一种全自动口服药研磨器

1.本发明属于医用设备技术领域，具体涉及一种全自动口服药研磨器。


背景技术：

2.研磨器是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面；研磨器的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
3.在现有技术中，在进行口服药的研磨时，通常采用研磨棒和研钵手动研磨口服药，研磨效率低；同时，研磨时，研磨动作过大，容易造成口服药迸溅，研钵中的口服药药量减少，影响口服药的药效。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种全自动口服药研磨器，旨在解决现有技术中手动研磨口服药，研磨效率低；同时，研磨时，研磨动作过大，容易造成口服药迸溅，研钵中的口服药药量减少，影响口服药的药效的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种全自动口服药研磨器，包括：
7.研磨器主体；
8.固定板，所述固定板固定连接于研磨器主体的圆周内壁；
9.研磨叶，所述研磨叶通过第一驱动机构转动连接于研磨器主体内；
10.开合转板，所述开合转板通过第二驱动机构转动连接于固定板的下表面；
11.转动板，所述转动板通过铰轴活动铰接于研磨器主体的上端；
12.盖板，所述盖板通过升降机构设于研磨器主体的上侧以实现盖板的高度调节；以及
13.底座，所述底座固定连接于研磨器主体的下端。
14.作为本发明一种优选的方案，所述第一驱动机构包括第一转轴、第二转轴、固定箱和第二电机，所述固定箱固定连接于研磨器主体的底端，所述第二电机固定连接于固定箱内，所述第二转轴转动连接于研磨器主体内，且第二转轴的下端与第二电机的输出端固定，所述第一转轴固定连接于第二转轴的上端，所述研磨叶固定连接于第一转轴的圆周表面。
15.作为本发明一种优选的方案，所述研磨器主体的底内壁固定连接有t型壳体，所述研磨器主体的底内壁开设有多个输出孔。
16.作为本发明一种优选的方案，所述第二驱动机构包括套轴、第三齿轮、第四齿轮和第三齿轮，所述套轴固定连接于开合转板的底端，所述套轴套设于第一转轴的圆周表面，所述套轴转动连接于研磨器主体的底内壁，所述第三齿轮固定连接于套轴的圆周表面，所述第三齿轮固定连接于研磨器主体的底内壁，所述第四齿轮固定连接于第三齿轮的输出端，且第四齿轮与第三齿轮相啮合。
17.作为本发明一种优选的方案，所述升降机构包括保护壳、电动推杆和滑动孔，所述滑动孔开设于转动板的上端，所述保护壳通过调节组件设于滑动孔内，所述电动推杆的伸长端与盖板的上端固定。
18.作为本发明一种优选的方案，所述调节组件包括螺杆和旋钮，所述螺杆转动连接于电动推杆的一侧端，且螺杆螺纹连接于转动板内，所述旋钮固定连接于螺杆一侧端。
19.作为本发明一种优选的方案，所述转动板的一侧设有转动机构，所述转动机构包括散热箱、第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于铰轴的一侧端，所述散热箱固定连接于研磨器主体的一侧端，所述第一电机固定连接于研磨器主体的一侧端，且第一电机设于散热箱内，所述第一齿轮固定连接于第一电机的输出端，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。
20.作为本发明一种优选的方案，所述研磨器主体内设有吹送机构，所述吹送机构包括安装槽、气泵、环形气管和吹气管，所述吹气管设有多个，所述安装槽开设于研磨器主体内，所述气泵固定连接于安装槽内，所述环形气管固定连接于研磨器主体内，且环形气管与气泵的输出端连通，多个所述吹气管均固定连接于研磨器主体内，且多个吹气管均与环形气管连通。
