一种植物活性成分高效分离纯化装置

文档序号:29749083发布日期:2022-04-21 23:35阅读:84来源:国知局
一种植物活性成分高效分离纯化装置

1.本发明涉及提纯装置技术领域,具体为一种植物活性成分高效分离纯化装置。


背景技术:

2.植物活性成分指构成植物体内的物质除水分、糖类、蛋白质类以及脂肪类等必要物质外,还包括其次生代谢产物(如萜类、黄酮、生物碱、甾体、木质素、矿物质等),这些物质对人类以及各种生物具有生理促进作用,故名为植物活性成分。
3.在植物活性成分提纯加工时,首先将植物破碎加有机溶剂或蒸馏水混合处理得到混合液,再将混合液注入到提纯罐内部进行提纯处理。由于混合液内部含有大量的植物纤维,直接注入提纯罐内部在提纯加工时易出现堵塞的情况,鉴于此,我们提出一种植物活性成分高效分离纯化装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种植物活性成分高效分离纯化装置,以解决上述背景技术中提出的混合液内部含有大量的植物纤维,直接注入提纯罐内部在提纯你加工时易出现堵塞的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种植物活性成分高效分离纯化装置,包括提纯罐本体、分离罐、方形过滤盒和滤板,所述分离罐设置于提纯罐本体内部,所述提纯罐本体的顶部固定有注流管,所述提纯罐本体的底部一侧相通连接有导出管,所述方形过滤盒相通连接于注流管的末端,所述方形过滤盒与注流管相对侧相通连接有导料管,所述方形过滤盒内部靠近注流管处设置有滤板,所述方形过滤盒下表面位于滤板左侧相通连接有排杂管,所述方形过滤盒前侧表面固定有控制器,所述提纯罐本体底部设置有驱动组件。
6.基于以上结构,通过滤板可对混合液内部体积较大的植物纤维杂质进行预过滤,避免其随着混合液导入分离罐内部出现堵塞的情况,同时方形过滤盒可对过滤的杂质进行定期排出,通过驱动组件可带动分离罐转动,将混合液内的植物活性物质通过离心作用分离至提纯罐本体内部,最终由导出管将活性物质稳定的排出。
7.优选的,所述驱动组件包括开设于提纯罐本体底部的内腔,所述内腔内底壁表面中心处转动安装有转轴,且转轴延伸至内腔内部,所述内腔底部位于内腔左侧下方处固定有电机,且电机输出端部延伸至内腔内部,所述电机输出端部与转轴端部之间对应传动设置有齿轮组。
8.进一步的,电机工作时,其输出端部将在齿轮组的传动作用下带动转轴发生转动,进而可提供稳定的驱动效果,以实现对植物活性物质进行提纯加工。
9.优选的,所述齿轮组包括外径尺寸一大一小的两组呈啮合传动连接的齿轮,且小齿轮固定于电机输出端部,且大齿轮固定于转轴的端部。
10.进一步的,一大一小的两组呈啮合传动连接的齿轮相互配合,可起到一定的减速
效果,进而可使得转轴呈稳定状态转动。
11.优选的,所述分离罐内部呈空腔状,所述分离罐表面等距均匀开设有相通连接于分离罐内部的分离孔,且分离罐下表面固定于转轴的上端部。
12.进一步的,混合液注入分离罐内部后,在分离罐高速转动时产生的离心力作用下,混合液内部的植物活性成分将从分离孔分离排至提纯罐本体内部。
13.优选的,所述分离罐上表面开通有嵌入槽,所述嵌入槽内部固定有轴承,所述注流管端部延申至分离罐内部并固定于轴承内壁表面,且注流管端部通过轴承转动连接于分离罐。
14.进一步的,通过轴承的作用可使得注流管转动连接于分离罐,在分离罐转动时,避免注流管随分离罐同步转动。
15.优选的,所述注流管内壁靠近方形过滤盒处固定有电磁阀a,所述导料管内壁表面靠近方形过滤盒处固定有电磁阀b,所述排杂管内壁表面靠近方形过滤盒处固定有电磁阀c,且电磁阀a、电磁阀b和电磁阀c均电性连接于控制器。
16.进一步的,电磁阀a、电磁阀b和电磁阀c均可独立受控于控制器,当控制器控制电磁阀a和电磁阀b呈关闭状,并控制电磁阀c呈打开,此时导料管至注流管通路呈闭合状,在泵机作用下,方形过滤盒内部留置的部分限位杂质可由排杂管排出,可有效避免方形过滤盒内部出现堵塞的情况。
17.优选的,所述滤板顶部固定有端块,所述方形过滤盒上表面开设有安装槽,所述安装槽内底部表面开设有贯穿至方形过滤盒内部的滑槽,且滤板滑动安装于滑槽内部,且端块卡合于安装槽内部。
