一种具有清理功能的化工胶水生产用搅拌调和装置的制作方法

1.本发明涉及化工胶水调和装置技术领域，具体为一种具有清理功能的化工胶水生产用搅拌调和装置。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
3.现有技术中的调和装置在对胶水进行调和生产后，混合后的胶水在排出时，部分胶水会粘附在搅拌叶和混合筒的表面上，导致难以清洗，并且随着附着胶水的累积增多，会影响搅拌机的工作效率或对搅拌机造成一定的损坏，需要人工定期对其进行清洁，十分繁琐。
4.基于此，本发明设计了一种具有清理功能的化工胶水生产用搅拌调和装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有清理功能的化工胶水生产用搅拌调和装置，以解决上述背景技术中提出了的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清理功能的化工胶水生产用搅拌调和装置，包括两个半调和筒，两个所述半调和筒相互对接形成完整的调和筒，顶部所述半调和筒固定连接有进料阀，底部所述半调和筒底部连接有排料阀，两个所述半调和筒前侧相互铰接，两个所述半调和筒设有用于在两个半调和筒对接后带动其进行转动调和胶液的转动机构，两个所述半调和筒左右两侧均连接有用于带动其进行打开和闭合的开合机构，两个所述半调和筒后侧顶部设有清洁机构，所述清洁机构用于在两个半调和筒打开后进入板调和筒内部进行清洁的清洁机构；
7.所述开合机构包括四个半柱杆，四个所述半柱杆分被固定连接在两个所述半调和筒的左右两侧，同侧两个所述半柱杆相互对接形成柱体，所述半柱杆外表面上转动连接有支撑板，两个所述支撑板用于支撑半柱杆和半调和筒，所述支撑板顶部通过第一转杆转动连接有拉动弧形板，所述第一转杆外端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在支撑板的外侧壁上，顶部所述半柱杆外表面上固定连接有t型滑板，所述拉动弧形板和支撑板内部共同开设有供t型滑板转动的t型滑槽；
8.所述转动机构包括两个l型连接板，两个所述l型连接板内侧壁上均转动连接有第一电缸，所述第一电缸的内端固定连接有花型插板，同侧两个所述半柱杆外表面上共同开设与花型插板对接的插槽，所述花型插板插接在插槽内，两个所述第一电缸外表面上均连接有用于带动其进行转动的动力机构；
9.所述动力机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一电缸的不进行深度的
外表面上，两个所述支撑板底部共同固定连接有l型垫板，所述垫板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴外表面上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第一齿链与第一齿轮传动连接；
10.所述清洁机构包括第二电缸，所述第二电缸固定连接在l型垫板的后侧壁上，所述第二电缸的前端固定连接有第一移动板，所述第一移动板底部固定连接有第三电缸，所述第三电缸底端固定连接有u型固定架，所述u型固定架左右两侧位于半调和筒的外侧，所述u型固定架靠前位置转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面上连接有若干呈圆周阵列的弧形刮板，所述弧形刮板用于对半调和筒内部进行刮动清理，同侧两个所述半柱杆后侧共同开设有供u型固定架插入的通槽，所述u型固定架外侧壁上连接有用于带动第一转轴转动的驱动机构；
11.所述驱动机构包括两个第三齿轮，两个所述第三齿轮分别位于半调和筒的左右两侧，且所述第三齿轮均固定连接在第一转轴的外表面上，所述u型固定架内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴左右外表面上均固定连接有第四齿轮，同侧所述第四齿轮和第三齿轮通过第二齿链传动连接，所述第二转轴的右端固定连接有第三电机，所述第三电机固定连接在u型固定架的外侧壁上；
