一种大米加工装置的制作方法

文档序号:31708100发布日期:2022-10-01 12:53阅读:200来源:国知局
一种大米加工装置的制作方法

1.本发明属于大米加工技术领域,尤其涉及一种大米加工装置。


背景技术:

2.大米是禾本目禾本科稻属植物的果实,稻谷经脱壳、碾磨粗皮后的成品,可食用,大米是人类的主要粮食之一,也是亚洲人的主要粮食之一,全世界约有二分之一的人口食用大米,将大米进行深加工可以制成多种大米制品,主要是指以大米为主要原料开发出来的食品,如米粉丝、米糕点、米粉条、米酒和等都是我国闻名于外的传统产品,加上近年较为火爆的用于速食产品中的人造米。
3.人造米是将大米和其他用于增强大米口感和营养的配料混合,经过造粒设备造粒而成,普通的造粒设备是用挤出切割的方式进行造粒,其缺点是容易出现连粒的现象,使米的整体质量下降。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种大米加工装置,能够避加工出连粒的人造米粒。
5.一种大米加工装置,包括底座,底座上连接有传送带,底座上转动连接有切辊,底座上固定连接有两个滑杆,两个滑杆上滑动连接有压板,压板与底座之间固定连接有两个弹簧。
6.所述传送带一端固定连接有第一齿轮,切辊上固定连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
7.所述底座上固定连接有储料箱,储料箱内转动连接有两个碾压辊,储料箱下端固定连接有刮刀。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
9.图1和图2为一种大米加工装置的整体结构示意图;
10.图3为储料箱的结构示意图;
11.图4为刮刀的结构示意图;
12.图5为碾压辊的结构示意图;
13.图6为传送带的结构示意图;
14.图7为压板的结构示意图;
15.图8为烘干箱的结构示意图;
16.图9为翻搅辊的结构示意图;
17.图10为尼龙刷的结构示意图。
具体实施方式
18.结合本发明实施例中的附图,对本发明进行详细描述。
19.参看图1、图2、图6、图7,示出了按照本发明中能够避免出现连粒的现象的实施例的示意图,进一步地,
20.本装置包括底座101,底座101上通过轴承转动连接有传送带102,底座101上通过轴承转动连接有切辊103,底座101上焊接固定连接有两个滑杆202,两个滑杆202上滑动连接有压板201,压板201上开设有限位孔,两个滑杆202分别与两个限位孔配合实现滑动,压板201与底座101之间焊接固定连接有两个弹簧203,传送带102上开设有多个凹槽,切辊103上的齿分别能够插进每个凹槽内,压板201下端一体成型有多个凸棱,每个凸棱均为弧形,压板201上外接有电热丝。
21.在使用本装置时,工作人员将混有植物提取液的大米和高筋粉煮混合熟后后铺在传送带上,植物提取液能够使大米的营养更丰富,同时为大米着色,高筋粉能够提高大米韧性,使其容易成型,然后控制传送带运转,将熟大米向后传送,将电热丝通电发热对压板201进行预热,当熟大米传送至压板201下方时,工作人员控制压板201往复式上下滑动,进而压板201能够连续对传送带上的熟大米进行挤压,进而能够将熟大米压进的多个凹槽内,进而使得熟大米形成条状,由于压板201下端的多个凸棱均为弧形,进而能够在条状的熟大米上挤压出矩形的凹坑,同时压板201经过预热后能够使得条状大米表面加快风干成型,便于后期切割,且不易断裂,当条状熟大米传送至传送带与切辊103之间时,切辊103上的齿逆时针转动分别对传送带102上的多个条状熟大米进行切割,进而能够将多个条状熟大米切割成粒,然后再从切辊103上甩出,从而加工出人造米,由于条状熟大米经过挤压后形成凹坑,再经过切割后能够形成月牙状的米粒,使得加工出的米粒更加美观,普通的造粒设备是用挤出切割的方式进行造粒,容易出现连粒的现象,本装置相比普通的造粒设备不会出现连粒的现象,使得加工出的米粒颗粒分明。