21.作为本发明一种优选的方案，所述研磨器主体的底端固定连接有底座，所述底座内设有两组收纳机构，每组所述收纳机构均包括收纳盒和l型限位板，所述l型限位板设有两个，两个所述l型限位板均固定连接于底座的底内壁，所述收纳盒滑动连接于两个l型限位板之间。
22.作为本发明一种优选的方案，两个所述收纳盒的表面均固定连接有把手；所述研磨器主体内开设有电池槽，所述电池槽内固定连接有蓄电池，所述蓄电池分别与气泵、第二电机、第三齿轮、第一电机和电动推杆电性连接。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、本发明中，气泵产生的气流经过环形气管和吹气管将研磨器主体内下部的口服药粉末经过输出孔吹送至两个收纳盒内，随后通过把手将收纳盒抽出得到研磨完成的口服药；通过本装置，相比于传统的研磨，有效提高研磨效率，同时，研磨时通过盖板覆盖在研磨器主体的上表面，防止口服药药粉的迸溅，口服药药量不会减少，不会影响口服药的药效。
25.2、本发明中，盖板覆盖在研磨器主体的上表面，在口服药研磨时防止口服药迸溅，盖板通过转动板内设置的升降机构控制，转动板通过转动机构控制，自动化控制盖板与研磨器主体之间的开合。
26.3、本发明中，第一驱动机构中的固定箱用于安装第二电机，第二电机在运行时带动其输出端固定的第二转轴转动，第二转轴带动第一转轴转动，第一转轴带动研磨叶转动，通过研磨叶的转动实现对口服药的研磨粉碎。
附图说明
27.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
28.图1为本发明的第一视角立体图；
29.图2为本发明的第二视角立体图；
30.图3为本发明的第三视角立体图；
31.图4为本发明的第一视角立体剖视图；
32.图5为本发明的第二视角立体剖视图；
33.图6为本发明的第三视角立体剖视图；
34.图7为本发明的第四视角立体剖视图；
35.图8为本发明的第五视角立体剖视图；
36.图9为本发明的第六视角立体剖视图；
37.图10为本发明中所述研磨叶的立体图；
38.图11为本发明中所述收纳盒的立体图。
39.图中：1、研磨器主体；2、底座；3、盖板；4、转动板；5、散热箱；501、第一电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；6、保护壳；601、电动推杆；602、滑动孔；603、螺杆；604、旋钮；7、收纳盒；701、把手；8、研磨叶；9、气泵；901、安装槽；902、环形气管；903、吹气管；10、蓄电池；1001、电池槽；11、固定板；12、开合转板；13、第一转轴；14、第二转轴；15、固定箱；16、第二电机；17、输出孔；18、t型壳体；19、套轴；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、第三电机；23、l型限位板。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1
42.请参阅图1-图11，本发明提供以下技术方案：
43.一种全自动口服药研磨器，包括：
44.研磨器主体1；
45.固定板11，固定板11固定连接于研磨器主体1的圆周内壁；
46.研磨叶8，研磨叶8通过第一驱动机构转动连接于研磨器主体1内；
47.开合转板12，开合转板12通过第二驱动机构转动连接于固定板11的下表面；
48.转动板4，转动板4通过铰轴活动铰接于研磨器主体1的上端；
49.盖板3，盖板3通过升降机构设于研磨器主体1的上侧以实现盖板3的高度调节；以及
50.底座2，底座2固定连接于研磨器主体1的下端。
