用于喷枪的具有螺旋盖的流体杯的制作方法

本发明涉及一种用于喷枪的流体杯，流体杯具有被设计用于与喷枪直接和/或间接地连接的材料出口，其中，流体杯具有材料容器和封闭材料容器的螺旋盖，其中，在材料容器与螺旋盖以能拆除并且流体密封的方式连接以形成螺纹连接时，材料容器的边缘区域设置在螺旋盖处的容纳槽中。此外，本发明还涉及这种流体杯的螺旋盖或材料容器。

背景技术：

1、上述类型的流体杯例如在wo2009/090273a1中公开。那里描述的杯具有材料容器和能用来封闭材料容器的盖。为了将杯与喷枪一起使用，材料容器首先填充有待喷涂的涂料。填充有涂料的材料容器然后由盖封闭。为此，将盖放在材料容器上，将材料容器的上边缘插入盖的容纳槽中。由wo2009/090273a1已知的流体杯是一种带有螺旋盖的杯，即盖通过旋转运动安装到材料容器上。螺纹连接将盖保持在材料容器上，在拧紧之后在材料容器和盖之间获得流体密封式连接。

2、流体杯具有材料出口。在wo2009/090273a1的情况下，材料出口设置在盖上。这是所谓的倒置流体杯，其利用盖向下安装在喷枪上。涂料在重力作用下可通过盖处的材料出口流出材料容器并进入喷枪。使用压缩空气雾化喷枪时，涂料还通过雾化喷嘴处产生的负压被从杯中吸出至喷嘴。

3、通过将容器的边缘设置在盖中的容纳槽中，导致盖和容器之间的牢固且紧密的连接。这是必要的，尤其是因为喷漆工作期间通过偏转、倾斜和前后移动喷枪的装置和安装在其上的流动杯会产生很大的力。

4、在这方面，盖被设计成螺纹盖也是有利的，因为与例如卡扣连接相比，螺纹连接的特征在于由于冲击或非常快速的偏转运动而针对侧向力具有高的鲁棒性。此外，卡扣式盖的组装和拆卸会带来盖和材料容器的振动，这又增加了油漆残留物不受控制地从盖或材料容器的表面突然脱落以及相关飞溅的风险。相反，螺旋盖可以均匀地重复装上和取下，没有振动。

5、流体杯是消耗品。杯根据构造类型可以多次使用。然而，油漆车间通常使用大量的杯。因此，杯是价格敏感的大量制成品。

技术实现思路

1、本发明的目的是，从适用于有成本意识的大规模生产的角度进一步改进已知的流体杯。

2、该目的通过具有权利要求1的特征的流体杯来实现。

3、根据本发明的流体杯的特征在于，螺旋盖的与容器边缘的容纳槽邻接的中心区域被设计为容纳槽的内支腿的主要部分的延续部。

4、与现有技术不同，容纳槽的内支腿不是设计成独立的腹板或套环，而是使螺旋盖的中心区域转入到内支腿中。在另一端，内支腿优选地转入到形成容纳槽底部的中间连接片中。中间连接片优选又转入到容纳槽的外支腿中。

5、根据本发明的内支腿的设计方案带来相当大的制造优势。流体杯的部件有利地通过喷射注塑工艺由塑料制成。在塑料喷射注塑工艺方面，本发明的特征在于，在喷射注塑工具被填充时，液体塑料流在从螺旋盖的中心区域到容纳槽的过渡处不被分开。根据本发明，对于盖的功能可靠性特别敏感的区域、即容纳槽，可以由来自中心区域的均匀(无分支)液态塑料流形成。这确保了喷射注塑工具在盖的这个特别关键的边缘区域被快速、均匀和完全地填充。因此，可以在不损失任何功能的情况下减少螺旋盖的循环时间和壁厚，从而节省总体成本和材料。

6、无论制造过程如何，本发明都导致功能可靠性的增加或允许壁厚的减少并因此节省材料。由于容纳槽的内支腿不是设计成独立的，而是其端部连接到盖的中心区域，因此由盖的中心区域支撑或加固内支腿，这反过来又允许减少壁厚，同时保持甚至增加刚度。

