一种辣条生产用高效率原料混合装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及原料混合装置技术领域，具体为一种辣条生产用高效率原料混合装置及其实施方法。


背景技术：

2.辣条又叫大面筋、素牛筋等，它是以小麦粉或其他谷物、豆类为主要原料做成的一种食品，辣条的面粉原料在进行混合时，通常采用卧式和面机实现其原料的混合搅拌。
3.然而现有的卧式和面机在进行辣条原料面粉的混合搅拌时，通常是将配比好的原料一次性全部加入搅拌箱的内部后，进行原料的搅拌混合，但该种搅拌方式和加料方式在进行原料面粉的搅拌混合时，无法均匀的实现面粉的充分混合，且搅拌混合后的面粉容易出现干粉结团的状态残留，导致其原料面粉混合不均匀的情况出现，从而严重影响后续辣条的加工制作，因此亟需设计一种辣条生产用高效率原料混合装置及其实施方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种辣条生产用高效率原料混合装置及其实施方法，以解决上述背景技术中在进行原料面粉的搅拌混合时，无法均匀的实现面粉的充分混合，且搅拌混合后的面粉容易出现干粉结团的状态残留，导致其原料面粉混合不均匀的情况出现的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辣条生产用高效率原料混合装置及其实施方法，包括：支撑架，所述支撑架的上方设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端连接有搅拌桨，所述搅拌桨的外部设置有搅拌箱；上水组件，所述上水组件包括水箱，所述水箱的上方连接有水泵，所述水泵的另一端连接有水管，所述水管的另一端连接有分流管，所述分流管的底部连接有分流头；上料组件，所述上料组件包括伺服气缸，所述伺服气缸固定连接在支撑架的顶部，所述伺服气缸的上方设置有密封盖板，所述密封盖板的上方连接有支撑座，所述支撑座的上方设置有储料斗；传动组件，所述传动组件包括皮带轮传动机构，所述皮带轮传动机构的一端套接在搅拌轴的外部，所述皮带轮传动机构的另一端连接有主动轴，所述主动轴的外部连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心连接有从动轴，所述从动轴的外部连接有链条传动机构，所述链条传动机构的两端皆连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外部连接有第二螺母副，所述第二螺母副的上方连接有储料斗；控料组件，所述控料组件设置在储料斗的底部，所述储料斗的底部处于搅拌箱的内部上方。
6.优选的，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管的上方插接有板阀，所述板阀的一端连接有第一螺母副，所述第一螺母副的中心连接有第一丝杠，所述第一丝杠的两侧设置有导向杆。
7.优选的，所述出料管的底部插接有板阀，所述板阀的外部包裹有密封胶圈，所述板阀与第一丝杠的外部设置有防护壳，且防护壳固定连接在支撑架的底部，所述第一丝杠的两端通过滚珠轴承与防护壳呈转动连接，所述第一螺母副的两端架连接有导向环，且导向环与导向杆呈滑动连接，所述第一丝杠延伸至防护壳外部的一端连接有旋转把手。
8.优选的，所述密封盖板的顶部开设有通孔，且通孔的内部贯穿有分流头，所述分流管呈u字型结构，所述分流头共设置有两组，且两组分流头对称分布在密封盖板的前后两侧，所述支撑座的上方开设有导向槽，且导向槽与储料斗之间连接有防尘套。
9.优选的，所述密封盖板的下表面设置有活动套，所述活动套的下方设置有导向框，所述导向框的外部滑动连接有支撑板，所述导向框与支撑板之间连接有弹簧。
10.优选的，所述支撑板固定连接在搅拌箱的顶部，所述支撑板的上方开设有通槽，且通槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接诶有导向框，所述导向框与支撑板呈滑动连接，所述导向框的另一端固定连接有活动套，所述活动套呈l字型结构，且活动套滑动连接在支撑板与搅拌箱的内壁，所述活动套的上方连接密封垫。
11.优选的，所述主动轴通过轴承座转动连接在搅拌箱的外壁，所述从动轴通过滚珠轴承与支撑座呈转动连接，所述链条传动机构的外部设置有防护罩，所述第二丝杠共设置有两个，且两个第二丝杠分别处于从动轴的前后两端，所述第二丝杠的两端皆通过滚珠轴承与支撑座呈转动连接，所述第二螺母副的外壁通过导向环滑动连接有导向轴，所述第二丝杠的两端对称设置有双向丝杠段，且双向丝杠段的外部皆连接有第二螺母副。
