一种高纯度三聚磷酸钠的生产装置的制作方法

1.本发明涉及三聚磷酸钠生产技术领域，具体为一种高纯度三聚磷酸钠的生产装置。


背景技术：

2.目前，三聚磷酸钠是一种无机物，是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，常用于食品中，作水分保持剂、品质改良剂、ph调节剂、金属螯合剂，三聚磷酸钠在生产时一般采用中和法进行生产，以湿法磷酸为原料，与氢氧化钠中和，在中和反应时使原料置于中和罐中进行反应。
3.在生产反应的过程中，需要对罐内的ph值进行检测，在检测时传感器置于罐内的固定位置处，而中和反应是不断进行，会存在上方和下方ph值不一的情况，使得检测的ph值数据不够精确，同时装置还会存在反应不够充分和溶液排出后罐体内壁无法清理干净的问题。因此，我们提出一种高纯度三聚磷酸钠的生产装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高纯度三聚磷酸钠的生产装置，通过使上涡叶和下涡叶转动时在二者之间的罐体内部形成螺旋状态的溶液，对套环外圈的中空塑料环作用可以使其带动连杆上的ph传感器上下移动位置，能够比较精确的测量罐体内部上下中不同位置的ph值，较好的搅动效果也能够保证溶液反应的更加充分，且之后可以同样对注入的清水作用，使其对罐体清洗的也比较干净，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯度三聚磷酸钠的生产装置，包括罐体、转杆、进液管、套环和工控电脑；所述罐体的下方外圈支撑固定有支脚，且支脚设置有多个，工控电脑安装在罐体的前端中部表面；
6.所述转杆竖向可转动的安装在罐体内部的中间位置，且转杆的上方通过上轴承与罐体内部可转动的连接，上轴承嵌入至罐体的内部上方，所述转杆的上方外圈环绕固定有上涡叶，且转杆的下方外圈环绕固定有下涡叶，所述上涡叶和下涡叶均由圆板和叶片组成，叶片设置有多个，且多个叶片均匀的分布在圆板的表面，且上涡叶的叶片位于圆板的下方，下涡叶的叶片位于圆板的上方，所述下涡叶下方的转杆外圈固定有搅拌杆，罐体的表面中部安装有电机，且电机与转杆传动连接；
7.所述套环可滑动的套置在上涡叶和下涡叶之间的转杆外圈，套环的外圈套置固定有中空塑料环，套环的左侧和右侧均横向连接固定有横杆，横杆贯穿中空塑料环至外部，且横杆的外侧表面安装有ph传感器，所述横杆的末端固定有滑环，罐体的内部两侧均竖向固定有竖杆，两侧的竖杆相互平行，且滑环可滑动的套置在竖杆外圈；
8.所述进液管竖向连接在罐体的左侧上方，且进液管贯穿至罐体的内部，进液管的下方连接有弯管，弯管与进液管内部连通，且弯管的底部置于上涡叶左侧的下方。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述上涡叶下方的转杆外圈和下涡叶上方的转
杆外圈均固定有限位块，且限位块的外径大于套环的内径。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述转杆的下方外圈安装有下轴承，下轴承通过连杆固定在罐体内部下方。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述罐体的右侧上方竖向设置有进水管，且进水管与罐体的内部连通，进水管的顶部设置有法兰。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述电机与工控电脑连接，且ph传感器的输出端与工控电脑的输入端连接。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述罐体的下方中部竖向设置有排料管，且排料管与罐体的内部连通。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述排料管的下方安装有阀门，且阀门与排料管的内部连通。