陶瓷过滤机清洗系统的制作方法

1.本公开涉及矿物加工技术领域，具体地，涉及一种陶瓷过滤机清洗系统。


背景技术：

2.陶瓷过滤机是一种高效、节能的固液分离设备，是集机电、微孔陶瓷板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的产品，可广泛应用于有色、矿山、化工、煤炭、冶金、环保、发电、煤灰处理、污水处理等行业。其主要应用于浮选金精矿的脱水作业，产出滤饼水分＜12％的陶瓷金精矿，以供对外销售。
3.相关技术中，陶瓷过滤机的振子盒装置是设置在料槽内部特定位置的，长期浸泡在料液之下，料液具有碱性(石灰药剂遗留产生的碱性)会对振子盒产生腐蚀，并且陶瓷过滤机槽底的搅拌系统搅拌料液流动，使得料液对振子盒的对流造成振子盒的磨损，严重降低了振子盒的有效使用时间。而且振子盒只有在联合清洗的时候才能工作，大部分不需要工作的时间依然浸泡在料液下，长此以往，当振子盒被腐蚀穿孔后，就会进水造成短路烧毁，使用成本增高。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种陶瓷过滤机清洗系统，该陶瓷过滤机清洗系统能够解决振子盒长期浸泡在料浆下，受到化学清洗剂的腐蚀和料浆搅拌时的磨损，易被腐蚀穿孔，从而造成短路烧毁的问题。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种陶瓷过滤机清洗系统，包括平行设置的两根立柱，所述两根立柱的顶端之间横向连接有主梁，所述两根立柱之间的位于所述主梁的下方位置连接有可升降的横梁，所述主梁的上方固定设有提升机，所述提升机用于驱动所述横梁上下移动，所述横梁的下方连接有多根竖直延伸且间隔布置的吊杆，所述吊杆的末端分别连接有振子盒。
6.可选地，所述提升机包括固定设置在所述主梁上方的丝母以及与所述丝母相配合的丝杠，所述丝杠的底端连接至所述横梁的中部。
7.可选地，还包括至少两根连接在所述丝杠和所述横梁之间的加强筋，两根所述丝杠均倾斜布置、且对称设置在所述丝杠的两侧。
8.可选地，所述丝杠上套设有螺母，所述加强筋与所述螺母通过螺栓固定连接。
9.可选地，所述丝杠的底端连接有接头，所述横梁的顶端固定设有连接板，所述接头与所述连接板通过螺栓固定连接。
10.可选地，所述主梁上方设有沿高度方向延伸的立杆，所述立杆由上至下依次间隔布置有上限位板和下限位板，所述丝杠上连接有能够在所述上限位板和所述下限位板之间移动的挡板，所述挡板具有上极限位置和下极限位置，
11.在所述上极限位置，所述挡板抵接在所述上限位板的底端；
12.在所述下极限位置，所述挡板抵接在所述下限位板的顶端。
13.可选地，所述主梁与所述立柱通过螺栓连接，所述立柱的靠近所述主梁处连接有与所述主梁平行布置的支撑板，所述支撑板上形成有供螺钉穿过的螺纹孔，所述螺钉的末端能够抵顶在所述主梁的底端。
14.可选地，所述立柱的底端可拆卸地连接到所述陶瓷过滤机的架体平台上。
15.可选地，所述架体平台上固定连接有轴承座，所述轴承座包括轴承座底座，所述轴承座底座上形成有供螺栓穿过的第一固定孔，所述架体平台上位于所述轴承座底座的一侧、由下至上依次固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的顶端与所述轴承座底座的顶端相平齐，所述第二安装板包括与所述第一安装板相对应的第一段和横向延伸出所述第一安装板的第二段，所述第二段上形成有供螺栓穿过的第二固定孔，所述立柱的底端连接有立柱底座，所述立柱底座分别与所述第二段和所述轴承座底座通过螺栓固定连接。
16.可选地，所述立柱沿高度方向设置有用于供所述横梁移动的滑轨。
17.通过上述技术方案，在陶瓷过滤机进行联合清洗的时候，提升机能够驱动振子盒向下移动至料液下面，在陶瓷过滤机不进行联合清洗的时候，能够通过提升机将振子盒提升到料液上面，防止料液对其腐蚀和料浆搅拌时对其磨损，进而降低振子盒的损耗，减少振子盒的维修工作时间，延长振子盒的使用寿命，提高陶瓷过滤机的经济效益。
18.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
20.图1是本公开一示例性实施方式提供的陶瓷过滤机清洗系统的结构示意图；
21.图2是图1中a的局部示意图；
22.图3是图1中b的局部示意图；
23.图4是本公开一示例性实施方式提供的陶瓷过滤机清洗系统中立柱与架体平台的连接示意图；
24.图5是图4的俯视图；
25.图6是图4的局部放大图；
26.图7是本公开一示例性实施方式提供的陶瓷过滤机清洗系统中第二安装板的俯视图。
27.附图标记说明
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立柱
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110
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支撑板
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120
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螺钉
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130