12.所述第一移动板顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板内部固定连接有若干呈线性分布的通水管，顶部所述半调和筒顶部固定连接有若干呈线性阵列的进水阀，所述通水管用于清洁机构移动至半调和筒内部后从进水阀向板半调和筒内进行通水，底部所述半调和筒底部连接有出水阀，所述出水阀底部设有出水管，所述出水管固定连接在l型垫板的内部；
13.所述第一转轴外表面上固定连接有若干呈圆周阵列的弹性伸缩杆，同侧若干所述弹性伸缩杆外端共同与弧形刮板固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明通过在每次需要生产化工胶水的过程中，先利用开合机构和转动机构带动半调和筒对化工胶液进行调和，并将现有技术中的调和筒分为两个铰接的半调和筒，配合开合机构实现调和筒大幅度的开合，便于将清洁机构插入至两半调和筒内进行清洁，在调和完成后，自动快速地对两个半调和筒进行清洁，方便快捷，且避免采用大量的清洁液对调和筒进行清洁，节省成本。
16.2.本发明通过在需要带动两个半调和筒打开时，启动第一电机，第一电机带动第一转杆和拉动弧形板向前侧翻转，拉动弧形板通过t型滑板带动顶部的半柱杆和与半柱杆固定连接顶部的半调和筒一同向外侧翻转打开，从而将底部的半调和筒稳定地向外侧打开，设置在半调和筒左右两侧的第一电机能更加角度的带动顶部的半调和筒进行翻转，便于后续清洁继续更加顺利地进入半调和筒内，避免顶部的半调节筒与清洁机构产生干涉，有利于化工胶水的生产调和。
17.3.本发明通过在第一移动板向前移动时，通过第二连接板带动若干通水管同步向前移动，使若干通水管移动至顶部的半调和筒的正上方，对进水阀对接，在弧形刮转动清洁的过程中，向通水管内通入清洁液，清洁液通过进水阀进入半调和筒内，配合弧形刮板对半调和筒进行更加彻底的清洁，避免部分粘附在清洁筒内侧壁上的化工胶水无法被彻底清理的现象出现，清洁过程中的清洁液从底部的出水阀排出，加快清洁的效率。
附图说明
18.图1为本发明的总体结构第一立体视图；
19.图2为本发明的总体结构第二立体视图；
20.图3为本发明的总体结构第三立体剖视图；
21.图4为本发明的半调和筒、半柱杆和通槽结构示意图；
22.图5为本发明的转动机构结构示意图；
23.图6为本发明的t型滑板和t型滑槽结构示意图；
24.图7为本发明的清洁机构在半调和筒内部结构示意图(隐藏顶部的半调和筒)；
25.图8为本发明的清洁机构结构示意图(隐藏两个半调和同)。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.半调和筒1、半柱杆2、支撑板3、第一转杆4、拉动弧形板5、第一电机6、t型滑板7、t型滑槽8、l型连接板9、第一电缸10、花型插板11、插槽12、第一齿轮13、l型垫板14、第二电机15、第二齿轮16、第一齿链17、第二电缸18、第一移动板19、第三电缸20、u型固定架21、第一转轴22、弧形刮板23、通槽24、第三齿轮25、第二转轴26、第四齿轮27、第二齿链28、第三电机29、第二连接板30、通水管31、出水管32、弹性伸缩杆33。
具体实施方式
28.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有清理功能的化工胶水生产用搅拌调和装置，包括两个半调和筒1，两个半调和筒1相互对接形成完整的调和筒，顶部半调和筒1固定连接有进料阀，底部半调和筒1底部连接有排料阀，两个半调和筒1前侧相互铰接，两个半调和筒1设有用于在两个半调和筒1对接后带动其进行转动调和胶液的转动机构，两个半调和筒1左右两侧均连接有用于带动其进行打开和闭合的开合机构，两个半调和筒1后侧顶部设有清洁机构，清洁机构用于在两个半调和筒1打开后进入板调和筒内部进行清洁的清洁机构；