7、为了获得根据本发明的优点，中心区域不必连接到内支腿的端部(即使这是特别优选的)。虽然在降低的尺寸方面给出了本发明的优点，但此外在相当大的程度上在内支腿的主要部分、例如超过内支腿总长度的50％以上、优选75％以上、更优选95％(从凹槽底部到内支腿外缘的距离)设计为中心区域的延续部。相反，这意味着小于50％、优选小于25％、更优选5％的内支腿总长度被设计为独立或突出的领、肋、凸起部、凸台等。

8、在特别优选的设计方案中，盖的中心区域利用环部段邻接容纳槽，该环部段至少几乎垂直于容纳槽地延伸。这种建设性的措施通过中央区域加固了内支腿的上述支撑效果。

9、优选地，至少几乎竖直的环部段之后是中心区域的环部段，该环部段至少几乎平行于内支腿地延伸并且形成另一凹槽，但是该另一凹槽在容纳槽的相反的方向上打开。通过该另一凹槽形成补偿环形凹槽，通过其尺寸设定允许限定内支腿的期望支撑或刚度。

10、出于稳定性和刚度的原因，本发明的改进方案是优选的，其中材料容器的边缘区域配备有卷边，该边缘区域设置在盖处的容纳槽中以形成材料容器和盖之间的连接，该卷边优选地通过沿径向的横向肋被额外加固。

11、优选地，横向肋至少几乎最终终止于卷边的外(下)边缘。

12、在一种特别优选的实施例的情况下，盖被设计为螺旋盖，其设有至少一个螺纹元件，该螺纹元件与材料容器上的至少一个对应螺纹元件形成螺纹连接。盖和/或材料容器处的至少一个螺纹元件优选设计为螺纹接片。以这种方式保证了功能可靠的连接，同时可以避免材料堆积，并且可以在螺纹元件的区域实现小的壁厚。

13、螺纹接片必要时可以设计成角型材的形式，以进一步提高连接的功能可靠性。

14、在实践中证明有用的是，在盖上提供内螺纹以形成螺纹连接并且在材料容器上提供相应的外螺纹。

15、通过将至少一个盖侧的螺纹元件设置在容纳槽内部，获得在容纳槽中两侧接合并因此得到良好支撑的固定螺纹连接。

16、特别地，盖的至少一个螺纹元件设置在容纳槽的外支腿的内侧和/或材料容器的至少一个螺纹元件设置在材料容器的边缘区域的卷起部的外支腿的外侧。

17、在注塑成型方面，本发明的一个实施例是有利的，其中设置在容纳槽内的至少一个螺纹元件转入到容纳槽的中间连接片中，该中间连接片形成容纳槽的底部。以这种方式，一个或多个螺纹元件可以在容纳槽内例如借助于具有旋转芯的注塑工具形成。

18、螺纹连接优选设计为多头螺纹连接。

19、特别地，一个实施例是优选的，其中，在盖侧和材料容器侧设有多个、尤其是四个分别相同类型的螺纹接片。盖侧的螺纹接片例如设置在容纳槽的内部并且优选地全部转入到槽底中。有利地，这些螺纹接片可以在环周方向上叠加，其中，螺纹接片在叠加区域中彼此轴向错开地延伸。

20、在一个特别优选的实施例中，盖在流体杯的封闭状态中包围材料容器，特别是它完全(轴向和/或径向)包围材料容器的边缘区域的卷起部。

21、对流体杯的盖与材料容器连接处的密封件提出了很高的要求。利用该流体杯，可以处理部分具有大量溶剂的不同的涂层材料。该密封件必须可靠地防止即使是少量的材料逸出，即使涂层材料储存较长时间并且流体杯中的内部压力增加也是如此。任何时候都必须保证密封效果，即使流体杯反复打开和关闭并且密封件被所包含的涂层材料(油漆)污染。

