是优良的并且与由“原生”pp制造的材料的性能是可比的。

40、此外尤其地，上述双组分纤维还可以具有由以化学的方式再生的聚丙烯制成的包套。

41、包括纤维或由纤维构成的无纺布织物的层可以是被静电充电的，该纤维由一种再生塑料或多种再生塑料形成。无纺布织物层的静电充电可以通过电晕充电或水驻极(hydrocharging)实现。尤其地，由上述以化学的方式再生的rpp材料形成的、即熔纺的纤维进而在出色的过滤性能方面实现了在生态上有利的实施方式。

42、优选的是，透气材料多层地构造，其中该多层中的至少一个、多个或所有层包括无纺布织物和/或无纺纤维或由无纺布织物和/或无纺纤维形成，其中无纺布织物或者无纺纤维包括纤维或由纤维构成，纤维由一种再生塑料或多种再生塑料形成。

43、总之，过滤袋的壁的构造根据本发明可以与在ep 1 795 247中描述地同样地设计。因此，这种类型的壁包括至少三个层，其中至少两个层由包含短纤维和/或长丝的至少一个无纺布织物层和至少一个无纺纤维层构成。吸尘器过滤袋的壁的特征因此还在于焊接连接部，其中过滤材料的所有层通过焊接连接部彼此连接。焊接图案的压制表面份额在此最大为过滤材料或吸尘器过滤袋的可流通的表面的表面积的5％。相对于过滤袋的整个可流通的表面，平均每10cm2存在最多19个焊接连接部。

44、只要塑料回收物用于制造该过滤材料，那么例如透气材料可以以如在本专利申请的开头部分所描述的，即例如在ep 1 198 280、ep 2 433 695、ep 1 254 693、de 199 19809、ep 1 795 247、wo 2013/106 392或cn 101747596中所描述的方式设计。关于该过滤材料的详细构造参考该文献的公开内容，这些文献在这个方面也应算作本发明的公开内容。

45、本发明包括透气材料的多层设计方案的多个非常优选的可行性方案，其在下文被介绍。这些层中的多数层可以借助焊接连接部尤其是如在ep 1 795 427 a1中所描述的那样彼此连接。该多层还可以彼此粘接或如在wo 01/003802中所描述的那样结合。

46、本发明尤其是提供一种具有由透气材料制成的壁的吸尘器过滤袋，其中该材料包括容置层和精滤层，

47、其中容置层是借助符合空气动力学的工艺产生的由短纤维制成的无纺布织物，其中短纤维由一种再生塑料或多种再生塑料形成，且

48、其中精滤层是由原生pp或rpp制成的熔喷无纺布织物，对其尤其进行静电充电，或者精滤层是由具有rpet芯或rpp芯和由原生pp、rpp或原生pmp制成的包覆物的双组分纤维制成的熔喷无纺布织物，或者精滤层是其上施加有纳米纤维层状物的由再生塑料纤维制成的载体层状物。

49、容置层可以对应于已经如上所述的由无纺布织物或无纺纤维制成的层。

50、容置层的短纤维尤其可以包括rpet或rpp或由其构成。

51、根据din spec 1121：2010-02(cen iso/ts 27687：2009)的术语来应用技术术语“纳米纤维”。

52、精滤层可以沿空气流动方向(从污浊空气侧朝向洁净空气侧)布置在容置层后方。

53、可选地，吸尘器过滤袋可以具有形式为干铺的无纺布织物层或形式为挤出无纺布织物层的(附加的)加强层或支撑层。干铺的无纺布织物层如上所述可以包括来自纺织品、尤其是棉纺织品的制造的和/或来自羊毛剪切和/或种子纤维的粉尘状和/或纤维状的再生材料；替选地，干铺的无纺布织物层可以包括由再生塑料、尤其是rpet或rpp制成的短纤维。挤出无纺布织物层可以包括由再生塑料、尤其是rpet或rpp制成的单组分长丝或双组分长丝。

54、加强层可以沿空气流动方向布置在精滤层后方。

55、根据一种实施方式，透气材料包括至少一个支撑层和至少一个精滤层，其中支撑层中的至少一个或所有支撑层和/或精滤层中的至少一个或所有精滤层是由一种再生塑料或多种再生塑料形成的无纺布织物。

56、根据一种替选实施方式，透气材料包括至少一个支撑层和至少一个容置层，其中支撑层中的至少一个或所有支撑层是无纺布织物，和/或容置层中的至少一个或所有容置层是无纺布织物或无纺纤维，其由一种再生塑料或多种再生塑料形成。