12.优选的，所述控料组件包括转动轴，所述转动轴贯穿至防尘套的下方，所述转动轴的底部连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的外部啮合有第二锥形齿，所述第二锥形齿的一侧通过传动丝杠连接有第三螺母副，所述第三螺母副的外部连接有导向板，所述导向板的底部连接有调节板，所述调节板的上方设置有下料板。
13.优选的，所述转动轴通过轴承座连接在储料斗的外壁，所述转动轴的顶部连接有旋转把手，所述第一锥形齿与第二锥形齿的外部皆设置有防护罩，且防护罩固定连接在储料斗的外壁，所述第二锥形齿的中心连接有传动丝杠，且传动丝杠的外部连接有第三螺母副，所述导向板上开设有导向孔，且导向孔的内部贯穿有导向轴，所述调节板的下方设置有支撑条，且支撑条固定连接在储料斗的内壁，所述调节板与下料板上开设有相互对应的导流孔。
14.一种辣条生产用高效率原料混合装置的实施方法，其步骤如下：s1：首先在水箱的内部加入适量水源，同时在储料斗的内部加入适量面粉，进一步启动伺服电机和水泵，水泵的启动将水箱的内部水源抽入水管的内部，通过分流管和分流头的导流，使水源进入搅拌箱的内部；s2：通过手部转动转动轴，带动第一锥形齿进行转动，第一锥形齿的转动带动第二锥形齿进行转动，进一步带动传动丝杠进行转动，传动丝杠转动的同时带动第三螺母副进行移动，进而带动导向板进行移动，实现调节板与下料板导流孔的重合，进而储料斗内部的面粉通过导流孔进入搅拌箱的内部，与水源相互结合；
s3：伺服电机启动的同时带动搅拌轴进行转动，进而带动搅拌桨进行转动，搅拌桨转动的同时实现水源和掉落面粉的搅拌，其水源先全部进入搅拌箱的内部，面粉通过调节板和下料板的导流孔逐步进行掉落，搅拌轴转动的同时带动皮带轮传动机构进行转动，进而通过主动轴带动第一齿轮进行转动，进一步通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动从动轴进行转动，进一步通过链条传动机构带动第二丝杠进行转动，最终通过第二螺母副带动储料斗左右往复移动，实现面粉的往复移动掉落。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该辣条生产用高效率原料混合装置通过传动组件的设置，能够带动储料斗进行左右往复移动，进而通过储料斗左右往复移动的下料，配合搅拌轴对搅拌桨的转动，能够有效的实现对原料下料的同时通过搅拌桨实现原料的充分搅拌，从而使得原料的搅拌更加均匀高效，有效的避免了面粉原料在搅拌的过程中出现凝结干粉小块的情况出现，保证了原料搅拌的充分性和均匀性，且原料的往复下料速度跟随搅拌桨的转动速度进行同步操作，进一步提高了面粉原料搅拌的高效性。
16.2、该辣条生产用高效率原料混合装置通过控料组件的设置，能够通过两个锥齿轮的传动带动丝杠进行转动，进而实现调节板的位移，从而能够实现储料斗的下料处理，且通过对调节板的位置控制调节，能够有效的实现其下料多少的控制调节。
附图说明
17.图1为本发明的装置整体结构示意图；图2为本发明的出料口局部爆炸结构示意图；图3为本发明的图2中a的放大结构示意图；图4为本发明的上料组件局部爆炸结构示意图；图5为本发明的储料斗内部结构示意图；图6为本发明的储料斗连接状态结构示意图；图7为本发明的控料组件爆炸结构示意图；图8为本发明的传动组件局部结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、搅拌组件；21、伺服电机；22、搅拌轴；23、搅拌桨；24、搅拌箱；25、出料管；26、板阀；27、第一螺母副；28、第一丝杠；29、导向杆；3、上水组件；31、水箱；32、水泵；33、水管；34、分流管；35、分流头；4、上料组件；41、伺服气缸；42、密封盖板；43、支撑座；44、储料斗；45、防尘套；46、活动套；47、支撑板；48、导向框；49、弹簧；5、传动组件；51、皮带轮传动机构；52、主动轴；53、第一齿轮；54、第二齿轮；55、从动轴；56、链条传动机构；57、第二丝杠；58、第二螺母副；6、控料组件；61、转动轴；62、第一锥形齿；63、第二锥形齿；64、第三螺母副；65、导向板；66、调节板；67、下料板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种辣条生产用高效率原料混合装置及其实施方法，包括：本技术中使用的伺服电机21、水箱