铅烟净化装置的制作方法

1.本发明涉及空气净化处理设备技术领域，特别涉及铅烟净化装置。


背景技术：

2.铅污染是指以铅为主要污染物对环境造成破坏的现象。铅是铅烟净化装置青灰色重金属。在加热到400-500℃时会有铅蒸汽逸出形成铅烟，在用铅锭制造铅粉和极板的过程中都会有铅尘散发，污染空气，当空气中铅烟尘达到一定浓度对人体是有害的。当前铅被作为工业原料广泛应用于工业生产中，大部分以废气、废水、废渣等各种形式排放于环境中，造成大面积污染。
3.现有的多种除尘器存在的问题主要是：采用单级除尘效果差，不能达到国家的排放标准；干式除尘过程稳定性差，不能正常连续稳定运行，造成污染环境，同时不能对烟气中其他有害气体进行净化处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供铅烟净化装置，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铅烟净化装置，包括塔体，所述塔体的内壁底端设置有循环水箱，所述塔体的内壁且位于循环水箱的顶端设置有集水槽，所述塔体的内壁且位于集水槽的上方设置有条缝接触净化单元，所述塔体的内壁且位于条缝接触净化单元的上方由下往上依次设置有一级旋流单元、二级旋流单元、填料层和焦炭层；所述一级旋流单元包括一级固定块、一级锥形槽和一级螺旋杆，所述塔体的内壁固定连接有一级固定块，所述一级固定块的顶端均匀开设有多组一级锥形槽，多组所述一级锥形槽的内壁均设置有一级螺旋杆；所述二级旋流单元包括二级固定块、二级锥形槽和二级螺旋杆，所述塔体的内壁且位于一级固定块的上方固定连接有二级固定块，所述二级固定块的顶端均匀开设有多组二级锥形槽，多组所述二级锥形槽的内壁均设置有二级螺旋杆；所述一级螺旋杆和二级螺旋杆相互靠近的一端设置为中空结构，所述一级螺旋杆的外表面开设有多组一级喷洒孔，所述二级螺旋杆的外表面开设有多组二级喷洒孔；所述塔体的外表面且靠近循环水箱的一侧通过固定座固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过水管与循环水箱的内壁底端相连通，所述水泵的出水端固定连接有主流管，所述主流管的另一端贯穿塔体的内壁并延伸至一级固定块与二级固定块的中间位置，且所述主流管的一端与塔体的内壁固定连接，所述主流管的外表面且位于上下两侧分别设置有分支管，所述分支管的内壁分别通过多组引流管与一级螺旋杆和二级螺旋杆的内壁相连通。
6.优选的，所述条缝接触净化单元包括一级挡流盘、二级挡流盘、三级挡流盘和通
孔，所述塔体的内壁设置有一级挡流盘，所述一级挡流盘的顶端均匀开设有多组通孔，所述一级挡流盘的顶端设置有二级挡流盘，所述二级挡流盘的侧壁均匀开设有多组通孔，所述二级挡流盘的顶端设置有三级挡流盘，所述三级挡流盘的顶端和侧壁分别均匀开设有多组通孔，所述一级挡流盘、二级挡流盘和三级挡流盘焊接在一起。
7.优选的，所述一级挡流盘、二级挡流盘和三级挡流盘焊接在一起后形成多组条缝间隙，且相邻两组所述条缝间隙沿竖直方向错开分布。
8.优选的，所述填料层设置为活性炭吸附层。
9.优选的，所述塔体的外表面且位于集水槽和条缝接触净化单元之间开设有进风口，所述塔体的顶端设置有排风口。
10.优选的，所述塔体的内壁且位于焦炭层的上方设置有波纹挡流板。
11.优选的，所述塔体的外表面且位于填料层和焦炭层的一侧设置有检修窗口。
12.优选的，所述排风口处设置有排风帽。
13.优选的，所述集水槽的内壁底端设置有滤网，所述集水槽的底端设置有回流口，所述回流口与循环水箱的内壁顶端相连通，且所述回流口的形状设置为锥形结构。
