一种陶泥原料除杂破碎设备的制作方法

1.本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶泥原料除杂破碎设备。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊
3.陶瓷原料的制备，是陶瓷厂生产过程中的关键环节，也是陶瓷生产过程中主要耗能环节和主要废气、粉尘产生环节，且陶泥中含有大量的碎石等杂质，如果不进行筛除会导致在烧结时，陶瓷不易成型，并且容易影响陶瓷的表面的美观性，导致陶瓷铸造失败的问题，为此我们提出一种陶泥原料除杂破碎设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种陶泥原料除杂破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶泥原料除杂破碎设备，包括破碎筒，所述破碎筒底部固定连接有一对支撑架，所述支撑架底部固定连接有防滑板，所述支撑架表面上螺纹插设有固定螺栓，所述破碎筒一侧铰接有活动挡盖，所述活动挡盖表面上固定连接有固定把手，所述破碎筒另一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上固定连接有传动板；
6.所述破碎筒内壁上固定连接有细筛环和粗筛环，所述细筛环直径大于粗筛环，所述粗筛环间设有连接轴，所述连接轴固定连接在传动板上，将烘干后的陶泥运输至粗筛环内部，盖上活动挡盖后，随着驱动电机的运作，能够使设备开始运作，对陶泥进行破碎处理，能够将陶泥中的金属杂质和碎石等筛除，避免在后续烧制过程中影响陶瓷的烧制效率，能够使陶瓷具有更好的品相的同时提高烧制效率。
7.优选的，所述细筛环两端外壁上固定连接有一对连接环，所述连接环与破碎筒内壁固定连接，所述细筛环内壁上固定连接有多个环形筛板，所述环形筛板截面呈“v”形，所述环形筛板具有弹性，所述环形筛板底部设有多个连接板，所述连接板固定连接在传动板上，通过锥形块能够与在活动套杆的作用下出现运动，能够配合环形筛板的作用下进行压碎，能够进一步加强对陶泥的破碎效果，能够便于后续的筛分。
8.优选的，所述连接板呈弧形，所述连接板呈环形阵列设置在传动板表面上，所述连接板外壁上固定连接有多个固定轴，所述固定轴上活动套设有活动套杆，所述固定轴表面上固定连接有多个摩擦环；
9.所述活动套杆表面上固定连接有锥形块，所述锥形块为金属材质，所述锥形块表面与环形筛板表面之间具有间隙且呈平行设置，所述锥形块表面上开设有多个摩擦槽，所述摩擦槽呈环形阵列设置在锥形块表面上，所述摩擦槽内壁上固定连接有摩擦层，通过在
陶泥进入粗筛环与细筛环之间后，连接板能够在传动板的作用下出现运动，能够使活动套杆表面受到挤压，能够加强对陶泥的挤压破碎效果，能够将金属碎渣与杂质等筛除。
10.优选的，所述粗筛环表面上固定连接有多个限位轴，所述限位轴呈环形阵列设置在粗筛环表面上，所述限位轴具有弹性，所述限位轴间固定连接有环形轴，所述环形轴上固定连接有多个固定板，所述固定板呈弧形，所述固定板对称设置在环形轴两侧；
11.所述固定板与粗筛环表面上开设有多个排料槽，所述排料槽均匀阵列设置在固定板表面上，所述排料槽内部固定连接有固定环，提高排料槽能够对陶泥进行筛分，能够对其进行逐级破碎，能够提高设备的工作效率。
12.优选的，所述固定环表面上固定连接有弹性环，且弹性环位于粗筛环与固定板之间，所述固定环内壁上固定连接有多个弹性板，所述弹性板截面呈“j”状，所述弹性板呈环形阵列设置在固定环内壁上；
13.所述弹性板一端固定连接有挤压环，所述挤压环为弹性材质，通过弧形破碎板的作用，能够使弹性板出现间隙性形变，能够避免陶泥等附着在弧形破碎板表面上，避免陶泥内部还含有少量水分的情况导致附着在设备内部的情况，能够保证设备的正常运行。
14.优选的，所述弹性板远离固定环的一端固定连接有固定球，所述固定球为金属材质，所述固定球一端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧一端与固定环侧壁固定连接，通过随着弹性板得到形变，能够对卡在内部的陶泥进行破碎处理，能够减少内部的堵塞情况，避免设备的运行效率受到影响，且在固定球的作用下，能够使弹性板在连接弹簧的作用下加强震动，能够进一步加强弹性板的抖动效果，避免有陶泥附着在弹性板表面上，能够延长设备的维护周期，具有良好的经济效益。