51.在本发明的具体实施例中，研磨器主体1内为空腔结构，固定板11的表面开设有多个空洞，与其下端转动连接的开合转板12相匹配，通过开合转板12转动控制固定板11的开合，固定板11闭合后，研磨器主体1内位于固定板11上部的空间用于口服药的研磨，口服药加入研磨器主体1内，通过第一驱动机构带动研磨叶8转动，通过研磨叶8的转动对研磨器主体1内加入的待粉碎口服药进行粉碎处理；粉碎后，控制开合转板12转动，固定板11表面的孔洞与固定板11下侧的空间连通，在第一驱动机构停止运行后，研磨叶8由于惯性继续运行一定时间，通过研磨叶8的转动，将固定板11表面已经研磨完成的口服药通过孔洞落入固定
板11下侧的空间内，此时，研磨完成的口服药通过吹送机构的运行将口服药经过输出孔17吹送至两个收纳盒7内；盖板3覆盖在研磨器主体1的上表面，在口服药研磨时防止口服药迸溅，盖板3通过转动板4内设置的升降机构控制，转动板4通过转动机构控制，自动化控制盖板3与研磨器主体1之间的开合。
52.具体的请参阅图1-图11，第一驱动机构包括第一转轴13、第二转轴14、固定箱15和第二电机16，固定箱15固定连接于研磨器主体1的底端，第二电机16固定连接于固定箱15内，第二转轴14转动连接于研磨器主体1内，且第二转轴14的下端与第二电机16的输出端固定，第一转轴13固定连接于第二转轴14的上端，研磨叶8固定连接于第一转轴13的圆周表面。
53.本实施例中：第一驱动机构中的固定箱15用于安装第二电机16，第二电机16在运行时带动其输出端固定的第二转轴14转动，第二转轴14带动第一转轴13转动，第一转轴13带动研磨叶8转动，通过研磨叶8的转动实现对口服药的研磨粉碎。
54.具体的请参阅图1-图11，研磨器主体1的底内壁固定连接有t型壳体18，研磨器主体1的底内壁开设有多个输出孔17。
55.本实施例中：t型壳体18用于保护第二驱动机构，防止研磨完成的口服药进入第二驱动机构内，影响装置的使用，输出孔17用于研磨完成的口服药通过。
56.具体的请参阅图1-图11，第二驱动机构包括套轴19、第三齿轮20、第四齿轮21和第三齿轮22，套轴19固定连接于开合转板12的底端，套轴19套设于第一转轴13的圆周表面，套轴19转动连接于研磨器主体1的底内壁，第三齿轮20固定连接于套轴19的圆周表面，第三齿轮22固定连接于研磨器主体1的底内壁，第四齿轮21固定连接于第三齿轮22的输出端，且第四齿轮21与第三齿轮20相啮合。
57.本实施例中：第二驱动机构中的第三齿轮22在运行时带动其输出端的第四齿轮21转动，第四齿轮21带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动套轴19转动，套轴19带动开合转板12转动，用于控制固定板11的开合。
58.具体的请参阅图1-图11，升降机构包括保护壳6、电动推杆601和滑动孔602，滑动孔602开设于转动板4的上端，保护壳6通过调节组件设于滑动孔602内，电动推杆601的伸长端与盖板3的上端固定。
59.本实施例中：升降机构中的电动推杆601滑动连接于转动板4上端开设的滑动孔602内，电动推杆601的两个侧端均设有两个限位块，用于防止电动推杆601从滑动孔602内掉落，电动推杆601的位置通过调节组件手动控制，便于电动推杆601的调节。
60.具体的请参阅图1-图11，调节组件包括螺杆603和旋钮604，螺杆603转动连接于电动推杆601的一侧端，且螺杆603螺纹连接于转动板4内，旋钮604固定连接于螺杆603一侧端。
61.本实施例中：调节组件中的螺杆603与转动板4之间螺纹连接，螺杆603的一端与电动推杆601的侧端转动连接，螺杆603的另一端固定有旋钮604，通过旋钮604的转动带动螺杆603转动，从而对电动推杆601的位置进行调节。
62.具体的请参阅图1-图11，转动板4的一侧设有转动机构，转动机构包括散热箱5、第一电机501、第一齿轮502和第二齿轮503，第二齿轮503固定连接于铰轴的一侧端，散热箱5固定连接于研磨器主体1的一侧端，第一电机501固定连接于研磨器主体1的一侧端，且第一