14.优选的，所述循环水箱的内壁底端设置有浓度检测仪，所述浓度检测仪与控制器电性号连接，所述循环水箱的外表面且靠近顶端的一侧设置有补水管，所述补水管的一端贯穿循环水箱的内壁，所述补水管的另一端贯穿塔体的内壁并延伸至塔体的外部固定连接有法兰盘。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，能够通过一级旋流单元和二级旋流单元对铅烟进行正反向旋流扰动，使得烟气中的颗粒状杂质分散的更加均匀，能够与液碱进行充分接触，从而将烟气中较大粒径的颗粒状杂质和呈气溶胶状态的铅烟进行吸收和凝聚，提高铅烟的吸收效果；并且，通过依次对铅烟进行沉淀、旋流、分散和吸附处理，能够提高铅烟的净化效率，使得该装置在使用过程中能够持续稳定运行。
16.2、本发明中，当铅烟气体进入到条缝接触净化单元内部时，由于气流流动与液体流动的方向不一致，因此，大大削减了液体被加速的现象，克服了因气液并流而造成的三角喷射，同时为了保证良好的气液接触，内条缝维持低而均匀的液层，使气体与液体不断分散和聚集，从而达到良好的换质效果；能够对烟气中的部分较大粒径的颗粒状杂质进行阻挡过滤；并且，能够使得穿过条缝接触净化单元的铅烟分散的更加均匀。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的铅烟净化装置的立体图；图2为本发明中图1的内部结构示意图；图3为本发明中图2的a处放大图；图4为本发明中图2的b处放大图；
图5为本发明中图2的c处放大图；图6为本发明中图2的二级固定块的俯视图；图7为本发明中图2的条缝接触净化单元的分解图。
19.图中：塔体1、进风口101、排风口102、循环水箱2、集水槽3、回流口31、条缝接触净化单元4、一级挡流盘41、二级挡流盘42、三级挡流盘43、通孔44、条缝间隙45、一级旋流单元5、一级固定块51、一级锥形槽52、一级螺旋杆53、一级喷洒孔531、二级旋流单元6、二级固定块61、二级锥形槽62、二级螺旋杆63、二级喷洒孔631、水泵7、主流管8、分支管9、引流管10、补水管11、填料层12、焦炭层13、波纹挡流板14、滤网15、排风帽16、检修窗口17、浓度检测仪18。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：铅烟净化装置，包括塔体1，塔体1的内壁底端设置有循环水箱2，塔体1的内壁且位于循环水箱2的顶端设置有集水槽3，塔体1的内壁且位于集水槽3的上方设置有条缝接触净化单元4，塔体1的内壁且位于条缝接触净化单元4的上方由下往上依次设置有一级旋流单元5、二级旋流单元6、填料层12和焦炭层13；一级旋流单元5包括一级固定块51、一级锥形槽52和一级螺旋杆53，塔体1的内壁固定连接有一级固定块51，一级固定块51的顶端均匀开设有多组一级锥形槽52，多组一级锥形槽52的内壁均设置有一级螺旋杆53；二级旋流单元6包括二级固定块61、二级锥形槽62和二级螺旋杆63，塔体1的内壁且位于一级固定块51的上方固定连接有二级固定块61，二级固定块61的顶端均匀开设有多组二级锥形槽62，多组二级锥形槽62的内壁均设置有二级螺旋杆63；一级螺旋杆53和二级螺旋杆63相互靠近的一端设置为中空结构，一级螺旋杆53的外表面开设有多组一级喷洒孔531，二级螺旋杆63的外表面开设有多组二级喷洒孔631；塔体1的外表面且靠近循环水箱2的一侧通过固定座固定连接有水泵7，水泵7的进水端通过水管与循环水箱2的内壁底端相连通，水泵7的出水端固定连接有主流管8，主流管8的另一端贯穿塔体1的内壁并延伸至一级固定块51与二级固定块61的中间位置，且主流管8的一端与塔体1的内壁固定连接，主流管8的外表面且位于上下两侧分别设置有分支管9，分支管9的内壁分别通过多组引流管10与一级螺旋杆53和二级螺旋杆63的内壁相连通。