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述进液管的顶部设置有法兰，法兰的内圈与进液管内部连通。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1.本发明的高纯度三聚磷酸钠的生产装置，通过使上涡叶和下涡叶转动时在二者之间的罐体内部形成螺旋状态的溶液，对套环外圈的中空塑料环作用可以使其带动连杆上的ph传感器上下移动位置，能够比较精确的测量罐体内部上下中不同位置的ph值，较好的搅动效果也能够保证溶液反应的更加充分，且之后可以同样对注入的清水作用，使其对罐体清洗的也比较干净。
18.2.本发明的高纯度三聚磷酸钠的生产装置，通过使上涡叶下方的转杆外圈和下涡叶上方的转杆外圈均固定有限位块，且限位块的外径大于套环的内径，限位块的设置可以实现对套环上下移动位置的限定，避免套环上下移动时作用到上涡叶和下涡叶。
19.3.本发明的高纯度三聚磷酸钠的生产装置，通过使转杆的下方外圈安装有下轴承，下轴承通过连杆固定在罐体内部下方，转杆下方的下轴承配合连杆的作用，可以对转杆的下方进行限定，保证其转动时的稳定性。
20.4.本发明的高纯度三聚磷酸钠的生产装置，通过使罐体的右侧上方竖向设置有进水管，且进水管与罐体的内部连通，进水管的顶部设置有法兰，进水管可以向罐体内部通入清水，方便之后对罐体内部进行清洗。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本发明高纯度三聚磷酸钠的生产装置的整体结构示意图；
23.图2为本发明高纯度三聚磷酸钠的生产装置的内部结构示意图；
24.图3为本发明高纯度三聚磷酸钠的生产装置的上涡叶和下涡叶结构示意图；
25.图4为本发明高纯度三聚磷酸钠的生产装置的中空塑料环和套环连接结构示意图。
26.图中：1、罐体；2、转杆；3、进液管；4、套环；5、工控电脑；6、电机；7、限位块；8、法兰；9、支脚；10、弯管；11、中空塑料环；12、上涡叶；13、下涡叶；14、搅拌杆；15、连杆；16、下轴承；
17、排料管；18、阀门；19、上轴承；20、竖杆；21、横杆；22、滑环；23、ph传感器；24、圆板；25、叶片；26、进水管。
具体实施方式
27.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高纯度三聚磷酸钠的生产装置，包括罐体1、转杆2、进液管3、套环4和工控电脑5；所述罐体1的下方外圈支撑固定有支脚9，且支脚9设置有多个，工控电脑5安装在罐体1的前端中部表面；
28.所述转杆2竖向可转动的安装在罐体1内部的中间位置，且转杆2的上方通过上轴承19与罐体1内部可转动的连接，上轴承19嵌入至罐体1的内部上方，所述转杆2的上方外圈环绕固定有上涡叶12，且转杆2的下方外圈环绕固定有下涡叶13，所述上涡叶12和下涡叶13均由圆板24和叶片25组成，叶片25设置有多个，且多个叶片25均匀的分布在圆板24的表面，且上涡叶12的叶片25位于圆板24的下方，下涡叶13的叶片25位于圆板24的上方，所述下涡叶13下方的转杆2外圈固定有搅拌杆14，罐体1的表面中部安装有电机6，且电机6与转杆2传动连接；
29.所述套环4可滑动的套置在上涡叶12和下涡叶13之间的转杆2外圈，套环4的外圈套置固定有中空塑料环11，套环4的左侧和右侧均横向连接固定有横杆21，横杆21贯穿中空塑料环11至外部，且横杆21的外侧表面安装有ph传感器23，所述横杆21的末端固定有滑环22，罐体1的内部两侧均竖向固定有竖杆20，两侧的竖杆20相互平行，且滑环22可滑动的套置在竖杆20外圈；
30.所述进液管3竖向连接在罐体1的左侧上方，且进液管3贯穿至罐体1的内部，进液管3的下方连接有弯管10，弯管10与进液管3内部连通，且弯管10的底部置于上涡叶12左侧的下方。
