一种风冷式粉碎机的制作方法

1.本发明涉及粉碎机技术领域，特别涉及一种风冷式粉碎机。


背景技术：

2.中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。我国自新药改以来，大力发展中药；并强调促进中医药和西医药相互补充、协调发展。“中药”作为中华民族优秀文化宝库中的一个重要内容，逐渐被认可，并在许多医疗保健方面得到推广应用。在许多中成药制作过程中，需要将中药材进行粉碎。
3.常规中药材细粉碎设备主要分两类：气流粉碎和研磨粉碎。气流粉碎是通过气流将已经粗粉碎的药材吹起进行粉碎；研磨粉碎是在粉碎腔内进行研磨。
4.因此气流粉碎和研磨粉碎均存在以下缺陷：1、需要提前将中药材进行粗破碎，气流粉碎更是需要将中药材粉碎至细粉；2、需要人工控制进料速度，过慢则影响粉碎速度，过快则导致物料堵塞；3、粉碎过程中产生的粉尘极易溢出至操作空间内，带来粉尘爆炸和粉尘相关职业病的风险。气流粉碎还存在以下缺点：1、需要根据不同药材粗粉的密度和粒度调节气流，否则粗粉无法充分粉碎或大重量粗粉颗粒无法被吹起粉碎而聚集造成堵塞；2、气流粉碎无法安装大目数筛网，得到的中药材粉末质量没有保障。而研磨粉碎还存在以下缺点：1、安装的筛网为拆装式单片筛网，其结构强度较小，过筛面积较小，容易损坏且过筛速度慢；2、研磨过程会大量发热，无法长时间连续进行粉碎作业，否则会造成设备损坏。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供一种风冷式粉碎机，以至少解决上述相关技术中的不足。
6.本发明提出一种风冷式粉碎机，包括：
7.粗破碎机构，至少包括可密封的料斗以及分设于所述料斗两端的粗破碎轮，所述料斗的出料口与所述粗破碎轮的入料口相连接；
8.细粉碎机构，至少包括整体式筒状筛网以及设于所述整体式筒状筛网内的细粉碎刀头，所述粗破碎轮的出料口与所述整体式筒状筛网的入料口相连接；
9.动力机构，用于驱动所述粗破碎机构和所述细粉碎机构；
10.风冷机构，至少包括风机、第一压力传感器、第二压力传感器以及温度传感器，所述风机与所述细粉碎机构的出料口相连接，所述第一压力传感器设于所述细粉碎机构的进风管，所述第二压力传感器设于所述细粉碎机构的出料口，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器用于反馈所述风冷式粉碎机的粉碎过程以及通过密封和负压实现无尘粉碎，所述温度传感器靠近所述整体式筒状筛网设置、且用于对所述整体式筒状筛网的内部温度进行检测。
11.进一步的，所述风冷式粉碎机还包括收料机构，所述收料机构与所述细粉碎机构相连接，所述收料机构包括旋风分离器以及收料结构，所述旋风分离器分别连接所述收料结构和所述细粉碎机构的出料口。
12.进一步的，所述收料结构包括除尘器以及设于所述除尘器内的收料袋，在所述除尘器以及所述旋风分离器的出料口上均设有收料手动阀。
13.进一步的，所述动力机构包括动力电机以及传动组件，所述动力电机分别连接所述粗破碎机构和所述细粉碎机构，所述动力电机驱动所述传动组件进而带动所述粗破碎轮以及所述细粉碎刀头工作。
14.进一步的，所述风冷机构还包括过滤器以及设于所述进风管上的气动阀，所述过滤器设于所述进风管的顶端管口处，所述气动阀靠近所述细粉碎机构设置。
15.进一步的，所述风冷式粉碎机还包括控制机构，所述控制机构包括触摸控制屏以及plc电气控制部件，所述触摸控制屏用于控制所述plc电气控制部件，以使所述粗破碎机构以及所述细粉碎机构进行工作。
16.进一步的，在所述料斗与所述粗破碎轮之间设有气动盲板阀，所述料斗的侧壁上设有料斗观察窗，所述料斗观察窗用于观察所述料斗内的待粉碎物体的情况。
17.进一步的，所述料斗的出料口、所述粗破碎轮的出料口与所述整体式筒状筛网的入料口位于同一轴线上。