22.在使用过程中，首先向循环水箱2内加入一定量的液碱，然后通过水泵7将循环水箱2内的液碱泵入到主流管8内，使得液碱流入到各分支管9内，然后通过引流管10将液碱分别引流到一级螺旋杆53和二级螺旋杆63内，再通过一级喷洒孔531和二级喷洒孔631将液碱喷洒在一级锥形槽52和二级锥形槽62内，然后液碱穿过条缝接触净化单元4流入到集水槽3内，最后使得液碱回流到循环水箱2内进行循环使用；等液碱开始循环流动时，通过引风机将经过冷却处理后的铅烟沿着塔体1的内壁切向进风吹入到条缝接触净化单元4的下方，然
后气流发生旋转，与顶部的喷淋水迅速混合，形成大颗粒的液滴，在重力的作用下流入下部的循环水箱2；然后气流继续上升，使得铅烟气体进入条缝接触净化单元4内，由于气流流动与液体流动的方向不一致，因此，大大削减了液体被加速的现象，克服了因气液并流而造成的三角喷射，同时为了保证良好的气液接触，内条缝维持低而均匀的液层，使气体与液体不断分散和聚集，从而达到良好的换质效果；然后过滤后的烟气进入到一级旋流单元5内，可以通过一级螺旋杆53对烟气进行一定的旋流扰动，使得烟气中的颗粒状杂质分散的更加均匀，能够与一级喷洒孔531喷洒出来的液碱进行充分接触，从而将烟气中较大粒径的颗粒和呈气溶胶状态的铅烟进行初步吸收和凝聚；然后烟气继续上升进入到二级旋流单元6内，可以通过二级螺旋杆63对烟气进行一定的反向旋流扰动，使得烟气中的颗粒状杂质进一步扩散，能够与二级喷洒孔631喷洒出来的液碱进行充分接触，从而将烟气中较大粒径的颗粒和呈气溶胶状态的铅烟进行二次吸收和凝聚，提高铅烟的吸收效果；然后通过填料层12对铅烟中的有害物质进行吸收，再通过焦炭层13将铅烟中的液雾吸收掉，并且，能够减缓部分雾滴的流速；从而可以对铅烟进行沉淀、旋流、分散和吸附处理，能够提高铅烟的净化效率，使得该装置在使用过程中能够持续稳定运行。
23.作为本发明的一种实施方式，条缝接触净化单元4包括一级挡流盘41、二级挡流盘42、三级挡流盘43和通孔44，塔体1的内壁设置有一级挡流盘41，一级挡流盘41的顶端均匀开设有多组通孔44，一级挡流盘41的顶端设置有二级挡流盘42，二级挡流盘42的侧壁均匀开设有多组通孔44，二级挡流盘42的顶端设置有三级挡流盘43，三级挡流盘43的顶端和侧壁分别均匀开设有多组通孔44，一级挡流盘41、二级挡流盘42和三级挡流盘43焊接在一起。
24.当铅烟通过引风机吹入到塔体1内部时，首先铅烟穿过一级挡流盘41上方的通孔44进入到二级挡流盘42内，然后铅烟穿过二级挡流盘42侧壁上的通孔44进入到三级挡流盘43内，最后铅烟穿过三级挡流盘43上方和侧壁上的通孔44流入到条缝接触净化单元4的上方，从而可以减缓铅烟的流速，对烟气中部分较大粒径的颗粒状杂质进行阻挡过滤；并且，能够使得穿过条缝接触净化单元4的铅烟分散的更加均匀。
25.作为本发明的一种实施方式，一级挡流盘41、二级挡流盘42和三级挡流盘43焊接在一起后形成多组条缝间隙45，且相邻两组条缝间隙45沿竖直方向错开分布；便于对铅烟起到一定的扰流作用。
26.作为本发明的一种实施方式，填料层12设置为活性炭吸附层；便于对铅烟中的有害气体进行吸收。
27.作为本发明的一种实施方式，塔体1的外表面且位于集水槽3和条缝接触净化单元4之间开设有进风口101，塔体1的顶端设置有排风口102；便于烟气净化前后的进出和排放。
28.作为本发明的一种实施方式，塔体1的内壁且位于焦炭层13的上方设置有波纹挡流板14；能够将经过焦炭层13吸收处理后的雾滴进行去除，便于将洁净的空气排放到大气中。