31、水泵32、伺服气缸41、防尘套45、皮带轮传动机构51和链条传动机构56均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，支撑架1，支撑架1的上方设置有搅拌组件2，搅拌组件2包括伺服电机21，伺服电机21的输出端连接有搅拌轴22，搅拌轴22的另一端连接有搅拌桨23，搅拌桨23的外部设置有搅拌箱24，通过伺服电机21的启动带动搅拌轴22进行转动，进一步通过搅拌轴22的转动带动搅拌桨23进行转的，从而通过搅拌桨23实现在搅拌箱24内部的水源和面粉进行搅拌；上水组件3，上水组件3包括水箱31，水箱31的上方连接有水泵32，水泵32的另一端连接有水管33，水管33的另一端连接有分流管34，分流管34的底部连接有分流头35，通过该结构的设置，能够通过水泵32的启动，将水箱31内部的水源抽出，进而通过水管33和分流管34的导流，通过分流头35将水源均匀的导入搅拌箱24的内部，且水箱31的外部设置有刻度线，能够实现水源的精准控制；上料组件4，上料组件4包括伺服气缸41，伺服气缸41固定连接在支撑架1的顶部，伺服气缸41的上方设置有密封盖板42，密封盖板42的上方连接有支撑座43，支撑座43的上方设置有储料斗44，通过伺服气缸41的启动顶升收缩，能够实现对密封盖板42的高度进行调节，进而能够实现对密封盖板42的抬起和下落，实现密封盖板42与搅拌箱24顶部的挤压密封和开启后面团的取出；传动组件5，传动组件5包括皮带轮传动机构51，皮带轮传动机构51的一端套接在搅拌轴22的外部，皮带轮传动机构51的另一端连接有主动轴52，主动轴52的外部连接有第一齿轮53，第一齿轮53的外部啮合有第二齿轮54，第二齿轮54的中心连接有从动轴55，从动轴55的外部连接有链条传动机构56，链条传动机构56的两端皆连接有第二丝杠57，第二丝杠57的外部连接有第二螺母副58，第二螺母副58的上方连接有储料斗44，通过该结构的传动设置，能够在搅拌轴22转动搅拌的同时，通过皮带轮传动机构51的传动带动主动轴52进行转动，进一步实现第一齿轮53的转动，同时当伺服气缸41带动密封盖板42进行下降时，能够同时实现第二齿轮54的下降，当第二齿轮54与第一齿轮53相互啮合的同时，使得第一齿轮53的转动带动第二齿轮54进行转动，进一步带动从动轴55进行转动，同时通过链条传动机构56带动第二丝杠57进行转动，进一步通过第二螺母副58的往复位移带动储料斗44进行左右移动，第一齿轮53与第二齿轮54相互啮合后，实现对伺服电机21的启动；控料组件6，控料组件6设置在储料斗44的底部，储料斗44的底部处于搅拌箱24的内部上方，控料组件6的设置，能够实现对储料斗44的下料控制，且能够通过导流孔交错大小的调节，实现下料多少的调节控制。
21.进一步的，搅拌箱24的底部设置有出料管25，出料管25的上方插接有板阀26，板阀26的一端连接有第一螺母副27，第一螺母副27的中心连接有第一丝杠28，第一丝杠28的两侧设置有导向杆29，通过该结构的控制，能够通过第一丝杠28的驱动调节，实现第一螺母副27的移动，进而能够带动板阀26进行移动，从而通过板阀26的抽插实现对出料管25内部的清洗污水的排出。
22.进一步的，出料管25的底部插接有板阀26，板阀26的外部包裹有密封胶圈，提高板
阀26与出料管25和搅拌箱24的插接密封，板阀26与第一丝杠28的外部设置有防护壳，且防护壳固定连接在支撑架1的底部，第一丝杠28的两端通过滚珠轴承与防护壳呈转动连接，第一螺母副27的两端架连接有导向环，且导向环与导向杆29呈滑动连接，该滑动连接的设置，能够实现对第一螺母副27的辅助导向和限位，提高第一螺母副27移动的稳定性，第一丝杠28延伸至防护壳外部的一端连接有旋转把手，便于第一丝杠28的转动驱动。
23.进一步的，密封盖板42的顶部开设有通孔，且通孔的内部贯穿有分流头35，分流管34呈u字型结构，分流头35共设置有两组，且两组分流头35对称分布在密封盖板42的前后两侧，支撑座43的上方开设有导向槽，且导向槽与储料斗44之间连接有防尘套45，防尘套45的设置实现了支撑座43内部零件的防尘处理，提高了装置使用的安全性。
24.进一步的，密封盖板42的下表面设置有活动套46，活动套46的下方设置有导向框48，导向框48的外部滑动连接有支撑板47，导向框48与支撑板47之间连接有弹簧49，该结构的设置，能够配合密封盖板42的按压，实现对密封盖板42的弹性支撑，从而实现密封盖板42与搅拌箱24顶部的弹性密封连接。
