一种杏鲍菇菌渣炭化预处理装置

1.本发明涉及杏鲍菇菌渣处理设备技术领域，具体为一种杏鲍菇菌渣炭化预处理装置。


背景技术：

2.食用菌废料又称菌糠、菌渣、下脚料等，是栽培食用菌后的培养料,食用菌采摘后，有大量的菌丝体和有益菌留在菌棒上，并且在菌丝生长过程中通过酶解作用产生了很多种糖类、有机酸类、酶和生物活性物质、菌渣中含有丰富的蛋白质、纤维素和氨基酸等，营养成分含量丰富，具有很高的研究和利用价值，近年来，随着杏鲍菇产业的快速发展，杏鲍菇栽培废弃料（简称“杏鲍菇菌渣”）大量产生，为避免有用资源的浪费，人们开始对杏鲍菇菌渣重新回收利用。
3.将出菇后的杏鲍菇菌渣粉碎、烘干、制棒、炭化等处理，在隔绝空气条件下，经高温高压成型、炭化处理后制成的一种废物再生能源，用于菌种培养基和培养料的灭菌燃料，这已在生产中广泛应用，但随着杏鲍菇代料栽培模式的不断推广，越来越多的栽培基质采用聚丙烯塑料袋作为容器，塑料袋在粉碎后炭化处理过程中燃烧并伴有浓烟，可能产生强烈刺激性气体，甚至剧毒致癌物，造成大气环境的污染。
4.但是现有杏鲍菇菌渣预处理装置，在去除菌渣外侧塑料袋时，往往直接通过搅拌装置将其打碎并吹除，导致外袋较为粉碎质地较轻，受风面过小，难以完全从菌渣中去除，致使残留外袋碎片仍混入菌渣内，且外袋的粉碎状态随机，在外袋的袋头或袋尾处易存在半包裹状碎袋，更易包裹菌渣并跟随均值落至菌渣堆内，导致后续炭化处理中产生大量有毒气体污染环境；现有与处理装置的粉碎混合装置结构简单，仅依靠电机带动搅拌叶旋转破碎，搅拌叶的移动轨迹和模式单一，使得整体破碎混合的效率极低。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提出的现有杏鲍菇菌渣预处理装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种杏鲍菇菌渣炭化预处理装置，具备膜渣分离效果好、菌渣粉碎效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的杏鲍菇菌渣外袋不易分离、菌渣搅拌形式单一等技术问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种杏鲍菇菌渣炭化预处理装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有入料口，所述装置主体的底端固定安装有支架，所述装置主体的背面开设有出膜口，所述装置主体的正面开设有散料口，所述装置主体的另一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述入料口的两侧固定安装有辅助辊轴，所述辅助辊轴内侧的装置主体中固定安装有主辊轴，所述主辊轴受底部齿轮联动，由进料电机带动旋转，所述装置主体内靠近入料口一侧的顶端和底端均固定安装有活动轨道，两个所述活动轨道的中间活动卡接有活动轴，所述活动轴的中间固定安装有刀叶，所述刀叶的两侧固定连接有连动块，所述连动块通过
转轴活动连接有连动杆，所述装置主体内靠近入料口一侧的两边固定安装有内轴，并通过内轴活动安装有套轴，所述套轴的一侧固定安装有套轴杆，所述套轴杆的尾端与连动杆通过转轴活动连接，所述套轴的另一端固定安装有拨杆，所述搅拌轴的中间开设有套筒腔，且通过套筒腔活动套接有伸缩内轴，所述伸缩内轴的两侧固定连接有限位突起，所述伸缩内轴的内端固定安装有弹簧，所述搅拌轴的一端活动连接有端轴承。
7.优选的，所述套筒腔内对应开设有限位槽，所述限位突起卡接于限位槽内。