电机501设于散热箱5内，第一齿轮502固定连接于第一电机501的输出端，且第一齿轮502与第二齿轮503相啮合。
63.本实施例中：转动机构用于控制转动板4的转动，散热箱5表面设有多个散热孔，有利于第一电机501散热，第一电机501在运行时带动其输出端固定的第一齿轮502转动，第一齿轮502带动第二齿轮503转动，第二齿轮503带动铰轴转动，从而控制转动板4的转动，通过转动板4带动升降机构和与升降机构连接的盖板3转动。
64.具体的请参阅图1-图11，研磨器主体1内设有吹送机构，吹送机构包括安装槽901、气泵9、环形气管902和吹气管903，吹气管903设有多个，安装槽901开设于研磨器主体1内，气泵9固定连接于安装槽901内，环形气管902固定连接于研磨器主体1内，且环形气管902与气泵9的输出端连通，多个吹气管903均固定连接于研磨器主体1内，且多个吹气管903均与环形气管902连通。
65.本实施例中：安装槽901开设于研磨器主体1内，用于设置气泵9，环形气管902设于研磨器主体1内，多个吹气管903均与环形气管902连通，环形气管902与气泵9连通，通过气泵9的运行，将气流经过环形气管902和吹气管903吹送至研磨器主体1内开合转板12的下侧位置，将已经研磨完成的口服药经过输出孔17吹送至两个收纳盒7内；通过吹送机构，将盖板3打开时，控制吹送机构的运行，将研磨器主体1内残余的药粉清理，提高本装置的清洁效率。
66.具体的请参阅图1-图11，研磨器主体1的底端固定连接有底座2，底座2内设有两组收纳机构，每组收纳机构均包括收纳盒7和l型限位板23，l型限位板23设有两个，两个l型限位板23均固定连接于底座2的底内壁，收纳盒7滑动连接于两个l型限位板23之间。
67.本实施例中：底座2固定在研磨器主体1的底端，每组收纳机构中底座2的底内壁固定的两个l型限位板23，两个l型限位板23组成用于收纳盒7滑动的轨道，通过收纳盒7对研磨完成的口服药进行收纳。
68.具体的请参阅图1-图11，两个收纳盒7的表面均固定连接有把手701；研磨器主体1内开设有电池槽1001，电池槽1001内固定连接有蓄电池10，蓄电池10分别与气泵9、第二电机16、第三齿轮22、第一电机501和电动推杆601电性连接。
69.本实施例中：通过设置的把手701便于收纳盒7的抽拉，便于收纳盒7的使用，通过开设的电池槽1001用于安装蓄电池10，蓄电池10用于本装置中的气泵9、第二电机16、第三齿轮22、第一电机501和电动推杆601提供电能，本发明中使用的气泵9、蓄电池10、第二电机16、第三齿轮22、第一电机501和电动推杆601均为现有技术，在此不做过多赘述。
70.本发明的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先控制转动机构带动转动板4转动，通过电动推杆601控制盖板3上升，盖板3打开；然后将待研磨的口服药加入研磨器主体1内，控制第一驱动机构的运行带动研磨叶8转动，研磨叶8对口服药进行研磨，研磨完成后控制第二驱动机构带动开合转板12转动，此时固定板11表面的孔洞打开，第一驱动机构停止运行后，研磨叶8由于惯性继续转动，将固定板11表面研磨完成的口服药推送掉落至研磨器主体1内下部的位置，随后继续控制第二驱动机构的运行，带动开合转板12转动，固定板11表面的孔洞在开合转板12的转动下闭合；控制气泵9的运行，气泵9产生的气流经过环形气管902和吹气管903将研磨器主体1内下部的口服药粉末经过输出孔17吹送至两个收纳盒7内，随后通过把手701将收纳盒7抽出得到研磨完成的口服药；通过本装置，相比于传统
的研磨，有效提高研磨效率，同时，研磨时通过盖板3覆盖在研磨器主体1的上表面，防止口服药药粉的迸溅，口服药药量不会减少，不会影响口服药的药效。
71.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。