15.优选的，所述连接轴表面上固定连接有多个直板，且直板一端固定连接有弧形破碎板，所述弧形破碎板与连接轴呈偏心设置，所述弧形破碎板表面上固定连接有多个摩擦凸块；
16.所述弧形破碎板间安装有固定筛板，所述固定筛板呈弧形，所述固定筛板表面上开设有直槽，通过连接轴作圆周运动，能够对直板间的陶泥进行破碎，且破碎后的碎块能够通过直槽间隙筛分，能够位于粗筛环与弧形破碎板之间，通过摩擦凸块能够加强对陶泥的破碎效果，配合粗筛环能够对陶泥进行首次筛分，能够对泥块进行逐级破碎，能够提高工作效率。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过连接轴作圆周运动，能够对直板间的陶泥进行破碎，且破碎后的碎块能够通过直槽间隙筛分，能够位于粗筛环与弧形破碎板之间，通过摩擦凸块能够加强对陶泥的破碎效果，配合粗筛环能够对陶泥进行首次筛分，能够对泥块进行逐级破碎，能够提高工作效率；
19.2、本发明通过弧形破碎板的作用，能够使弹性板出现间隙性形变，能够避免陶泥等附着在弧形破碎板表面上，避免陶泥内部还含有少量水分的情况导致附着在设备内部的情况，能够保证设备的正常运行；
20.3、本发明通过随着弹性板得到形变，能够对卡在内部的陶泥进行破碎处理，能够减少内部的堵塞情况，避免设备的运行效率受到影响，且在固定球的作用下，能够使弹性板在连接弹簧的作用下加强震动，能够进一步加强弹性板的抖动效果，避免有陶泥附着在弹
性板表面上，能够延长设备的维护周期，具有良好的经济效益；
21.4、本发明通过在陶泥进入粗筛环与细筛环之间后，连接板能够在传动板的作用下出现运动，能够使活动套杆表面受到挤压，能够加强对陶泥的挤压破碎效果，能够将金属碎渣与杂质等筛除；
22.5、本发明通过锥形块能够与在活动套杆的作用下出现运动，能够配合环形筛板的作用下进行压碎，能够进一步加强对陶泥的破碎效果，能够便于后续的筛分。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明破碎筒内部结构示意图；
25.图3为本发明细筛环结构示意图；
26.图4为本发明细筛环内部结构示意图；
27.图5为本发明连接板局部放大结构示意图；
28.图6为本发明粗筛环局部结构示意图；
29.图7为本发明固定环结构示意图；
30.图中：1、破碎筒；2、细筛环；3、粗筛环；4、连接轴；5、连接板；11、活动挡盖；12、驱动电机；13、支撑架；14、传动板；21、连接环；22、环形筛板；31、环形轴；32、限位轴；33、固定板；34、固定环；35、排料槽；36、弹性板；37、挤压环；38、固定球；381、连接弹簧；41、弧形破碎板；42、固定筛板；51、锥形块；52、固定轴；53、活动套杆；54、摩擦槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种陶泥原料除杂破碎设备，包括破碎筒1，破碎筒1底部固定连接有一对支撑架13，支撑架13底部固定连接有防滑板，支撑架13表面上螺纹插设有固定螺栓，破碎筒1一侧铰接有活动挡盖11，活动挡盖11表面上固定连接有固定把手，破碎筒1另一端固定安装有驱动电机12，驱动电机12输出端上固定连接有传动板14；
33.破碎筒1内壁上固定连接有细筛环2和粗筛环3，细筛环2直径大于粗筛环3，粗筛环3间设有连接轴4，连接轴4固定连接在传动板14上，将烘干后的陶泥运输至粗筛环3内部，盖上活动挡盖11后，随着驱动电机12的运作，能够使设备开始运作，对陶泥进行破碎处理，能够将陶泥中的金属杂质和碎石等筛除，避免在后续烧制过程中影响陶瓷的烧制效率，能够使陶瓷具有更好的品相的同时提高烧制效率。
34.细筛环2两端外壁上固定连接有一对连接环21，连接环21与破碎筒1内壁固定连接，细筛环2内壁上固定连接有多个环形筛板22，环形筛板22截面呈“v”形，环形筛板22具有弹性，环形筛板22底部设有多个连接板5，连接板5固定连接在传动板14上，通过锥形块51能够与在活动套杆53的作用下出现运动，能够配合环形筛板22的作用下进行压碎，能够进一
