一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备的制作方法

1.本发明涉及一种湿式除尘器的防潮设备，特别是涉及一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备，属于湿式除尘器的防潮设备技术领域。


背景技术：

2.湿式除尘器俗称"水除尘器"，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
3.现有技术中的湿式除尘器的防潮设备仅仅只是增加了通风的烘干装置起到了长时间过滤网湿容易氧化的问题，但是其结构设计则比较的简单，而且烘干的方式也比较操作不便捷，因为湿式除尘器的结构往往都是两端通的，其次湿式除尘器吸尘的时候产生的动力无法充分的进行利用导致浪费，为此设计一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了提供一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备，通过将需要除尘的设备与进尘口连通，然后启动风机，将进水管连通可除尘降尘除异味的溶液，然后将溶液导入至布水管内，通过布水管进入至喷洒管内进行喷洒，通过风机的运行同步带动第三锥齿轮转动，通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮运动，通过第四锥齿轮带动垂转杆转动，通过垂转杆带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动转杆转动，通过转杆带动u型杆转动，通过u型杆推动铰接推杆带动清理头不断对过滤网进行摩擦清理，在不使用的时候可启动驱动电机带动齿轮盘旋转，通过齿轮盘带动外齿轮环转动，通过外齿轮环带动筒体转动，通过筒体的转动离心力将溶液附着在筒体内壁底部处然后通过筒体侧底部的排出口排出，在需要移动的时候通过万向轮进行移动并通过十字铰接杆、下滑块、上滑块、第一侧缓冲筒和第二侧缓冲筒的配合进行缓冲。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备，包括上底座和下底座，所述上底座的底部设有上缓冲组件，所述下底座的顶部设有下缓冲组件，且所述上缓冲组件与下缓冲组件之间铰接有十字铰接杆，所述上底座的底部一侧安装有齿轮驱动组件，所述上底座的顶部两侧处设有侧限位架，且侧限位架上通过轴承安装有筒体，所述筒体外侧的端部套设有与所述齿轮驱动组件相互啮合的外齿轮环，所述筒体的内部另一端设有吸尘组件，该吸尘组件连接有锥齿轮传动组件，且锥齿轮传动组件上设有铰接清理杆组件，所述筒体的内部等间距安装有过滤网，所述筒体的内壁上设有布水组件，且所述筒体的内部设有与布水组件连通的喷洒管，且所述喷洒管面向所述过滤网。
7.优选的，上缓冲组件包括上u型架、上滑块和第一侧缓冲筒，所述上底座的底部安装有上u型架，所述上u型架的内壁两侧处安装有第一侧缓冲筒，所述上u型架的底部设有可
在所述上u型架底部滑动的上滑块，且所述第一侧缓冲筒的另一端与所述上滑块的侧部固定。
8.优选的，下缓冲组件包括下u型架、第二侧缓冲筒和下滑块，所述下底座的顶部安装有下u型架，所述下u型架的内壁两端处安装有第二侧缓冲筒，所述第二侧缓冲筒的另一端安装有可在所述下u型架内底部滑动的下滑块，所述下滑块与所述上滑块之间铰接有十字铰接杆。
9.优选的，齿轮驱动组件包括齿轮盘、驱动电机和固定块，所述上底座的顶部一侧处安装有固定块，且所述固定块的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿轮盘，且齿轮盘与所述外齿轮环相互啮合。
10.优选的，吸尘组件包括进尘口、风机和风机罩，所述筒体的一端处连通有进尘口，所述进尘口的内壁安装有风机罩，所述风机罩的内部设有风机，所述风机的一侧中部与锥齿轮传动组件连接。
11.优选的，锥齿轮传动组件包括第三锥齿轮、第四锥齿轮、垂转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述风机的一侧中部连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的顶中部贯穿所述筒体安装有垂转杆，所述垂转杆的顶部安装有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮的一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧中部安装有铰接清理杆组件。
12.优选的，铰接清理杆组件包括侧支撑架、铰接推杆、u型杆和转杆，所述筒体的顶部一侧处安装有侧支撑架，且所述侧支撑架上贯穿设有转杆，所述转杆上等间距连接有u型杆，所述u型杆的外侧通过轴承安装有铰接推杆，且所述铰接推杆贯穿所述筒体面向所述过滤网的一侧安装有清理头。