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立柱底座
[0030]
140
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滑轨
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主梁
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横梁
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310
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连接板
[0032]4ꢀꢀꢀꢀꢀ
提升机
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410
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丝母
[0033]
420
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丝杠
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421
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螺母
[0034]
422
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接头
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423
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挡板
[0035]5ꢀꢀꢀꢀꢀ
吊杆
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振子盒
[0036]7ꢀꢀꢀꢀꢀ
加强筋
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立杆
[0037]
810
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上限位板
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820
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下限位板
[0038]9ꢀꢀꢀꢀꢀ
架体平台
ꢀꢀꢀ
10
ꢀꢀꢀ
轴承座
[0039]
1010
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轴承座底座 1011 第一固定孔
[0040]
11
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第一安装板 12
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第二安装板
[0041]
1210
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第一段
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1220 第二段
[0042]
1221
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第二固定孔
具体实施方式
[0043]
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0044]
在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
[0045]
参考图1至图7，本具体实施方式提供了一种陶瓷过滤机清洗系统，该陶瓷过滤机清洗系统可以包括平行设置的两根立柱1，两根立柱1的顶端之间横向连接有主梁2，两根立柱1之间的位于主梁2的下方位置连接有可升降的横梁3，具体地，立柱1和主梁2分别由两根宽度为120mm的槽钢合并焊接而成，横梁3由两根宽度为80mm的槽钢合并焊接而成，主梁2的上方固定设有提升机4，提升机4用于驱动横梁3上下移动，横梁3的下方连接有多根竖直延伸且间隔布置的吊杆5，吊杆5的末端分别连接有振子盒6，由于吊杆5在振子盒6工作的时候要跟随振子盒6浸泡到料液下面，故吊杆5可选用直径为1寸的不锈钢管，也可选用不锈方钢，该吊杆5在强度上能够满足振子盒6自身的重量。另外，上述立柱1、主梁2、横梁3以及吊杆5等的材料选用都是根据库房现有钢材选取，在一定程度上解决了库存压力，并创收经济效益。在本公开的实施例中，上述各部件均采用螺栓连接等可拆卸的连接方式，方便维修、调试。
[0046]
通过上述技术方案，在陶瓷过滤机进行联合清洗的时候，提升机能够驱动振子盒向下移动至料液下面，在陶瓷过滤机不进行联合清洗的时候，能够通过提升机将振子盒提升到料液上面，防止料液对其腐蚀和料浆搅拌时对其磨损，进而降低振子盒的损耗，减少振子盒的维修工作时间，延长振子盒的使用寿命，提高陶瓷过滤机的经济效益。