18.进一步的,滤板可滑动安装于滑槽内部,同时端块可卡合安装于安装槽内部,进而实现滤板的滑动拆卸效果,方便了滤板过滤网眼的清理。
19.优选的,所述端块两侧表面对称固定有两组安装脚,所述安装脚表面均对称开设有安装孔。
20.进一步的,通过将螺丝插入至安装孔内部,并将螺丝端部拧紧于方形过滤盒的表面,进而可方便将端块固定于安装槽内部。
21.综上所述,本发明的有益效果是:
22.1、本发明在工作时,控制器控制电磁阀a和电磁阀b呈打开状以及电磁阀c呈关闭状,将混合液由导料管注入至方形过滤盒内部,经过滤板的过滤后,再将混合液由注流管注入至分离罐内部,进而体积较大的植物纤维及其他杂质被有效过滤并留在方形过滤盒内部,避免注入至分离罐内部出现堵塞的情况,进而提高了装置提纯加工的稳定性。
23.2、本装置中控制器控制电磁阀a和电磁阀b呈关闭状,并控制电磁阀c呈打开,导料管至注流管通路呈闭合状,在泵机作用下,方形过滤盒内部留置的部分限位杂质可由排杂管排出,可有效避免方形过滤盒内部出现堵塞的情况,同时通过端块将滤板从滑槽内部滑动拉出,方便将滤板过滤眼内部卡住的限位及其他杂质清理干净。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申
请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明整体结构立体示意图;
26.图2为本发明提纯罐本体剖面结构示意图;
27.图3为本发明驱动组件结构示意图;
28.图4为本发明分离罐结构示意图;
29.图5为本发明方形过滤盒剖面局部结构示意图。
30.图中:1、提纯罐本体;101、注流管;102、导出管;103、电磁阀a;2、分离罐;201、分离孔;202、嵌入槽;203、轴承;3、方形过滤盒;301、导料管;302、排杂管;303、控制器;304、电磁阀b;305、电磁阀c;4、滤板;401、端块;402、安装槽;403、滑槽;5、安装脚;501、安装孔;6、内腔;601、转轴;602、电机;603、齿轮组。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.参考图1-5所示的一种植物活性成分高效分离纯化装置,包括提纯罐本体1、分离罐2、方形过滤盒3和滤板4,分离罐2设置于提纯罐本体1内部,提纯罐本体1的顶部固定有注流管101,提纯罐本体1的底部一侧相通连接有导出管102,方形过滤盒3相通连接于注流管101的末端,方形过滤盒3与注流管101相对侧相通连接有导料管301,方形过滤盒3内部靠近注流管101处设置有滤板4,方形过滤盒3下表面位于滤板4左侧相通连接有排杂管302,方形过滤盒3前侧表面固定有控制器303,提纯罐本体1底部设置有驱动组件。
34.基于以上结构,通过滤板4可对混合液内部体积较大的植物纤维杂质进行预过滤,避免其随着混合液导入分离罐2内部出现堵塞的情况,同时方形过滤盒3可对过滤的杂质进行定期排出,通过驱动组件可带动分离罐2转动,将混合液内的植物活性物质通过离心作用分离至提纯罐本体1内部,最终由导出管102将活性物质稳定的排出。
35.实施例二
36.结合图1和图3所示,基于上述实施例1,驱动组件包括开设于提纯罐本体1底部的内腔6,内腔6内底壁表面中心处转动安装有转轴601,且转轴601延伸至内腔6内部,内腔6底部位于内腔6左侧下方处固定有电机602,且电机602输出端部延伸至内腔6内部,电机602输出端部与转轴601端部之间对应传动设置有齿轮组603,电机602工作时,其输出端部将在齿轮组603的传动作用下带动转轴601发生转动,进而可提供稳定的驱动效果,以实现对植物活性物质进行提纯加工。
37.实施例三
38.结合图2和图3所示,基于上述实施例1或2,齿轮组603包括外径尺寸一大一小的两组呈啮合传动连接的齿轮,且小齿轮固定于电机602输出端部,且大齿轮固定于转轴601的端部,一大一小的两组呈啮合传动连接的齿轮相互配合,可起到一定的减速效果,进而可使