57、另一种实施方式规定，透气材料包括至少一个支撑层、至少一个精滤层和至少一个容置层，其中支撑层中的至少一个或所有支撑层和/或精滤层中的至少一个或所有精滤层是由一种再生塑料或多种再生塑料形成的无纺布织物，和/或容置层中的至少一个或所有容置层是由一种再生塑料或多种再生塑料形成的无纺布织物或无纺纤维。

58、在所提及的实施方式中同样可行的是，容置层中的至少一个、优选地所有容置层包括具有粉尘状和/或纤维状的再生材料和/或种子纤维的无纺布织物或由其形成。通过实现的无纺布粘合，构造成容置层的无纺布织物层在此具有高的机械强度，使得其还可以用作支撑层。

59、同样可行的是，在洁净空气侧的外层由基于棉尘的较薄的材料制成。

60、在此对各个层根据其功能进行进一步说明。

61、在此，支撑层(有时也称为“加强层”)在本发明的意义中是赋予过滤材料的多层复合物必要的机械强度的层。在此指的是具有低单位面积重量的开放的、多孔的无纺布织物或者非织造物。支撑层另外用于支撑其他的层或层状物和/或保护避免磨损。支撑层还可以过滤最大颗粒。支撑层以及过滤材料的每个其他的层必要时也可以是被静电充电的，前提是材料具有合适的介电性能。

62、容置层提供针对冲击负荷、大污物颗粒的过滤、大份额的小粉尘颗粒的过滤、大量颗粒的存储或者保留的高阻力，其中空气可以容易地流通，并且因此在高颗粒负载的情况下引起的压降较小。这尤其是对吸尘器过滤袋的使用寿命造成影响。

63、精滤层用于通过捕获例如穿过支撑层和/或容置层的颗粒来提高多层过滤材料的过滤效率。为了进一步提高分离效率，可以对精滤层优选地进行静电方式(例如通过电晕放电或水驻极)的充电，以尤其改善精细粉尘颗粒的分离。

64、wo 01/003802提供了关于在用于吸尘器过滤袋的多层过滤材料之内的各个功能层的概述。根据本发明的吸尘器过滤袋的壁的透气材料在其结构方面可以例如如在该专利文件中那样地构造，其中规定，此处描述的用于吸尘器过滤袋的多层过滤材料的多层中的至少一个层由一种再生塑料或多种再生塑料形成。在透气过滤材料的构造方面，wo 01/003802的公开内容同样结合到本技术中。

65、在之前所提及的实施方式中有利的是，每个支撑层是纺粘无纺布或棉制品，其优选地具有5至80g/m2的克重，进一步优选10至50g/m2的克重，进一步优选15至30g/m2的克重，和/或优选地具有形成纺粘无纺布或棉制品的纤维的在0.5dtex至15dtex范围内的纤度。

66、在此，透气材料可以优选地包括1至3个支撑层。

67、在存在至少两个支撑层的情况下，所有支撑层的总和的总克重优选为10至240g/m2，进一步优选15至150g/m2，进一步优选20至100g/m2，进一步优选30至90g/m2，尤其是40至70g/m2。

68、尤其地，优选的是，所有支撑层由一种再生塑料或多种再生塑料，尤其是由rpet或rpp形成。

69、根据另一种有利的实施方式，每个精滤层是挤出无纺布织物，尤其是熔喷无纺布织物，其优选地具有5至100g/m2的克重，进一步优选10至50g/m2的克重，尤其是10至30g/m2的克重。

70、在此可行的是，透气材料包括1至5个精滤层。

71、在存在至少两个精滤层的情况下，所有精滤层的总和的总克重优选为10至300g/m2，进一步优选15至150g/m2，尤其是20至50g/m2。

72、尤其地，优选的是，至少一个、优选所有精滤层由一种再生塑料或多种再生塑料、尤其是由rpet或rpp形成。

73、为了尤其是鉴于精细粉尘提高粉尘分离效率，非常优选的是，至少一个、优选所有精滤层是被静电充电的。

74、进一步有利的是，每个容置层是短纤维无纺布织物、无纺纤维或无纺布织物，其包括来自纺织品、尤其是棉纺织品的制造的和/或来自羊毛剪切和/或种子纤维的粉尘状和/或纤维状的再生材料，其中每个容置层优选地具有5至200g/m2的克重，进一步优选10至150g/m2的克重，进一步优选20至100g/m2的克重，尤其是30至50g/m2的克重。