8.优选的，所述伸缩内轴的另一端与搅拌电机固定连接，搅拌电机带动伸缩内轴旋转，所述端轴承与刀叶的背面相贴。
9.优选的，所述拨杆的尾端固定安装有耙片，当套轴转动时，带动两侧拨杆向外侧分离，静止状态下，所述耙片与刀叶的侧面相贴合。
10.优选的，所述套轴杆的尾端与连动杆通过转轴活动连接。
11.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过加设刀叶，提高了菌渣扒袋的效率，同时利用拨杆将分切的两块塑料袋完整的剥除，避免了塑料袋过于粉碎而不易与菌渣分离的问题；通过利用投入菌渣袋的推力，推动搅拌轴回缩平移，从而提高了搅拌叶搅拌粉碎的效率。
12.2、本发明通过在入料口处加设刀叶，使得自入料口处投入的菌渣袋，可以在主辊轴的推进下被刀叶自中间分割为两块，便于内部菌渣落出的同时，避免了塑料袋过于粉碎不易与菌渣分离出，同时保证了塑料袋的分切形状固定，避免随机破碎情况下，存在半包裹状的塑料袋，导致其内部的菌渣不易脱落，造成分离不彻底的情况。
13.3、本发明通过将搅拌轴设置为内外筒套接状态，并利用刀叶的移动推动伸缩内轴压缩端轴承回收至搅拌轴内，从而实现搅拌叶在旋转搅拌粉碎时，可以旋转搅拌的同时，还可以左右平移搅拌，使得装置主体内的菌渣更加均匀，粉碎混合效果更佳，同时端轴承的弹力可以辅助刀叶回移，达到循环往复的效果。
14.4、本发明利用刀叶受菌渣袋被主辊轴推入时的推力，推动伸缩内轴向搅拌轴内回缩，并利用菌渣袋切割完后刀叶所受推力消失时，搅拌轴内端轴承的回弹力，推动刀叶进行复位，从而实现该装置的往复循环工作，提高了菌渣与塑料外袋的分离效率的同时，也增强了搅拌叶搅拌粉碎的效率。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明内部结构俯视图；图3为本发明内部结构侧面剖视图；图4为本发明连动杆运动状态示意图；图5为本发明搅拌轴结构剖面示意图；图6为本发明图5中a处结构局部放大示意图。
16.图中：1、装置主体；2、入料口；3、支架；4、出膜口；5、散料口；6、搅拌电机；7、搅拌轴；71、伸缩内轴；72、限位凸起；73、弹簧；74、端轴承；8、搅拌叶；9、辅助辊轴；10、主辊轴；11、活动轨道；12、活动轴；13、刀叶；14、连动块；15、连动杆；16、套轴；17、套轴杆；18、拨杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1，一种杏鲍菇菌渣炭化预处理装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧固定连接有入料口2，带有塑料外皮的杏鲍菇菌渣自此放入装置主体1内，装置主体1的底端固定安装有支架3，使装置主体1被抬起固定高度，方便使用者轻松使用，装置主体1的背面开设有出膜口4，装置主体1的正面开设有散料口5，出膜口4的开口偏上，散料口5的开口偏下，通过风机将出膜口4处质地较轻的塑料袋吹出，而菌渣则通过散料口5落出，装置主体1的另一端固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的一端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧固定连接有搅拌叶8，搅拌电机6带动搅拌轴7上旋转，将装置主体1内的菌渣打散，方便后续的晾晒、压块和炭化工作，减轻了人工劳动力，同时也提高了工作效率。