25.进一步的，支撑板47固定连接在搅拌箱24的顶部，支撑板47的上方开设有通槽，且通槽的内部连接有弹簧49，弹簧49的另一端连接诶有导向框48，导向框48与支撑板47呈滑动连接，导向框48的另一端固定连接有活动套46，活动套46呈l字型结构，且活动套46滑动连接在支撑板47与搅拌箱24的内壁，活动套46的上方连接密封垫，密封垫提高了与密封盖板42接触的密封性，密封盖板42对活动套46进行挤压时，能够带动导向框48向支撑板47的内部进行收缩，进而实现密封盖板42的下降密封连接。
26.进一步的，主动轴52通过轴承座转动连接在搅拌箱24的外壁，从动轴55通过滚珠轴承与支撑座43呈转动连接，链条传动机构56的外部设置有防护罩，第二丝杠57共设置有两个，且两个第二丝杠57分别处于从动轴55的前后两端，第二丝杠57的两端皆通过滚珠轴承与支撑座43呈转动连接，第二螺母副58的外壁通过导向环滑动连接有导向轴，实现第二螺母副58的辅助限位，确保第二螺母副58往复移动的稳定性，第二丝杠57的两端对称设置有双向丝杠段，且双向丝杠段的外部皆连接有第二螺母副58，双向丝杠段的设置能够实现第二螺母副58传动往复移动，进而能够通过第二螺母副58的往复移动带动储料斗44进行往复位移。
27.进一步的，控料组件6包括转动轴61，转动轴61贯穿至防尘套45的下方，转动轴61的底部连接有第一锥形齿62，第一锥形齿62的外部啮合有第二锥形齿63，第二锥形齿63的一侧通过传动丝杠连接有第三螺母副64，第三螺母副64的外部连接有导向板65，导向板65的底部连接有调节板66，调节板66的上方设置有下料板67，通过转动轴61的转动驱动，能够带动第一锥形齿62进行转动，进一步通过第一锥形齿62的转动带动第二锥形齿63进行转动，从而通过第二锥形齿63中心传动丝杠的转动带动第三螺母副64和导向板65进行位移，导向板65进行位移的同时能够实现对调节板66的拉动，进而通过调节板66与下料板67上方导流孔的重合，实现对储料斗44内部的面粉原料进行下料控制。
28.进一步的，转动轴61通过轴承座连接在储料斗44的外壁，转动轴61的顶部连接有旋转把手，便于转动轴61的转动驱动，第一锥形齿62与第二锥形齿63的外部皆设置有防护罩，且防护罩固定连接在储料斗44的外壁，第二锥形齿63的中心连接有传动丝杠，且传动丝杠的外部连接有第三螺母副64，导向板65上开设有导向孔，且导向孔的内部贯穿有导向轴，
进一步实现对导向板65移动辅助导向，保证调节板66滑动的稳定性，调节板66的下方设置有支撑条，且支撑条固定连接在储料斗44的内壁，储料斗44的限位进一步提高调节板66滑动的稳定性，调节板66与下料板67上开设有相互对应的导流孔，导流孔的开设方便面粉原料的下料，且两者重合交错的大小控制，能够进一步实现对面粉原料的下料量进行控制。
29.一种辣条生产用高效率原料混合装置的实施方法，其步骤如下：s1：首先在水箱31的内部加入适量水源，同时在储料斗44的内部加入适量面粉，进一步启动伺服电机21和水泵32，水泵32的启动将水箱31的内部水源抽入水管33的内部，通过分流管34和分流头35的导流，使水源进入搅拌箱24的内部；s2：通过手部转动转动轴61，带动第一锥形齿62进行转动，第一锥形齿62的转动带动第二锥形齿63进行转动，进一步带动传动丝杠进行转动，传动丝杠转动的同时带动第三螺母副64进行移动，进而带动导向板65进行移动，实现调节板66与下料板67导流孔的重合，进而储料斗44内部的面粉通过导流孔进入搅拌箱24的内部，与水源相互结合；s3：伺服电机21启动的同时带动搅拌轴22进行转动，进而带动搅拌桨23进行转动，搅拌桨23转动的同时实现水源和掉落面粉的搅拌，其水源先全部进入搅拌箱24的内部，面粉通过调节板66和下料板67的导流孔逐步进行掉落，搅拌轴22转动的同时带动皮带轮传动机构51进行转动，进而通过主动轴52带动第一齿轮53进行转动，进一步通过第一齿轮53与第二齿轮54的啮合带动从动轴55进行转动，进一步通过链条传动机构56带动第二丝杠57进行转动，最终通过第二螺母副58带动储料斗44左右往复移动，实现面粉的往复移动掉落，最初掉落至搅拌箱24内部的面粉和水源通过搅拌桨23的搅拌实现混合，最初状态水源较多，进而通过面粉的逐步下料，实现面团的搅拌成型，该种供料方式和搅拌方式的相互配合，能够保证面粉的充分搅拌，使得干面粉与湿面团之间能够充分接触，提高干面粉的搅拌混合效果，有效的避免干粉结团的情况出现。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。