一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具的制作方法

1.本发明涉及电容式触摸屏贴合治具技术领域，尤其涉及一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具。


背景技术：

2.治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙，目前，在电容式触摸屏生产过程中，就需要使用玻璃贴合治具。
3.经检索，申请号为201811522107.7的专利：一种基于电容式触摸屏生产的玻璃对玻璃贴合装置，利用贴合辊对玻璃表面进行压紧，并且贴合辊从一端向另一端行进能够将玻璃之间的气泡充分挤出，高效便捷，使用方便，有助于提高贴合效率，但是也存在一些不足：1、在对玻璃和触摸屏进行贴合挤压的过程中，胶水受挤压进行均匀分布的过程中易从玻璃和触摸屏之间溢出，若不及时进行清除，后续则需要人工进行清胶，增加了人力成本，且贴合加工效率降低；2、在贴合挤压后，未对贴合的胶水进行升温，使胶水固化，进而导致贴合后的触摸屏和玻璃之间仍然存在发生滑动偏离的风险。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具，包括机架，所述机架侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第一滑块，所述机架内壁转动连接有摆动板，所述摆动板内壁开设有滑孔，所述第一滑块滑动连接在滑孔内部，所述机架顶部对称固定连接有竖板，所述摆动板的一端转动连接有第二滑块，所述机架顶壁滑动连接有放置板，所述机架顶壁开设有通孔，所述放置板底部固定连接有凵形板，所述凵形板滑动连接在通孔内部，所述第二滑块滑动连接在凵形板内部，所述转轴侧壁固定连接有加热机构；所述加热机构包括固定连接在转轴侧壁的第一齿轮，所述机架内壁通过折板转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁对称固定连接有推杆，所述推杆远离螺母的一端固定连接有推板，所述机架内壁固定连接有加热盒，所述推板密封滑动连接在加热盒内部。
6.优选地，所述加热盒内壁嵌设有加热管，所述竖板内壁固定连接有烘干盒，所述烘
干盒内壁开设有横孔，所述烘干盒内壁固定连接有多个喷气头。
7.优选地，所述加热盒内壁贯穿固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述进气管远离加热盒的一端和烘干盒内壁固定连通，所述出气管远离加热盒的一端和喷气头固定连通。
8.优选地，所述竖板内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内壁开设有矩形槽，所述矩形槽内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有第三滑块，所述第三滑块底壁对称固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧远离第三滑块的一端共同固定连接有第四滑块，所述第四滑块内壁转动连接有压合辊。
9.优选地，所述竖板内壁固定连接有盒体，所述盒体内壁对称固定连接有两组第二弹簧，每组所述第二弹簧为平行设置的三个且长度依次增加，每组所述第二弹簧共同固定连接有刮板。
10.优选地，所述刮板侧壁固定连接有多个刮条，两个所述刮板的内壁通过弹性条固定连接，两个所述刮板自上往下看呈三角形结构。
11.优选地，所述放置板内壁嵌设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板上设有夹持部件。
12.优选地，所述螺纹杆的顶壁固定连接有转手，所述放置板底部对称固定连接有多个限位块，所述限位块滑动连接在机架顶壁。
13.本发明具有以下优点：1、通过设置电机、第一连杆和摆动板等结构，使得摆动板在摆动的过程中，通过第二滑块带动凵形板和放置板在机架顶部左右往复运动一段距离，进而带动固定板顶部夹持的触摸屏和玻璃进行放入、压合、刮胶、烘干和取出的加工过程；2、在固定板自左向右运动过程中，固定板上的触摸屏和玻璃侧壁将会和盒体左部刮板上的多个刮条相抵接触将溢出的胶水进行刮除，旋转电机带动固定板转动九十度，在固定板自右向左运动的过程中，使得触摸屏和玻璃的另一面侧壁和盒体右部的多个刮条相抵接触，进而对其余两个侧壁凝固后的胶水进行刮除，避免后续还需要人工进行清胶，减少人力成本，提高玻璃贴合加工效率；3、通过设置转轴、多个齿轮、往复丝杠和推板等结构，当推板在加热盒内向右密封滑动时，将加热盒内部加热的气体挤压到喷气头处喷出，进而对触摸屏和玻璃进行喷射热气升温，加快其粘合速度，提高玻璃贴合加工效率。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具的结构示意图；图2为本发明提出的一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具中加热盒内部的结构示意图；图3为本发明提出的一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具中矩形槽内部的结构示意图；图4为本发明提出的一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具中电机和转轴的连接关系示意图。
15.图中：1机架、2电机、3转轴、4摆动板、5第一连杆、6第一滑块、7第一齿轮、8第二齿
轮、9放置板、10限位块、11支撑块、12竖板、13矩形槽、14螺纹杆、15第三滑块、16第一弹簧、17第四滑块、18压合辊、19盒体、20转手、21刮板、23刮条、24烘干盒、25喷气头、26横孔、27第二滑块、28凵形板、29往复丝杠、30旋转电机、31固定板、32螺母、33推杆、34加热盒、35推板、36加热管、37进气管、38出气管。
具体实施方式