19.请参阅图2、图3，入料口2的两侧固定安装有辅助辊轴9，辅助辊轴9可绕自身轴线转动，辅助菌渣袋进入装置主体1内，避免其在入料口2处发生阻塞，辅助辊轴9内侧的装置主体1中固定安装有主辊轴10，主辊轴10受底部齿轮联动，由进料电机带动旋转，将放入入料口2内的菌渣袋拖入装置主体1内并向内侧移动，装置主体1内靠近入料口2一侧的顶端和底端均固定安装有活动轨道11，两个活动轨道11的中间活动卡接有活动轴12，活动轴12的中间固定安装有刀叶13，菌渣袋自入料口2处进入后，受旋转主辊轴10的推动向内移动，并撞至刀叶13上，使其受刀叶13的切割分成两部分，便于菌渣的散出与后续的粉碎工作，代替了传统包裹菌渣塑料袋的破碎由旋转的搅拌叶8进行绞碎的工作，使得塑料袋更加完整更易从菌渣中分离出来。
20.请参阅图4，刀叶13的两侧固定连接有连动块14，连动块14通过转轴活动连接有连动杆15，装置主体1内靠近入料口2一侧的两边固定安装有内轴，并通过内轴活动安装有套轴16，套轴16的一侧固定安装有套轴杆17，套轴杆17的尾端与连动杆15通过转轴活动连接，当刀叶13受菌渣袋推动沿活动轨道11向后移动时，连动杆15拉动套轴杆17后移，从而带动套轴16进行旋转，套轴16的另一端固定安装有拨杆18，拨杆18的尾端固定安装有耙片，当套轴16转动时，带动两侧拨杆18向外侧分离，从而通过耙片将割开开口的塑料袋外膜分开脱落，实现塑料外膜的从中间分开总而整体脱落，避免了传统脱模机随机打碎的塑料外膜存在半包裹碎块，不易与菌渣完全分离。
21.请参阅图5、图6，搅拌轴7的中间开设有套筒腔，且通过套筒腔活动套接有伸缩内轴71，伸缩内轴71的两侧固定连接有限位突起72，套筒腔内对应开设有限位槽，限位突起72卡接于限位槽内，伸缩内轴71的内端固定安装有弹簧73，伸缩内轴71的另一端与搅拌电机6固定连接，搅拌电机6带动伸缩内轴71旋转，受伸缩内轴71上限位突起72以及搅拌轴7内限位槽的限制，搅拌轴7整体跟随转动，搅拌轴7的一端活动连接有端轴承74，端轴承74与刀叶13的背面相贴，在刀叶13受投入的菌渣袋的推动沿着活动轨道11向内侧移动时，刀叶13的背面推动端轴承74后移，在不影响搅拌轴7转动的同时，压缩弹簧73，使伸缩内轴71向内缩入搅拌轴7内套筒腔中一段距离，从而实现搅拌轴7上的搅拌叶8在转动搅拌破碎的同时，沿搅拌轴7的轴线进行平移，当受主辊轴10推进的菌渣袋完全被刀叶13切割分成两块后，刀叶
13受搅拌轴7内弹簧73的推动回移，从而使得刀叶13沿活动轨道11向外侧回移，推动连动杆15和套轴杆17，进而带动套轴16反向回转使拨杆18复位，以便于下次菌渣袋的剥除工作。
22.本发明的使用方法工作原理如下：使用时，将带有塑料外皮的菌渣袋通过入料口2放入装置主体1内，菌渣袋受转动主辊轴10的拖动向内移动，推动菌渣袋向内顶动刀叶13，使其内移的同时推动搅拌轴7向内压缩端轴承74，使伸缩内轴71缩入搅拌轴7内套筒腔中一段距离，从而实现搅拌轴7上的搅拌叶8在转动搅拌破碎的同时，沿搅拌轴7的轴线进行平移，进而加强搅拌叶8的混合搅拌的效果，同时刀叶13的内移拉动连动杆15和套轴杆17移动，从而使套轴16发生转动，控制拨杆18向两侧分开，使得拨杆18尾端的耙片将割开开口的塑料袋外膜分开脱落，避免了传统脱膜机中随机打碎的塑料外膜，导致存在半包裹碎块与菌渣混和，不易与菌渣完全分离的情况，而当菌渣袋完全切为两块后，刀叶13不再受菌渣袋的推动，此时搅拌轴7受端轴承74的复位进行推动回移，从而使活动轴12沿活动轨道11回移，带动套轴16回转，使拨杆18的耙片恢复至起始可接触菌渣袋顶端的位置，以备下组菌渣袋进入时使用。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。