18.进一步的，所述除尘器与所述风机之间设有连续弯折的传输管道。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过采用风冷串联粉碎设计，利用粗破碎机构和细粉碎机构串联粉碎设计一步完成中药材粉碎，且粉碎质量稳定；利用风冷的方式，保护药材的热敏性有效组分；同时利用压力传感器和温度传感器智能控制粉碎过程，并且通过整体式筒状筛网达到更高筛网强度和过筛效果，进而通过密封和负压粉碎实现无尘粉碎以及防止粉尘溢出，减小粉尘爆炸和粉尘相关职业病的风险，进而实现连续粉碎作业。
附图说明
20.图1为本发明实施例中的风冷式粉碎机的整体结构示意图；
21.图2为图2中局部a的放大示意图；
22.图3为本发明实施例中的整体式筒状筛网的结构示意图。
23.主要元件符号说明：
[0024][0025][0026]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
[0027]
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
[0028]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]
请参阅图1至图3，所示为本发明实施例中的风冷式粉碎机，包括粗破碎机构100、
细粉碎机构200、动力机构500、收料机构400、风冷机构300以及控制机构800，其中，所述粗破碎机构100包括料斗110以及分设于所述料斗110两端的粗破碎轮130，所述料斗110上设有料斗盖120，所述料斗盖120盖设于所述料斗110上，以实现料斗110内密封，所述料斗110的出料口的两端均设有粗破碎轮130，所述粗破损轮包括左粗破碎轮以及右粗破碎轮，在所述料斗110的出料口与所述粗破碎轮130之间设有气动盲板阀140，所述料斗的侧壁上设有料斗观察窗111，所述料斗观察窗111用于观察所述料斗110内的待粉碎物体的情况，当需要对待粉碎物体进行粗破碎时，自动关闭该气动盲板阀140，并将所述待粉碎物体放置于料斗110中，关闭料斗盖120以使所述料斗110密封，当待粉碎物体由所述料斗110进入到所述粗破碎轮130中，所述左粗破碎轮顺时针旋转，所述右粗破碎轮逆时针旋转，进而完成对所述待粉碎物体的粗破碎操作。
[0031]
进一步的，所述细粉碎机构200包括整体式筒状筛网210以及设于所述整体式筒状筛网210内的细粉碎刀头220，所述整体式筒状筛网210的入料口与所述粗破碎轮130的出料口相对应连接，所述料斗110的出料口、所述粗破碎轮130的出料口与所述整体式筒状筛网210的入料口位于同一轴线上。在本实施例中，所述整体式筒状筛网210可拆卸设置在所述细粉碎机构200内，当待粉碎物体完成粗破碎操作后，通过粗破碎轮130的出料口进入到整体式筒状筛网210中，所述细粉碎刀头220逆时针旋转，以完成对待粉碎物体的细粉碎操作，整体式筒状筛网210能够将符合要求的粉末筛出。
[0032]
具体的，所述动力机构500包括动力电机510以及传动组件520，所述动力电机510分别连接所述粗破碎机构100和所述细粉碎机构200，所述动力电机510驱动所述传动组件520进而带动所述粗破碎轮130以及所述细粉碎刀头220工作。
[0033]
可以理解的，所述动力电机510能够驱动传动组件520来分别带动所述粗破碎轮130以及细粉碎刀头220旋转，进而完成粗破碎以及细粉碎操作。
[0034]
进一步的，所述收料机构400与所述细粉碎机构200相连接，所述收料机构400包括旋风分离器410以及收料结构，所述旋风分离器410分别连接所述收料结构和所述细粉碎机构200的出料口。
[0035]