75、在此可以给出，透气材料包括1至5个容置层。

76、在存在至少两个容置层的情况下，所有容置层的总和的总克重优选为10至300g/m2，进一步优选15至200g/m2，进一步优选20至100g/m2，尤其是50至90g/m2。

77、用于根据本发明的吸尘器过滤袋的透气材料的构造的一种非常优选的实施方式规定下文所述的多层构造，具有从吸尘器过滤袋的内腔(污浊空气侧)向外(洁净空气侧)延伸的层顺序：

78、支撑层，至少一个、优选地至少两个精滤层，以及其他支撑层。

79、尤其是对于支撑层构造成纺粘布无纺布织物且精滤层构造成熔喷无纺布织物的情况，该构造对应于从现有技术已知的用于吸尘器过滤袋的透气过滤材料的sms构造或者smms构造。

80、替选地且尤其地，下文的构造是优选的：支撑层，至少一个、优选至少两个容置层，优选其他支撑层，至少一个、优选至少两个精滤层，以及其他支撑层。对于容置层具有如前所述的高机械强度的情况，在此还可以省略最内部的支撑层。

81、一个或两个容置层，一个或两个精滤层(熔喷层)，一个支撑层(纺粘无纺布)。

82、一个或两个容置层，一个或两个精滤层(熔喷层)，一个或两个容置层。

83、多层中的至少一个层在此包括至少一种再生塑料材料、尤其是rpet或rpp。非常优选地，至少所有支撑层由再生塑料形成。

84、在此，之前所提及的多层(支撑层、容置层、精滤层)中的每个层还可以由无纺布织物材料形成，其包括来自纺织品、尤其是棉纺织品的制造的和/或来自羊毛剪切和/或种子纤维的粉尘状和/或纤维状的再生材料。

85、在一种非常优选的实施方式中，该无纺布织物材料形成至少一个容置层，而其他层不包括来自纺织品、尤其是棉纺织品的制造的和/或种子纤维的粉尘状和/或纤维状的再生材料。

86、在之前所提及的实施方式中，所有层还可以借助焊接连接部、尤其是如在ep 1795 427 a1中所述的那样彼此连接。然而，焊接连接部不是强制必要的。

87、根据另一种优选实施方式，吸尘器过滤袋具有围住进气口的保持板，其由一种再生塑料或多种再生塑料形成或者包括一种再生塑料或多种再生塑料。尤其地，保持板在此以十分高的份额、例如以至少90重量％由rpet或rpp形成或者包括rpet或rpp。因此，根据这种优选的实施方式能够进一步提高再生塑料在吸尘器过滤袋中的份额。

88、此外可行的是，在该内腔中布置有至少一个流动分配器和/或至少一个扩散器，其中优选地至少一个流动分配器和/或至少一个扩散器由一种再生塑料或多种再生塑料形成。这种类型的流动分配器或扩散器例如在专利申请ep 2 263 508、ep 2 442 703、de 202006 020 047、de 20 2008 003 248、de 20 2008 005 050中已知。根据本发明的包括流动分配器在内的吸尘器过滤袋也可以对应地设计。

89、流动分配器和扩散器优选地同样由无纺布织物或无纺布织物层压塑料制成。对于这些元件而言，优选地考虑与用于容置层和加强层相同的材料。

90、另一种非常优选的实施方式规定，所有再生材料相对于吸尘器过滤袋的总重量的重量份额为至少25％，优选至少30％、进一步优选至少40％、进一步优选至少50％、进一步优选至少60％、进一步优选至少70％、进一步优选至少80％、进一步优选至少90％、尤其是至少95％。因此可以达到纺织品交易所的全球回收标准(grs)，v3(2014年8月)的要求。

91、根据本发明的吸尘器过滤袋例如可以以扁平袋，侧折袋，平底袋，或3d袋、例如用于立式吸尘器的吸尘器过滤袋的形式构成。在此，扁平袋不具有侧壁并且由两个材料层形成，其中两个材料层沿着其周边直接彼此连接、例如焊接或粘接。侧折袋为扁平袋的改型形式并且包括固定的或可外翻的侧褶皱。平底袋包括所谓的平底或座底，其大多形成吸尘器过滤袋的窄侧；在该侧通常布置有保持板。

92、本发明还涉及一种再生塑料的应用，尤其是前述的再生塑料的例如为用于吸尘器过滤袋的无纺布织物和/或无纺纤维的形式的应用。在为此可应用的再生塑料方面或者在无纺布织物或无纺纤维的可行的设计方案方面，对此参考前面的实施方案。