16.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
17.参照图1-4，一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具，包括机架1，机架1侧壁固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3一端固定连接有第一连杆5，第一连杆5的一端转动连接有第一滑块6，机架1内壁转动连接有摆动板4，摆动板4内壁开设有滑孔，第一滑块6滑动连接在滑孔内部，机架1顶部对称固定连接有竖板12，摆动板4的一端转动连接有第二滑块27，机架1顶壁滑动连接有放置板9，机架1顶壁开设有通孔，放置板9底部固定连接有凵形板28，凵形板28滑动连接在通孔内部，第二滑块27滑动连接在凵形板28内部，转轴3侧壁固定连接有加热机构；加热机构包括固定连接在转轴3侧壁的第一齿轮7，机架1内壁固定连接有折板，折板内壁贯穿转动连接有往复丝杠29，往复丝杠29侧壁固定连接有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8啮合连接，往复丝杠29侧壁螺纹连接有螺母32，螺母32侧壁对称固定连接有推杆33，推杆33远离螺母32的一端固定连接有推板35，机架1内壁固定连接有加热盒34，推板35密封滑动连接在加热盒34内部，摆动板4左右摆动的过程中不与往复丝杠29产生碰撞，在多个推板35的作用下，螺母32不会产生自转。
18.加热盒34内壁嵌设有加热管36，竖板12内壁固定连接有烘干盒24，烘干盒24内壁固定连接有多个喷气头25，烘干盒24的侧壁开设有横孔26，横孔26可以使得放置板9带动固定板31进入到烘干盒24内部。
19.加热盒34内壁贯穿固定连接有进气管37和出气管38，进气管37和出气管38内均设有单向阀，进气管37远离加热盒34的一端和烘干盒24内壁固定连通，出气管38远离加热盒34的一端和喷气头25固定连通，进气管37内的单向阀只允许烘干盒24内的气体抽入到加热盒34内部，而出气管38内的单向阀只允许加热盒34内部加热后的气体从喷气头25处喷出。
20.竖板12内壁固定连接有支撑块11，支撑块11内壁开设有矩形槽13，矩形槽13内壁开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端转动连接有第三滑块15，第三滑块15底壁对称固定连接有多个第一弹簧16，多个第一弹簧16远离第三滑块15的一端共同固定连接有第四滑块17，第四滑块17内壁转动连接有压合辊18，第三滑块15在矩形槽13内部滑动。
21.竖板12内壁固定连接有盒体19，盒体19内壁对称固定连接有两组第二弹簧，每组第二弹簧为平行设置的三个且长度依次增加，每组第二弹簧共同固定连接有刮板21，在每组第二弹簧的作用下，每个刮板21在盒体19内均为倾斜状态，且两个刮板21在盒体19内部对称设置。
22.刮板21侧壁固定连接有多个刮条23，两个刮板21的内壁通过弹性条固定连接，两个刮板21自上往下看呈三角形结构，刮条23与触摸屏玻璃侧面相抵接触，进而对在贴合过程中溢出的胶水进行刮除。
23.放置板9内壁嵌设有旋转电机30，旋转电机30的输出端固定连接有固定板31，固定板31上设有夹持部件，旋转电机30在进入烘干盒24后，带动固定板31和触摸屏玻璃转动一次九十度。
24.螺纹杆14的顶壁固定连接有转手20，放置板9底部对称固定连接有多个限位块10，限位块10滑动连接在机架1顶壁，转动转手20，使螺纹杆14同步转动。
25.本发明中，将触摸屏置于固定板31上，由外部的点胶部件进行点胶并与玻璃贴合，后由夹持部件进行固定，打开电机2，电机2的输出端带动转轴3转动，进而转轴3的一端带动第一连杆5同步转动，第一连杆5带动第一滑块6运动，使得第一滑块6在滑孔内滑动，并带动摆动板4在机架1内部左右摆动一端距离，摆动板4以其底端为转动部，在摆动的过程中通过第二滑块27带动凵形板28和放置板9在机架1顶部左右往复运动一段距离。
26.转动转手20，转手20带动螺纹杆14转动，进而螺纹杆14在螺纹孔内向下运动一段距离，螺纹杆14的底端带动转动连接的第三滑块15向下运动一段距离，在多个第一弹簧16的作用下，第四滑块17带动压合辊18同步向下运动一段距离，调节压合辊18的压合高度，多个第一弹簧16起到缓冲的作用。
27.当放置板9向右运动一段距离时，将带动贴合好的触摸屏和玻璃向右滑动，使得触摸屏上的玻璃和压合辊18接触，压合辊18将玻璃和触摸屏进行紧密压合，并且使胶水布满触摸屏和玻璃的贴合处，此过程中会有少许的胶水受挤压而溢出。
28.当放置板9带动固定板31再向右运动一段距离时，此时固定板31上的触摸屏和玻璃侧壁将会和刮板21上的多个刮条23相抵接触，进而刮条23将触摸屏和玻璃侧壁溢出的胶水进行刮除。
29.随后放置板9带动固定板31进入到烘干盒24内部，同时，因转轴3带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动啮合连接的第二齿轮8转动，进而使得第二齿轮8带动往复丝杠29转动，往复丝杠29侧壁螺纹连接的螺母32通过多个推杆33带动推板35在加热盒34内密封往复滑动，打开加热管36，加热管36通电后产生高温，对加热盒34内的气体进行快速升温。
30.当推板35在加热盒34内向右密封滑动时，将加热盒34内部加热的气体挤压到喷气头25处喷出，进而对触摸屏和玻璃进行喷射热气升温，加快其粘合速度，提高玻璃贴合加工效率。
31.待固定板31进入到烘干盒24内部时，旋转电机30带动固定板31转动九十度，进而在固定板31自右向左运动的过程中，使得触摸屏和玻璃的另一面侧壁和另一个刮板21上的多个刮条23相抵接触，进而对其余两个侧壁凝固后的胶水进行刮除，避免后续还需要人工进行清胶，减少人力成本，提高玻璃贴合加工效率，待固定板31回复到最左端时，旋转电机30反转九十度进行复位，准备下一轮的贴合加工。
32.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。