在本实施例中，所述收料结构包括除尘器420以及设于所述除尘器420内的收料袋421，在所述除尘器420以及所述旋风分离器410的出料口上均设有收料手动阀430，所述风机310的进风管。
[0036]
可以理解的，由整体式筒状筛网210所筛出的粉末通过所述细粉碎机构200的出料口传输到旋风分离器410和除尘器420进行分离以及除尘，打开该旋风分离器410和该除尘器420的出料口上的收料手动阀430，即可得到符合要求的粉末。
[0037]
在本实施例中，该收料袋421与除尘器420可拆卸设置，以便于对收料袋421的更换。
[0038]
进一步的，上述的风冷机构300包括风机310、第一压力传感器320、温度传感器330以及第二压力传感器340，所述风机310与所述细粉碎机构200的出料口相连接，所述第一压力传感器320设于所述细粉碎机构200的进风管，所述第二压力传感器340设于所述细粉碎机构200的出料口，所述温度传感器330靠近所述整体式筒状筛网210设置、且用于对所述整体式筒状筛网210的内部温度进行检测。
[0039]
需要说明的是，本实施例中，所述除尘器420与所述风机310之间设有连续弯折的
传输管道700。可以理解的，连续弯折的传输管道700能够避免传输管道700内的粉末或杂质回流，影响最终产品的质量。
[0040]
本实施例通过压力传感器来控制进料速度：适度开启气动盲板阀140，停止粗破碎轮，一段时间后，若第一压力传感器320p1和第二压力传感器340的压力差p2存在显著差异，则判断需要粉碎的物体的体积较小，能直接通过粗破碎进入细粉碎腔中进行细粉碎，并在后续调节进料速度过程中以调节气动盲板阀140开度为主、以调节粗破碎轮130转速为辅；若p2与p1不存在显著差异，则判断需要粉碎的中物体的体积较大，会阻碍后续气动盲板阀140的关闭，物体需要经过粗破碎后才能进入细粉碎腔中进行细粉碎，只能通过调节粗破碎轮130转速来调节进料速度。
[0041]
进一步的，在粉碎过程中，持续获取第一压力传感器320和第二压力传感器340的压力差p和温度传感器330的温度t进行检测，若p和t均在合理范围内，则判定粉碎过程正常，不需调整；若p合理范围内、t不在合理范围内，则判定物料的硬度较大，其与整体式筒状筛网210和细粉碎刀头220剧烈摩擦和碰撞而大量产热，则需要增大风机310排风量，增强风冷效果；若p不在合理范围内、t在合理范围内，则判定粉碎进料较快，物料在整体式筒状筛网210上聚集和堵塞，则需要按上述步骤所确定的进料速度调节方式，减小粉碎进料速度或者暂停粉碎进料；若p、t均不在合理范围内，则判定中药材硬度较大且粉碎进料较快，需要增大风机310排风量且减小粉碎进料速度或者暂停粉碎进料。
[0042]
在本实施例中，所述风冷机构300还包括过滤器600以及设于所述进风管上的气动阀610，所述过滤器600设于所述进风管的顶端管口处，所述气动阀610靠近所述细粉碎机构200设置。
[0043]
可以理解的，当启动风机310后，过滤器600能够有效的过滤空气，而气动阀610能够有效的调节空气的进入量，进而达到控制的效果。
[0044]
在本实施例中，所述风冷式粉碎机还包括控制机构800，所述控制机构800包括触摸控制屏810以及plc电气控制部件820，所述触摸控制屏810用于控制所述plc电气控制部件820，以使所述粗破碎机构100以及所述细粉碎机构200进行工作。
[0045]
以中药药材为例，以下为本发明实施例中的风冷式粉碎机的操作过程：
[0046]
1、准备进行粉碎作业，清洁干燥的收料袋421，并安装至除尘器420内，选用对应的整体式筒状筛网210安装至细粉碎机构200的粉碎腔中，中药材粉末收集容器分别安装至除尘器420和旋风分离器410的出料口，清洁干燥的过滤器600安装至进风管的管口，打开两收料手动阀430。
[0047]