29.作为本发明的一种实施方式，塔体1的外表面且位于填料层12和焦炭层13的一侧设置有检修窗口17；便于对填料层12和焦炭层13进行维修更换。
30.作为本发明的一种实施方式，排风口102处设置有排风帽16。
31.作为本发明的一种实施方式，集水槽3的内壁底端设置有滤网15，集水槽3的底端
设置有回流口31，回流口31与循环水箱2的内壁顶端相连通，且回流口31的形状设置为锥形结构。
32.能够通过滤网15对回流的液碱进行过滤，提高溶液的水质；并且，能够通过锥形回流口31加快液碱的回流速度。
33.作为本发明的一种实施方式，循环水箱2的内壁底端设置有浓度检测仪18，浓度检测仪18与控制器电性号连接，循环水箱2的外表面且靠近顶端的一侧设置有补水管11，补水管11的一端贯穿循环水箱2的内壁，补水管11的另一端贯穿塔体1的内壁并延伸至塔体1的外部固定连接有法兰盘。
34.可以通过浓度检测仪18对循环水箱2内的液碱的浓度进行检测，当液碱的浓度值快接近铅烟所吸收净化的浓度值时，可以通过补水管11向循环水箱2内补充一定浓度的液碱来调节循环水箱2内液碱的浓度值。
35.工作原理：在使用过程中，首先向循环水箱2内加入一定量的液碱，然后通过水泵7将循环水箱2内的液碱泵入到主流管8内，使得液碱流入到各分支管9内，然后通过引流管10将液碱分别引流到一级螺旋杆53和二级螺旋杆63内，再通过一级喷洒孔531和二级喷洒孔631将液碱喷洒在一级锥形槽52和二级锥形槽62内，然后液碱穿过条缝接触净化单元4流入到集水槽3内，最后使得液碱通过滤网15过滤后回流到循环水箱2内进行循环使用；等液碱开始循环流动时，通过引风机将经过冷却处理后的铅烟从进风口101沿着塔体1的内壁切向进风吹入到塔体1内，然后气流发生旋转，与顶部的喷淋水迅速混合，形成大颗粒的液滴，在重力的作用下流入下部的循环水箱2；气流继续上升，铅烟气体穿过一级挡流盘41上方的通孔44进入到二级挡流盘42内，使得铅烟气体再穿过二级挡流盘42侧壁上的通孔44进入到三级挡流盘43内，最后铅烟穿过三级挡流盘43上方和侧壁上的通孔44流入到一级旋流单元5下方；由于气流流动与液体流动的方向不一致，因此，大大削减了液体被加速的现象，克服了因气液并流而造成的三角喷射，同时为了保证良好的气液接触，内条缝维持低而均匀的液层，使气体与液体不断分散和聚集，从而达到良好的换质效果；对烟气中部分较大粒径的颗粒状杂质进行阻挡过滤；并且，能够使得穿过条缝接触净化单元4的铅烟气体分散的更加均匀；等过滤后的烟气进入到一级旋流单元5内时，可以通过一级螺旋杆53对烟气进行一定的旋流扰动，使得烟气中的颗粒状杂质分散的更加均匀，能够与一级喷洒孔531喷洒出来的液碱进行充分接触，从而可以将烟气中较大粒径的颗粒杂质和呈气溶胶状态的铅烟进行初步吸收和凝聚，生成的混合物随吸收液流入下部循环水箱2，未完全吸收的含尘气体继续上升进入到二级旋流单元6内，可以通过二级螺旋杆63对烟气进行一定的反向旋流扰动，使得烟气中的颗粒状杂质进一步扩散，能够与二级喷洒孔631喷洒出来的液碱进行充分接触，从而将烟气中较大粒径的颗粒和呈气溶胶状态的铅烟进行二次吸收和凝聚，提高铅烟的吸收效果；然后通过活性炭吸附层对铅烟中的有害物质进行吸收，再通过焦炭层13将铅烟中的液雾吸收掉；并且，能够减缓部分雾滴的流速；最后通过波纹挡流板14将雾滴进行阻挡去除，将洁净的空气穿过排风帽16排放到大气中；从而可以对铅烟进行沉淀、正反向旋流、分散和吸附处理，能够提高铅烟的净化效率，使得该装置在使用过程中能够持续稳定运行。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。