[0047]
另外，在本公开的实施例中，振子盒6中装有超声波换能器，通过超声波换能器向陶瓷过滤板发射超声波，利用超声波产生的空化效应，形成巨大的冲击力，使陶瓷过滤板堵塞的微孔得以疏通。但随着使用时间的增多，陶瓷板表面附着物和微孔堵塞物就很难清洗干净，使用效果也大打折扣，满足不了生产需要时只能报废处理。为了延长陶瓷板的生产使用时间，降低生产成本，可以加大超声波的功率，将超声波功率从3kw提高到6kw，对于附着在陶瓷板上粘性较高的金精矿泥，清洗效果明显改观，清洗时间上也得到节约，进而延长了陶瓷板的使用寿命。
[0048]
其中，作为本公开一示例性实施例，参考图1，提升机4可以包括固定设置在主梁2上方的丝母410以及与丝母410相配合的丝杠420，丝杠420的底端连接至横梁3的中部。这样，提升机4工作时，丝杠420在丝母410中转动，提升机4将旋转运动转换成线性运动，即丝杠420能够带动横梁3升降，以使振子盒6在不工作时，能够伸出到料液上方，避免长时间浸
泡被料液腐蚀。
[0049]
作为本公开一示例性实施例，参考图1，陶瓷过滤机清洗系统还可以包括至少两根连接在丝杠420和横梁3之间的加强筋7，两根丝杠420均倾斜布置、且对称设置在丝杠420的两侧。加强筋7能够使橫梁3始终保持水平状态，即橫梁3两端的高度保持一致。在本公开的实施例中，加强筋7可以由两根宽度为40mm的角钢合并焊接而成，其结构类似于方钢，结实耐用，保证了整体结构刚性，使横梁3不易变形和移位。
[0050]
进一步地，丝杠420可以与加强筋7可拆卸地连接，具体地，如图2所示，丝杠420上可以套设有螺母421，螺母421位于主梁2的下方，加强筋7与螺母421可以通过螺栓固定连接，以方便加强筋7与丝杠420之间的拆装。
[0051]
具体地，参考图2，丝杠420的底端可以连接有接头422，横梁3的顶端可以固定设有连接板310，连接板310可以选用钢板，具体地，横梁3的顶端焊接有两块竖直方向延伸的连接板310，通过螺栓穿过接头422和连接板310，以使丝杠420可以与横梁3可拆卸地连接。需要说明的是，本公开对丝杠420与横梁3的连接方式不做具体限制，均属于本公开对保护范围。
[0052]
根据本公开一示例性实施例，参考图1，主梁2上方可以设有沿高度方向延伸的立杆8，立杆8由上至下依次间隔布置有上限位板810和下限位板820，丝杠420上连接有能够在上限位板810和下限位板820之间移动的挡板423，挡板423具有上极限位置和下极限位置，在上极限位置，挡板423抵接在上限位板810的底端；在下极限位置，挡板423抵接在下限位板820的顶端。在本公开的实施例中，上限位板810、下限位板820以及挡板423均沿水平方向设置，通过上限位板810和下限位板820对挡板423的限制，以限制提升机4的提升高度，使提升机4提升振子盒6的高度不会过高或过低，避免撞坏横梁3、主梁2等结构，可以防止人的误操作损伤设备。
[0053]
根据一些实施例，参考图3，主梁2与立柱1可以通过螺栓连接，上述连接方式便于调节主梁2的水平位置，也便于后期维修，利于资源的再利用。另外，立柱1的靠近主梁2处连接有与主梁2平行布置的支撑板110，支撑板110的末端与立柱1之间连接有倾斜设置的支撑杆，以用于支撑支撑板110，支撑板110上形成有供螺钉120穿过的螺纹孔，螺钉120的末端能够抵顶在主梁2的底端，以调节主梁2的水平度，还能够承载部分的主梁2重力。
[0054]
其中，立柱1的底端可拆卸地连接到陶瓷过滤机的架体平台9上，便于拆装，且不破坏原有设备结构，方便后期维护。在本公开的实施例中，立柱1可拆卸地连接到架体平台9的前端，这样设置不会影响陶瓷板的拆装以及工作。
[0055]
目前，立柱1直接焊接到架体平台9上，但后期更换辊筒会有阻碍，需要用气割枪破除焊点把立柱1拆下才能更换辊筒，这样耗时费力又不经济。基于上述问题做了如下设计，参考图4至图7，架体平台9上固定连接有轴承座10，轴承座10包括轴承座底座1010，轴承座底座1010上形成有供螺栓穿过的第一固定孔1011，架体平台9上位于轴承座底座1010的一侧、由下至上依次固定连接有第一安装板11和第二安装板12，第二安装板12的顶端与轴承座底座1010的顶端相平齐，第二安装板12包括与第一安装板11相对应的第一段1210和横向延伸出第一安装板11的第二段1220，第二段1220上形成有供螺栓穿过的第二固定孔1221，立柱1的底端连接有立柱底座130，立柱底座130分别与第二段1220和轴承座底座1010通过螺栓固定连接。具体地，轴承座底座1010上可以形成有两个第一固定孔1011，第二段1220上
可以形成有两个第二固定孔1221，在立柱底座130上的与第一固定孔1011和第二固定孔1221的对应位置处开设有四个螺栓孔，通过螺栓将立柱1和架体紧固在一起，这样就决解了维修困难的问题。
[0056]
为了避免横梁3在升降时产生偏移，如图1所示，立柱1沿高度方向可以设置有用于供横梁3移动的滑轨140，横梁3的两端可以分别沿滑轨140上下滑动。
[0057]
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0058]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0059]
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。