2、接通电源，启动控制系统并初始化，自动关闭气动盲板阀140和气动阀610，将中药材置于料斗110中，关闭可密封的料斗盖120，实现料斗110密封。
[0048]
3、通过触摸控制屏810控制plc电气控制部件820启动粉碎作业。自动开启气动阀610，启动动力电机510中的细粉碎电机并通过传动组件520将细粉碎刀头220加速至目标转速，启动风机310，经过滤器600过滤的空气依次通过气动阀610、整体式筒状筛网210的粗粉碎料入口211和整体式筒状筛网210后离开粉碎腔，依次通过旋风分离器410和除尘器420后被风机310排出。记录此时第一压力传感器320和第二压力传感器340的压力差p。过滤器600可以避免空气中的浮尘在粉碎过程中积累产生交叉污染。
[0049]
4、适度开启气动盲板阀140，一段时间后，如果第一压力传感器320p1和第二压力
传感器340的压力差p2存在显著差异，则系统智能判断需要粉碎的中药材体积较小，能直接通过粗破碎进入细粉碎腔中进行细粉碎，并在后续调节进料速度过程中以调节气动盲板阀140开度为主、以调节粗破碎轮130转速为辅；如果p2与p1不存在显著差异，则系统智能判断需要粉碎的中药材体积较大，会阻碍后续气动盲板阀140关闭，中药材需要经过粗破碎后才能进入细粉碎腔中进行细粉碎，只能通过调节粗破碎轮130转速来调节进料速度。
[0050]
5、启动动力电机510中的粗细粉碎动力电机510中的粗破碎电机，并通过传动组件520将右粗破碎轮按逆时针旋转方向和左粗破碎轮顺时针旋转方向同步加速至目标转速，经过粗破碎的中药材在自身重力和气流作用力下，直接通过整体式筒状筛网210的粗粉碎料入口211进入粉碎腔内进行粉碎，经细粉碎达标的中药材粉被持续的气流携带通过整体式筒状筛网210带入旋风分离器410和除尘器420进行分离、除尘和收集，经除尘的气流被风机310排出。持续的气流还具有以下作用：保护热敏性药物的药效；对粉碎腔、整体式筒状筛网210和细粉碎刀头220进行不间断冷却，防止受热变形而损坏；冲击整体式筒状筛网210内的物料，防止产生离心效应，影响粉碎效率；持续清洁整体式筒状筛网210，保持其过筛效率。
[0051]
6、在粉碎过程中持续获取第一压力传感器320和第二压力传感器340的压力差p和温度传感器330温度t进行检测，若p和t均在合理范围内，则系统判定粉碎过程正常，不需调整；若p合理范围内、t不在合理范围内，则系统判定中药材硬度较大，其与整体式筒状筛网210和细粉碎刀头220剧烈摩擦和碰撞而大量产热，则系统需要增大风机310排风量，增强风冷效果；若p不在合理范围内、t在合理范围内，则系统判定粉碎进料较快，物料整体式筒状筛网210上聚集和堵塞，则系统需要按之前确定的进料速度调节方式，减小粉碎进料速度或者暂停粉碎进料；若p、t均不在合理范围内，则系统判定中药材硬度较大且粉碎进料较快，系统需要增大风机310排风量且减小粉碎进料速度或者暂停粉碎进料。
[0052]
7、中药材粉碎完成后，系统继续运行一段时间后依次关闭粗细粉碎动力电机510和风机310，结束粉碎。
[0053]
本实施例中的风冷式粉碎机能实现高效高质量的粉碎以及粉碎过程的智能化和无尘化，能连续进行粉碎作业，进而保证产品质量和生产安全，便于提高产值，促进生产。
[0054]
综上，本发明上述实施例当中的风冷式粉碎机，通过采用风冷串联粉碎设计，利用粗破碎机构和细粉碎机构串联粉碎设计一步完成中药材粉碎，且粉碎质量稳定；利用风冷的方式，保护药材的热敏性有效组分；同时利用压力传感器和温度传感器智能控制粉碎过程，并且通过整体式筒状筛网达到更高筛网强度和过筛效果，进而通过密封和负压粉碎实现无尘粉碎以及防止粉尘溢出，减小粉尘爆炸和粉尘相关职业病的风险，进而实现连续粉碎作业。
[0055]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。