22、鉴于高要求，一个实施例是特别优选的，其中盖和材料容器之间的流体密封式密封通过容纳槽内部的部件的环绕密封接合来实现。

23、盖和材料容器之间的流体密封式密封优选地通过部件的径向和/或轴向的环绕密封接合来实现。

24、在一个特别优选的实施例的情况下，盖和材料容器之间的流体密封式密封通过在容纳槽的内支腿的外侧上的环绕密封接合来实现，和/或通过在容纳槽的中间连接片上的环绕密封接合来实现，该中间连接片形成容纳槽的底部。

25、在盖上和/或材料容器上的至少一个接合面上的一个或多个环绕的密封凸起、密封肋、密封唇等可以进一步增加密封效果及其功能可靠性。一种变体是特别优选的，其中多个轴向错开的、环绕的密封凸起设置在容纳槽的内支腿的外侧，其密封地接合材料容器的内部，特别是接合在卷起部的区域中。密封凸起、密封肋、密封唇等也可以形成在容纳槽(中间连接片)的底部、外支腿的内侧、卷起部的内侧或外侧和/或其端面上。

26、在一个优选的实施例中，盖/材料容器连接的稳定性以及可能的密封件的功能可靠性增加，因为当容器边缘插入容纳槽中时导致材料容器的至少边缘区域在容纳槽的内支腿的外侧处展开。

27、在一个特别优选的实施例中，盖和材料容器之间的连接被设计成，在部件在包含在流体杯中的涂层材料的影响下泡涨时，盖和材料容器之间的密封效果得到改善。泡涨特别是由溶剂渗透到盖或容器材料中引起的。在此，盖材料可以表现出与容器材料不同的泡涨行为。这又会导致盖和容器之间的密封效果由于泡涨而减小，结果是相互接触的部件的尺寸发生变化。本发明的一个特别优选的改进方案降低了泡涨的风险，因为杯边缘(特别是卷起部)在径向内侧和外侧牢固地包围或夹紧在盖侧容纳槽中。此外，已经提到的杯边缘在容纳槽的内支腿的外侧上展开抵消了由于泡涨导致的密封效果的减小。

28、根据本发明的流体杯优选是壁极薄的产品。所以材料容器的壁厚例如在0.55mm到0.65mm的范围内，最好为0.6mm，和/或螺旋盖的壁厚例如在0.75mm到0.85mm的范围内，最好为0.8mm。

29、流体杯优选设计为“标准流体杯”，即除了可能存在的任何通风装置或类似装置之外，盖的中央区域是封闭的和/或材料容器是带有底部的杯形，其中，底部配备有(漏斗形)材料出口。

30、在一个特别优选的实施例的情况下，流体杯被设计为倒置的流体杯。能拆除下来的螺旋盖设有用于安装在喷枪上的材料出口，优选包括管状出料嘴，和/或杯形的材料容器的底部被设计成，使得材料容器可以不借助于任何另外的辅助工具即可底部向下地放置在一个平坦的平面上，以进行灌装和任意混合。

31、在一个特别优选的实施例中，螺旋盖的中心区域具有漏斗形截面和/或螺旋盖的中心区域具有出口接头，其又能优选直接或间接连接至喷枪。

32、如已经提到的，盖和材料容器优选地在喷射注塑工艺中由塑料制成。特别有利的是，盖和/或材料容器被生产为一体式塑料喷射注塑件。不言而喻，如果单独生产单独较小的部件，则盖和材料容器也被视为一体生产的部件。例如，实践证明不将筛元件、(可移动的)阀体、帽等与盖或材料容器一体制造是有利的。不过，这完全可以想象，技术上也是可行的。

33、为了在涂层材料流出时能够在材料容器中实现压力平衡，在本发明的变体中提供通风装置。通风装置可以设置在盖中，也可以设置在材料容器中，优选设置在材料容器的底部。

34、本发明还通过设计用作具有上文和下文所述特征的流体杯的一部分的螺旋盖或材料容器来实现。