31.本发明中，使用时先使酸液的管道通过法兰8连接至进液管3，向罐体1的内部通入足量的酸液，然后断开酸液的管道与进液管3的连接，再使碱液的管道通过法兰8连接至进液管3，使清水管道通过法兰8连接至进水管26，并使清水管道上的水阀被关闭，之后使工控电脑5连接至电源使电机6被启动，从而带动转杆2进行转动，转杆2转动时同时带动上涡叶12、下涡叶13和搅拌杆14转动，上涡叶12和下涡叶13转动时，在叶片25的搅动作用下，使酸液在上涡叶12和下涡叶13之间形成螺旋的状态，然后使碱液的供液装置通过进液管3和弯管10缓慢的向上涡叶12的下方注入碱液，碱液可以与螺旋状态的酸液充分发生中和反应，在不断的反应过程中罐体1内的ph值会发生变化，且中空塑料环11在螺旋状态的溶液作用下，会带动套环4往复的上下移动，进而可以通过横杆21带动ph传感器23上下移动位置，可以对罐体1内部上方和下方不同位置处的ph值进行检测，保证检测的精度，而位于下涡叶13下方的溶液可以继续在搅拌杆14的作用下而混合反应，横杆21上移或者下移时，滑杆在竖杆20外圈上下滑动位置，可以对横杆21的上下移动具有限位稳定的作用，在检测ph值至完全反应的状态后，可以停止向罐体1内部注入碱液，然后使反应完成的溶液在上涡叶12、下涡叶13和搅拌杆14的搅动作用下，排出至罐体1的外部，停止电机6工作之后，可以使清水通过进水管26进入至罐体1内部，再次启动电机6在上涡叶12和下涡叶13带动清水作用下，清水在罐体1内部与其内壁充分的作用，可以将罐体1内部清洗的较为干净，然后再使清洗后的污水排出至外部，之后停止电机6的工作可以进行下一次的中和反应。
32.在一个可选的实施例中，所述上涡叶12下方的转杆2外圈和下涡叶13上方的转杆2外圈均固定有限位块7，且限位块7的外径大于套环4的内径，本实施例中(请参阅图2)通过使上涡叶12下方的转杆2外圈和下涡叶13上方的转杆2外圈均固定有限位块7，且限位块7的外径大于套环4的内径，限位块7的设置可以实现对套环4上下移动位置的限定，避免套环4上下移动时作用到上涡叶12和下涡叶13。
33.在一个可选的实施例中，所述转杆2的下方外圈安装有下轴承16，下轴承16通过连杆15固定在罐体1内部下方，本实施例中(请参阅图2)通过使转杆2的下方外圈安装有下轴承16，下轴承16通过连杆15固定在罐体1内部下方，转杆2下方的下轴承16配合连杆15的作用，可以对转杆2的下方进行限定，保证其转动时的稳定性。
34.在一个可选的实施例中，所述罐体1的右侧上方竖向设置有进水管26，且进水管26与罐体1的内部连通，进水管26的顶部设置有法兰8，本实施例中(请参阅图2)通过使罐体1的右侧上方竖向设置有进水管26，且进水管26与罐体1的内部连通，进水管26的顶部设置有法兰8，进水管26可以向罐体1内部通入清水，方便之后对罐体1内部进行清洗。
35.在一个可选的实施例中，所述电机6与工控电脑5连接，且ph传感器23的输出端与工控电脑5的输入端连接，本实施例中(请参阅图2)通过工控电脑5可以实现对电机6的工作状态控制，同时接收ph传感器23的数据。
36.在一个可选的实施例中，所述罐体1的下方中部竖向设置有排料管17，且排料管17与罐体1的内部连通，本实施例中(请参阅图2)通过排料管17的设置，可以排出罐体1内部的溶液和清洗罐体1后的污水。
37.在一个可选的实施例中，所述排料管17的下方安装有阀门18，且阀门18与排料管17的内部连通，本实施例中(请参阅图2)通过阀门18的设置，可以对排料管17的开启状态进行控制。
38.在一个可选的实施例中，所述进液管3的顶部设置有法兰8，法兰8的内圈与进液管3内部连通，本实施例中(请参阅图2)通过法兰8的设置，可以实现进液管3与供液管道的连接。
39.需要说明的是，本发明为一种高纯度三聚磷酸钠的生产装置，包括罐体1、转杆2、进液管3、套环4、工控电脑5、电机6、限位块7、法兰8、支脚9、弯管10、中空塑料环11、上涡叶12、下涡叶13、搅拌杆14、连杆15、下轴承16、排料管17、阀门18、轴承19、竖杆20、横杆21、滑环22、ph传感器23、圆板24、叶片25、进水管26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。