步加强对陶泥的破碎效果。
35.连接板5呈弧形，连接板5呈环形阵列设置在传动板14表面上，连接板5外壁上固定连接有多个固定轴52，固定轴52上活动套设有活动套杆53，固定轴52表面上固定连接有多个摩擦环；
36.活动套杆53表面上固定连接有锥形块51，锥形块51为金属材质，锥形块51表面与环形筛板22表面之间具有间隙且呈平行设置，锥形块51表面上开设有多个摩擦槽54，摩擦槽54呈环形阵列设置在锥形块51表面上，摩擦槽54内壁上固定连接有摩擦层，通过在陶泥进入粗筛环3与细筛环2之间后，连接板5能够在传动板14的作用下出现运动，能够使活动套杆53表面受到挤压，能够加强对陶泥的挤压破碎效果。
37.粗筛环3表面上固定连接有多个限位轴32，限位轴32呈环形阵列设置在粗筛环3表面上，限位轴32具有弹性，限位轴32间固定连接有环形轴31，环形轴31上固定连接有多个固定板33，固定板33呈弧形，固定板33对称设置在环形轴31两侧；
38.固定板33与粗筛环3表面上开设有多个排料槽35，排料槽35均匀阵列设置在固定板33表面上，排料槽35内部固定连接有固定环34，提高排料槽35能够对陶泥进行筛分，能够对其进行逐级破碎，能够提高设备的工作效率。
39.固定环34表面上固定连接有弹性环，且弹性环位于粗筛环3与固定板33之间，固定环34内壁上固定连接有多个弹性板36，弹性板36截面呈“j”状，弹性板36呈环形阵列设置在固定环34内壁上；
40.弹性板36一端固定连接有挤压环37，挤压环37为弹性材质，通过弧形破碎板41的作用，能够使弹性板36出现间隙性形变，能够避免陶泥等附着在弧形破碎板41表面上。
41.弹性板36远离固定环34的一端固定连接有固定球38，固定球38为金属材质，固定球38一端固定连接有连接弹簧381，连接弹簧381一端与固定环34侧壁固定连接，通过随着弹性板36得到形变，能够对卡在内部的陶泥进行破碎处理，能够减少内部的堵塞情况，避免设备的运行效率受到影响。
42.连接轴4表面上固定连接有多个直板，且直板一端固定连接有弧形破碎板41，弧形破碎板41与连接轴4呈偏心设置，弧形破碎板41表面上固定连接有多个摩擦凸块；
43.弧形破碎板41间安装有固定筛板42，固定筛板42呈弧形，固定筛板42表面上开设有直槽，通过连接轴4作圆周运动，能够对直板间的陶泥进行破碎，且破碎后的碎块能够通过直槽间隙筛分，能够位于粗筛环3与弧形破碎板41之间，通过摩擦凸块能够加强对陶泥的破碎效果。
44.工作原理：首先将烘干后的陶泥运输至粗筛环3内部，盖上活动挡盖11后，随着驱动电机12的运作，能够使设备开始运作，对陶泥进行破碎处理，能够将陶泥中的金属杂质和碎石等筛除，避免在后续烧制过程中影响陶瓷的烧制效率，能够使陶瓷具有更好的品相的同时提高烧制效率，随着驱动电机12带动转动板14开设转动，能够使连接轴4作圆周运动，能够对直板间的陶泥进行破碎，且破碎后的碎块能够通过直槽间隙筛分，能够位于粗筛环3与弧形破碎板41之间，通过摩擦凸块能够加强对陶泥的破碎效果，配合粗筛环3能够对陶泥进行首次筛分，且在弧形破碎板41的作用下，能够使弹性板36出现间隙性形变，能够避免陶泥等附着在弧形破碎板41表面上，避免陶泥内部还含有少量水分的情况导致附着在设备内部的情况，能够保证设备的正常运行；
45.然后接着在陶泥卡在弹性板36之间时，随着弹性板36得到形变，能够对陶泥进行破碎处理，能够减少内部的堵塞情况，避免设备的运行效率受到影响，且在固定球38的作用下，能够使弹性板36在连接弹簧381的作用下加强震动，能够进一步加强弹性板36的抖动效果，避免有陶泥附着在弹性板36表面上，能够延长设备的维护周期，具有良好的经济效益；
46.最后在陶泥进入粗筛环3与细筛环2之间后，连接板5能够在传动板14的作用下出现运动，能够使活动套杆53表面受到挤压，能够加强对陶泥的挤压破碎效果，能够将金属碎渣与杂质等筛除，锥形块51能够与在活动套杆53的作用下出现运动，能够配合环形筛板22的作用下进行压碎，能够进一步加强对陶泥的破碎效果，能够便于后续的筛分。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。