13.优选的，布水组件包括布水管和进水管，所述筒体的内壁顶部处铺设有布水管，所述布水管的一端连通有贯穿所述筒体的进水管，所述布水管的底部等间距连通有喷洒管。
14.优选的，所述下底座的底部四角处安装有万向轮，且所述万向轮上设有制动组件。
15.该防潮设备还包括如下使用方法：
16.步骤1：通过将需要除尘的设备与进尘口连通，然后启动风机；
17.步骤2：将进水管连通可除尘降尘除异味的溶液，然后将溶液导入至布水管内，通过布水管进入至喷洒管内进行喷洒；
18.步骤3：通过风机的运行同步带动第三锥齿轮转动，通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮运动，通过第四锥齿轮带动垂转杆转动，通过垂转杆带动第二锥齿轮转动；
19.步骤4：通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动转杆转动，通过转杆带动u型杆转动，通过u型杆推动铰接推杆带动清理头不断对过滤网进行摩擦清理；
20.步骤5：在不使用的时候可启动驱动电机带动齿轮盘旋转，通过齿轮盘带动外齿轮环转动，通过外齿轮环带动筒体转动；
21.步骤6：通过筒体的转动离心力将溶液附着在筒体内壁底部处然后通过筒体侧底部的排出口排出；
22.步骤7：在需要移动的时候通过万向轮进行移动并通过十字铰接杆、下滑块、上滑块、第一侧缓冲筒和第二侧缓冲筒的配合进行缓冲。
23.本发明的有益技术效果：
24.本发明提供的一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备，通过将需要除尘的设备与进尘口连通，然后启动风机，将进水管连通可除尘降尘除异味的溶液，然后将溶液导入至布水管内，通过布水管进入至喷洒管内进行喷洒，通过风机的运行同步带动第三锥齿轮转动，通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮运动，通过第四锥齿轮带动垂转杆转动，通过垂转杆带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动转杆转动，通过转杆带动u型杆转动，通过u型杆推动铰接推杆带动清理头不断对过滤网进行摩擦清理，在不使用的时候可启动驱动电机带动齿轮盘旋转，通过齿轮盘带动外齿轮环转动，通过外齿轮环带动筒体转动，通过筒体的转动离心力将溶液附着在筒体内壁底部处然后通过筒体侧底部的排出口排出，在需要移动的时候通过万向轮进行移动并通过十字铰接杆、下滑块、上滑块、第一侧缓冲筒和第二侧缓冲筒的配合进行缓冲。
附图说明
25.图1为按照本发明的一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备的一优选实施例的装置整体结构示意图；
26.图2为按照本发明的一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备的一优选实施例的缓冲架组件结构示意图；
27.图3为按照本发明的一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备的一优选实施例的清理连杆组件结构示意图；
28.图4为按照本发明的一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备的一优选实施例的a处结构放大图；
29.图5为按照本发明的一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备的一优选实施例的筒体组件、喷洒组件和过滤网组合结构示意图
30.图6为按照本发明的一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备的一优选实施例的b处结构放大图。
31.图中：1-筒体，2-u型杆，3-铰接推杆，4-侧支撑架，5-第一锥齿轮，6-第二锥齿轮，7-侧限位架，8-外齿轮环，9-齿轮盘，10-驱动电机，11-固定块，12-上底座，13-下底座，14-万向轮，15-上u型架，16-上滑块，17-第一侧缓冲筒，18-下u型架，19-下滑块，20-十字铰接杆，21-转杆，22-第二侧缓冲筒，23-清理头，24-风机，25-风机罩，26-进尘口，27-第三锥齿轮，28-第四锥齿轮，29-垂转杆，30-进水管，31-过滤网，32-喷洒管，33-布水管。
具体实施方式
32.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
33.如图1-图6所示，本实施例提供的一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备，包括上底座12和下底座13，上底座12的底部设有上缓冲组件，下底座13的顶部设有下缓冲组件，且上缓冲组件与下缓冲组件之间铰接有十字铰接杆20，上底座12的底部一侧安装有齿轮驱动组件，上底座12的顶部两侧处设有侧限位架7，且侧限位架7上通过轴承安装有筒体1，筒体1外侧的端部套设有与齿轮驱动组件相互啮合的外齿轮环8，筒体1的内部另一端设有吸尘组件，该吸尘组件连接有锥齿轮传动组件，且锥齿轮传动组件上设有铰接清理杆组