得转轴601呈稳定状态转动。
39.实施例四
40.结合图2和图4所示,基于上述实施例1、2或3,分离罐2内部呈空腔状,分离罐2表面等距均匀开设有相通连接于分离罐2内部的分离孔201,且分离罐2下表面固定于转轴601的上端部,混合液注入分离罐2内部后,在分离罐2高速转动时产生的离心力作用下,混合液内部的植物活性成分将从分离孔201分离排至提纯罐本体1内部。
41.实施例五
42.结合图2所示,基于上述实施例1、2、3或4,分离罐2上表面开通有嵌入槽202,嵌入槽202内部固定有轴承203,注流管101端部延申至分离罐2内部并固定于轴承203内壁表面,且注流管101端部通过轴承203转动连接于分离罐2,通过轴承203的作用可使得注流管101转动连接于分离罐2,在分离罐2转动时,避免注流管101随分离罐2同步转动。
43.实施例六
44.结合图1和图5所示,基于上述实施例1、2、3、4或5,注流管101内壁靠近方形过滤盒3处固定有电磁阀a103,导料管301内壁表面靠近方形过滤盒3处固定有电磁阀b304,排杂管302内壁表面靠近方形过滤盒3处固定有电磁阀c305,且电磁阀a103、电磁阀b304和电磁阀c305均电性连接于控制器303,电磁阀a103、电磁阀b304和电磁阀c305均可独立受控于控制器303,当控制器303控制电磁阀a103和电磁阀b304呈关闭状,并控制电磁阀c305呈打开,此时导料管301至注流管101通路呈闭合状,在泵机作用下,方形过滤盒3内部留置的部分限位杂质可由排杂管302排出,可有效避免方形过滤盒3内部出现堵塞的情况。
45.实施例七
46.结合图1和图5所示,基于上述实施例1、2、3、4、5或6,滤板4顶部固定有端块401,方形过滤盒3上表面开设有安装槽402,安装槽402内底部表面开设有贯穿至方形过滤盒3内部的滑槽403,且滤板4滑动安装于滑槽403内部,且端块401卡合于安装槽402内部,滤板4可滑动安装于滑槽403内部,同时端块401可卡合安装于安装槽402内部,进而实现滤板4的滑动拆卸效果,方便了滤板4过滤网眼的清理。
47.实施例八
48.结合图1和图5所示,基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7,端块401两侧表面对称固定有两组安装脚5,安装脚5表面均对称开设有安装孔501,通过将螺丝插入至安装孔501内部,并将螺丝端部拧紧于方形过滤盒3的表面,进而可方便将端块401固定于安装槽402内部。
49.本装置中的电磁阀a103、电磁阀b304和电磁阀c305均采用现有技术,具体的工作原理在此不做赘述,均可独立受控于控制器303,同时导料管301、排杂管302和导出管102末端均连通于泵机,以实现导流效果。
50.本发明工作原理:本装置在提纯工作时,控制器303控制电磁阀a103和电磁阀b304呈打开状以及电磁阀c305呈关闭状,将混合液由导料管301注入至方形过滤盒3内部,经过滤板4的过滤后,再将混合液由注流管101注入至分离罐2内部,进而体积较大的植物纤维及其他杂质被有效过滤并留在方形过滤盒3内部,随后电机602工作,其输出端部通过齿轮组603的传动可带动转轴601发生转动,进而带动分离罐2转动,分离罐2内部的混合液在离心力作用下将发生高速转动,进而体积较小的植物活性物质将从分离孔201中分离并流入提纯罐本体1内部,随后可由导出管102将提纯后的植物活性物质导出;
51.控制器303控制电磁阀a103和电磁阀b304呈关闭状,并控制电磁阀c305呈打开,此时导料管301至注流管101通路呈闭合状,在泵机作用下,方形过滤盒3内部留置的部分限位杂质可由排杂管302排出,可有效避免方形过滤盒3内部出现堵塞的情况,同时通过端块401将滤板4从滑槽403内部滑动拉出,方便将滤板4过滤眼内部卡住的限位及其他杂质清理干净,进而避免滤板4出现堵塞的情况。
52.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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