22.参看图6,示出了按照本发明中能够控制切辊103和传送带102同步运行的实施例的示意图,进一步地,
23.传送带102一端通过键固定连接有第一齿轮104,切辊103上通过键固定连接有第二齿轮105,第一齿轮104与第二齿轮105啮合传动。
24.传送带102在运转时,传送带一端的辊子带动第一齿轮104转动,第一齿轮104带动第二齿轮105转动,进而第二齿轮105带动切辊103转动,实现切辊103和传送带102同步运行的功能,避免出现堆料的现象。
25.参看图5,示出了按照本发明中能够对熟大米预先进行碾压处理的实施例的示意图,进一步地,
26.底座101上通过螺栓固定连接有储料箱301,储料箱301内通过轴承转动连接有两个碾压辊302,储料箱301下端通过螺栓固定连接有刮刀303。
27.工作人员将熟大米预先添加至储料箱301内,然后控制两个碾压辊302相对转动,进而两个碾压辊302能够将熟大米碾碎成糊状,糊状的熟大米顺着储料箱301的斜面铺在传送带102上,刮刀303能够与传送带102上的凸起接触,进而熟大米传送的过程中,刮刀303能够将熟大米刮进传送带102上的多个凹槽内,便于后续的压板201挤压。
28.参看图4,示出了按照本发明中便于控制压板201滑动的示意图,进一步地,
29.所述两个碾压辊302上均通过键固定连接有第三齿轮401,两个第三齿轮401啮合传动,一个第三齿轮401上焊接固定连接有偏心杆,偏心杆上通过轴转动连接有推杆403,推杆403一端通过轴转动连接在压板201上。
30.工作人员控制其中一个碾压辊302转动,然后两个碾压辊302分别带动两个第三齿轮401转动,一个第三齿轮401转动时带动推杆403对压板201进行推拉,从而实现压板201上下滑动的功能。
31.参看图3-4,示出了按照本发明中能够驱动碾压辊302转动的实施例的示意图,进一步地,
32.储料箱301上通过螺栓固定连接有驱动电机402,一个碾压辊302通过联轴器固定连接在驱动电机402的输出轴上。
33.启动驱动电机402,驱动电机402带动一个碾压辊302转动。
34.参看图8-10,示出了按照本发明中能够对米粒进行烘干的实施例的示意图,进一步地,
35.底座101上通过螺栓固定连接有烘干箱502,烘干箱502内通过轴承转动连接有翻搅辊505,烘干箱502上焊接固定连接有通风管504。
36.被制成的米粒被甩进烘干箱502内,工作人员通过通风管504与现有的热风设备连接,进而能够在烘干箱502内通入热风,使得米粒被烘干,避免米粒粘连,同时控制翻搅辊505逆时针转动,进而翻搅辊505能够对米粒进行翻搅,进一步使米粒受热均匀,防止米粒粘连。
37.参看图8,示出了按照本发明中便于烘干箱502排出碎渣的实施例的示意图,进一步地,
38.烘干箱502底部开设有多个漏槽503,在翻搅辊505进行翻搅时,米粒中产生的碎渣能够从多个漏槽503掉落,进而提升米粒的质量。
39.参看图8-10,示出了按照本发明中防止多个漏槽503产生堵塞的实施例的示意图,进一步地,
40.翻搅辊505上通过螺栓固定连接有多个尼龙刷506,翻搅辊505在转动时能够带动多个尼龙刷506与烘干箱502内壁接触,进而能够对多个漏槽503进行清理,防止碎渣卡在漏槽503内造成堵塞。
41.翻搅辊505上的多个叶片均为弧形。
42.参看图1和图8,示出了按照本发明中能够实现传送带102和翻搅辊505同步控制的实施例的意图,进一步地,
43.翻搅辊505与传送带102一端之间通过皮带轮501连接,皮带轮501为一个皮带和两个带轮的组合体,其中一个带轮通过键固定连接在翻搅辊505上,另一个带轮通过键固定连接在传送带102一端的辊子上,从而实现传送带102和翻搅辊505同步控制,避免米粒在烘干箱502内堆积粘连。
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