件，筒体1的内部等间距安装有过滤网31，筒体1的内壁上设有布水组件，且筒体1的内部设有与布水组件连通的喷洒管32，且喷洒管32面向过滤网31。
34.通过将需要除尘的设备与进尘口26连通，然后启动风机24，将进水管30连通可除尘降尘除异味的溶液，然后将溶液导入至布水管33内，通过布水管33进入至喷洒管32内进行喷洒，通过风机24的运行同步带动第三锥齿轮27转动，通过第三锥齿轮27带动第四锥齿轮28运动，通过第四锥齿轮28带动垂转杆29转动，通过垂转杆29带动第二锥齿轮6转动，通过第二锥齿轮6带动第一锥齿轮5转动，通过第一锥齿轮5带动转杆21转动，通过转杆21带动u型杆2转动，通过u型杆2推动铰接推杆3带动清理头23不断对过滤网31进行摩擦清理，在不使用的时候可启动驱动电机10带动齿轮盘9旋转，通过齿轮盘9带动外齿轮环8转动，通过外齿轮环8带动筒体1转动，通过筒体1的转动离心力将溶液附着在筒体1内壁底部处然后通过筒体1侧底部的排出口排出，在需要移动的时候通过万向轮14进行移动并通过十字铰接杆20、下滑块19、上滑块16、第一侧缓冲筒17和第二侧缓冲筒22的配合进行缓冲。
35.在本实施例中，上缓冲组件包括上u型架15、上滑块16和第一侧缓冲筒17，上底座12的底部安装有上u型架15，上u型架15的内壁两侧处安装有第一侧缓冲筒17，上u型架15的底部设有可在上u型架15底部滑动的上滑块16，且第一侧缓冲筒17的另一端与上滑块16的侧部固定。
36.在本实施例中，下缓冲组件包括下u型架18、第二侧缓冲筒22和下滑块19，下底座13的顶部安装有下u型架18，下u型架18的内壁两端处安装有第二侧缓冲筒22，第二侧缓冲筒22的另一端安装有可在下u型架18内底部滑动的下滑块19，下滑块19与上滑块16之间铰接有十字铰接杆20。
37.在本实施例中，齿轮驱动组件包括齿轮盘9、驱动电机10和固定块11，上底座12的顶部一侧处安装有固定块11，且固定块11的顶部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有齿轮盘9，且齿轮盘9与外齿轮环8相互啮合。
38.在本实施例中，吸尘组件包括进尘口26、风机24和风机罩25，筒体1的一端处连通有进尘口26，进尘口26的内壁安装有风机罩25，风机罩25的内部设有风机24，风机24的一侧中部与锥齿轮传动组件连接。
39.在本实施例中，锥齿轮传动组件包括第三锥齿轮27、第四锥齿轮28、垂转杆29、第一锥齿轮5和第二锥齿轮6，风机24的一侧中部连接有第三锥齿轮27，第三锥齿轮27的外侧啮合有第四锥齿轮28，第四锥齿轮28的顶中部贯穿筒体1安装有垂转杆29，垂转杆29的顶部安装有第二锥齿轮6，且第二锥齿轮6的一侧啮合有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的一侧中部安装有铰接清理杆组件。
40.在本实施例中，铰接清理杆组件包括侧支撑架4、铰接推杆3、u型杆2和转杆21，筒体1的顶部一侧处安装有侧支撑架4，且侧支撑架4上贯穿设有转杆21，转杆21上等间距连接有u型杆2，u型杆2的外侧通过轴承安装有铰接推杆3，且铰接推杆3贯穿筒体1面向过滤网31的一侧安装有清理头23。
41.在本实施例中，布水组件包括布水管33和进水管30，筒体1的内壁顶部处铺设有布水管33，布水管33的一端连通有贯穿筒体1的进水管30，布水管33的底部等间距连通有喷洒管32。
42.在本实施例中，下底座13的底部四角处安装有万向轮14，且万向轮14上设有制动
组件。
43.在本实施例中，该防潮设备还包括如下使用方法：
44.步骤1：通过将需要除尘的设备与进尘口26连通，然后启动风机24；
45.步骤2：将进水管30连通可除尘降尘除异味的溶液，然后将溶液导入至布水管33内，通过布水管33进入至喷洒管32内进行喷洒；
46.步骤3：通过风机24的运行同步带动第三锥齿轮27转动，通过第三锥齿轮27带动第四锥齿轮28运动，通过第四锥齿轮28带动垂转杆29转动，通过垂转杆29带动第二锥齿轮6转动；
47.步骤4：通过第二锥齿轮6带动第一锥齿轮5转动，通过第一锥齿轮5带动转杆21转动，通过转杆21带动u型杆2转动，通过u型杆2推动铰接推杆3带动清理头23不断对过滤网31进行摩擦清理；
48.步骤5：在不使用的时候可启动驱动电机10带动齿轮盘9旋转，通过齿轮盘9带动外齿轮环8转动，通过外齿轮环8带动筒体1转动；
49.步骤6：通过筒体1的转动离心力将溶液附着在筒体1内壁底部处然后通过筒体1侧底部的排出口排出；
50.步骤7：在需要移动的时候通过万向轮14进行移动并通过十字铰接杆20、下滑块19、上滑块16、第一侧缓冲筒17和第二侧缓冲筒22的配合进行缓冲。
51.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。