29.本装置在使用时，位于半调和筒1左右两侧的开合机构将两个半调和筒1进行相互对接卡紧，将需要进行调和的化工胶水的原料从进料阀中加入半调和筒1内，然后，位于半调和筒1左右两侧的转动机构将两个对接的半调和筒1进行带动快速转动，对加入半调和筒1内部的化工胶水原料进行快速混合，方便快捷，避免在半调和筒1内设置搅拌叶等装置对其进行调和，避免化工胶水原料粘附在搅拌叶上的情况出现，有利于化工胶水的生产调和，在调和完成后，两个半调和筒1回到初始位置，打开底部排料阀将混合完成后的化工胶水排出，而部分粘附在半调和筒1内的化工胶水则难以被直接清除排出，会粘附在半调和筒1的内侧壁上，在生产一段时间后，停止生产时，粘附在半调和筒1内侧壁上的胶液需要被清除，便民对接的胶液凝固，影响下次滑动胶水的调和，当需要对半调和筒1进行清洁时，转动机构脱离对连个半调和筒1的卡合，然后，开合机构带动顶部的半调和筒1缓慢进行翻转，将两个闭合的半调和筒1打开，在顶部的半调和筒1打开后，清洁机构启动，从上方进入底部的调和筒内侧与半调和筒1同轴，开合机构再次带动顶部的半调和筒1转动闭合，清洁机构持续转动对两个对接的半调和筒1内侧壁进行刮动清理，取出粘附在半调和筒1内侧的胶液，方便快捷，便民人员操作，清洁得更加彻底，清洁的胶液会随着时间缓慢从排料阀排出，清洁完成后，开合机构将顶部的半调和筒1打开，清洁机构退出半调和筒1，进行复位，从而实现
在每次需要生产化工胶水的过程中，先利用开合机构和转动机构带动半调和筒1对化工胶液进行调和，并将现有技术中的调和筒分为两个铰接的半调和筒1，配合开合机构实现调和筒大幅度的开合，便于将清洁机构插入至两半调和筒1内进行清洁，在调和完成后，自动快速地对两个半调和筒1进行清洁，方便快捷，且避免采用大量的清洁液对调和筒进行清洁，节省成本。
30.作为本发明的进一步方案，开合机构包括四个半柱杆2，四个半柱杆2分被固定连接在两个半调和筒1的左右两侧，同侧两个半柱杆2相互对接形成柱体，半柱杆2外表面上转动连接有支撑板3，两个支撑板3用于支撑半柱杆2和半调和筒1，支撑板3顶部通过第一转杆4转动连接有拉动弧形板5，第一转杆4外端固定连接有第一电机6，第一电机6固定连接在支撑板3的外侧壁上，顶部半柱杆2外表面上固定连接有t型滑板7，拉动弧形板5和支撑板3内部共同开设有供t型滑板7转动的t型滑槽8；工作时，由于在调和为完成后，需要将清洁机构放入两个半调和筒1内，对其进行清洁，在调和时需要保证两个半调和筒1紧密对接，通过在需要带动两个半调和筒1打开时，启动第一电机6，第一电机6带动第一转杆4和拉动弧形板5向前侧翻转，拉动弧形板5通过t型滑板7带动顶部的半柱杆2和与半柱杆2固定连接顶部的半调和筒1一同向外侧翻转打开，从而将底部的半调和筒1稳定地向外侧打开，设置在半调和筒1左右两侧的第一电机6能更加角度的带动顶部的半调和筒1进行翻转，便于后续清洁继续更加顺利地进入半调和筒1内，避免顶部的半调节筒与清洁机构产生干涉，有利于化工胶水的生产调和。
31.作为本发明的进一步方案，转动机构包括两个l型连接板9，两个l型连接板9内侧壁上均转动连接有第一电缸10，第一电缸10的内端固定连接有花型插板11，同侧两个半柱杆2外表面上共同开设与花型插板11对接的插槽12，花型插板11插接在插槽12内，两个第一电缸10外表面上均连接有用于带动其进行转动的动力机构；
32.作为本发明的进一步方案，动力机构包括第一齿轮13，第一齿轮13固定连接在第一电缸10的不进行深度的外表面上，两个支撑板3底部共同固定连接有l型垫板14，垫板顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴外表面上固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16通过第一齿链17与第一齿轮13传动连接；
33.工作时，由于在调和过程中需要带动两个半调和筒1不停转动，使其内部的化工胶水原料进行混合，通过在开合机构带动两个半调和筒1闭合后，左右两个第一电缸10同时启动，推动两个花型插板11插入至两个对接的半柱杆2内，与半柱杆2进行对接，同时花型插板11将两个半柱杆2包围，加强两个半柱杆2的对接紧密度，有利于避免在转动过程中化工胶水原料泄露，对接完成后，启动第二电机15，第二电机15通过第二齿轮16、第一齿链17和第一齿轮13带动第一电缸10转动，同步驱动半柱杆2和半调和筒1进行快速转动，进行彻底地调和，有利于生产出更好的化工胶水。
34.作为本发明的进一步方案，清洁机构包括第二电缸18，第二电缸18固定连接在l型垫板14的后侧壁上，第二电缸18的前端固定连接有第一移动板19，第一移动板19底部固定连接有第三电缸20，第三电缸20底端固定连接有u型固定架21，u型固定架21左右两侧位于半调和筒1的外侧，u型固定架21靠前位置转动连接有第一转轴22，第一转轴22外表面上连接有若干呈圆周阵列的弧形刮板23，弧形刮板23用于对半调和筒1内部进行刮动清理，同侧两个半柱杆2后侧共同开设有供u型固定架21插入的通槽24，u型固定架21外侧壁上连接有
用于带动第一转轴22转动的驱动机构；
35.作为本发明的进一步方案，驱动机构包括两个第三齿轮25，两个第三齿轮25分别位于半调和筒1的左右两侧，且第三齿轮25均固定连接在第一转轴22的外表面上，u型固定架21内部转动连接有第二转轴26，第二转轴26左右外表面上均固定连接有第四齿轮27，同侧第四齿轮27和第三齿轮25通过第二齿链28传动连接，第二转轴26的右端固定连接有第三电机29，第三电机29固定连接在u型固定架21的外侧壁上；
36.工作时，由于在调和完成后，需要对其进行清洁，在顶部的半调和筒1打开后，驱动第二电缸18，第二电缸18带动第一移动板19、第三电缸20和u型固定架21向前移动，使第一转轴22处于底部半调和筒1的正上方，然后，启动第三电缸20，第三电缸20带动u型固定架21、第一转轴22和弧形刮板23向下移动，使第一转轴22移动至两个半柱杆2的通槽24内，处于半调和筒1的轴心位置，u型固定架21位于半调和筒1的外侧，弧形刮板23移动至半调和筒1的内部，与半调和筒1的内侧壁接触，开合机构带动顶部的半调和筒1转动闭合后，启动第三电机29，第三电机29带动第二转轴26转动，从而同步驱动其两侧的第四齿轮27转动，第四齿轮27通过第二齿链28带动第三齿轮25和第一转轴22转动，从而带动弧形刮板23快速在半调和筒1内进行转动，将半调和筒1内侧壁上的胶液刮动去除，最终从底部的排料阀排出，方便快捷，避免人员参与，节省清洁成本。
37.作为本发明的进一步方案，第一移动板19顶部固定连接有第二连接板30，第二连接板30内部固定连接有若干呈线性分布的通水管31，顶部半调和筒1顶部固定连接有若干呈线性阵列的进水阀，通水管31用于清洁机构移动至半调和筒1内部后从进水阀向板半调和筒1内进行通水，底部半调和筒1底部连接有出水阀，出水阀底部设有出水管32，出水管32固定连接在l型垫板14的内部；工作时，由于在弧形刮板23清洁半调节筒的过程中，部分化工胶水可能难以被直接刮动清理干净，通过在第一移动板19向前移动时，通过第二连接板30带动若干通水管31同步向前移动，使若干通水管31移动至顶部的半调和筒1的正上方，对进水阀对接，在弧形刮转动清洁的过程中，向通水管31内通入清洁液，清洁液通过进水阀进入半调和筒1内，配合弧形刮板23对半调和筒1进行更加彻底的清洁，避免部分粘附在清洁筒内侧壁上的化工胶水无法被彻底清理的现象出现，清洁过程中的清洁液从底部的出水阀排出，加快清洁的效率。
38.作为本发明的进一步方案，第一转轴22外表面上固定连接有若干呈圆周阵列的弹性伸缩杆33，同侧若干弹性伸缩杆33外端共同与弧形刮板23固定连接；工作时，由于弧形刮板23在对半调和筒1进行清洁时，弧形刮板23需要对半调和筒1内侧壁紧密接触，但弧形刮板23与半调和筒1的内侧壁接触过紧过着过松都不利于清洁，通过在第一转轴22与弧形刮板23之间通过弹性伸缩杆33进行连接，给予弧形刮板23一定的伸缩性，使得清洁的适配性更好，有利于更好地对半调节筒进行清洁。