一种草本植物固体颗粒成型装置的制作方法

1.本发明涉及一种固体颗粒成型装置，尤其涉及一种草本植物固体颗粒成型装置。


背景技术：

2.在农业养殖业内，人们常使用草本植物喂养家畜，在将草本植物收集完成后，人们会将草本植物集中进行颗粒成型处理，现有的成型机在使用时工序较长，处理较为繁琐，不利于大批量生产的需求，所以，需要设计一种颗粒成型装置。
3.专利申请：cn105437597b，公开日为20180116，公开了一种生物质颗粒成型机，通过包括机架、设置在所述机架上的颗粒成型压模、进料装置和制粒气缸，所述进料装置包括推送电缸、原料盛放框架和平整辊，所述机架上设置有对应所述原料盛放框架的进料漏斗，所述颗粒成型压模上方设置有移动导轨，所述原料盛放框架安装在所述移动导轨上，所述原料盛放框架底部设置有支撑底板，所述支撑底板连接有抽板液压杆，所述制粒气缸设置在所述颗粒成型压模上方，所述制粒气缸的伸缩轴上安装有颗粒压板，所述颗粒压板位于所述颗粒成型压模的上方，该颗粒成型机通过制粒气缸对物料进行制粒作业，但该颗粒成型机在使用时需要人们手动移动部件，这样就耗费了人力。
4.我们设计了一种节省人力的草本植物固体颗粒成型装置，以达到克服现有的颗粒成型机在使用时需要耗费人力移动部件的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种节省人力的草本植物固体颗粒成型装置，以克服现有的颗粒成型机在使用时需要耗费人力移动部件的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种草本植物固体颗粒成型装置，包括有：
7.安装板架和支架，安装板架下部前后两侧均连接有两个支架；
8.防护外壳，安装板架后部连接有防护外壳；
9.防护壳体，安装板架右部前侧连接有防护壳体；
10.转运叶，安装板架内转动式连接有对草本植物进行运送的转运叶；
11.转动机构，转运叶与安装板架之间设有转动机构，通过启动转动机构，使得转动机构带动转运叶转动，使得草本植物被自动运送；
12.切断机构，安装板架前侧设有切断机构，当粘合完成的草本植物被挤出至安装板架前侧时，转动的切断机构对草本植物进行切割，使得草本植物呈固体颗粒状。
13.作为上述方案的改进，转动机构包括有：
14.第一伺服电机，安装板架右部后侧安装有用于驱动转运叶的第一伺服电机；
15.皮带轮，第一伺服电机输出轴上连接有皮带轮；
16.第一传动皮带，皮带轮与转运叶后侧上连接有第一传动皮带。
17.作为上述方案的改进，切断机构包括有：
18.第二伺服电机，安装板架右部前侧安装有第二伺服电机；
19.第一转杆，安装板架前部右侧转动式连接有第一转杆；
20.转切叶，第一转杆上连接有用于切割草本植物的转切叶；
21.第二传动皮带，第一转杆与第二伺服电机输出轴上绕有第二传动皮带。
22.作为上述方案的改进，还包括有用于烘干固体颗粒的草本植物的固化机构，固化机构包括有：
23.隔离板架，安装板架前部连接有隔离板架；
24.热风机，安装板架顶部前侧安装有热风机；
25.导料架，隔离板架下侧连接有导料架；
26.喷架，导料架上部连接有喷架；
27.导风管，热风机左右两侧均连通有导风管，导风管穿过安装板架与喷架连通。
28.作为上述方案的改进，还包括有用于加强烘干效果的限位机构，限位机构包括有：
29.第二转杆，导料架底部前后两侧均转动式连接有第二转杆；
30.限位板，两个第二转杆上均连接有限位板；
31.第一弹簧，两个第二转杆与导料架之间均连接有第一弹簧，第一弹簧绕在第二转杆右侧。
32.作为上述方案的改进，还包括有用于实现自动加强烘干效果的下压机构，下压机构包括有：
33.摆杆，两个第二转杆右部均连接有摆杆；
34.支撑板，导料架右部后侧连接有支撑板；
35.伸缩杆，支撑板下部前后两侧均连接有伸缩杆；
36.压杆，两个伸缩杆下部之间连接有压杆；
37.第二弹簧，两个伸缩杆与压杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧绕在伸缩杆上。
38.作为上述方案的改进，还包括有用于实现自动喷洒粘合剂的喷洒机构，喷洒机构包括有：
39.储液箱，安装板架左右两侧均连接有储液箱；
40.水泵，两个储液箱外侧均安装有水泵；
41.喷洒架，安装板架顶部中间连接有喷洒架；
42.导液管，两个水泵与喷洒架之间连通有导液管。
43.作为上述方案的改进，第一伺服电机通过螺栓固接在安装板架右部后侧。
44.本发明的优点在于：1、本发明通过人们启动第一伺服电机和第二伺服电机，使得转动的转运叶对草本植物进行运送，然后转动的转切叶对草本植物进行切割，以此实现了自动成型的效果，节省了人力；
45.2、通过人们启动热风机，使得热风机将热气流通过导风管导入至喷架内，从而使得喷架将热气流喷向固体颗粒的草本植物上，以此实现了烘干的效果，使得固体颗粒的草本植物不易松散；
46.3、通过人们启动水泵，使得水泵将储液箱内的可食用的粘合剂通过导液管被导入至喷洒架内，随后喷洒架将可食用的粘合剂喷向草本植物，以此实现了自动喷洒的效果。
附图说明
47.图1为本发明的立体结构示意图。
48.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
49.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
50.图4为本发明的第一种剖视部分立体结构示意图。
51.图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
52.图6为本发明的第二种剖视部分立体结构示意图。
53.图7为本发明的转动机构第一种视角部分立体结构示意图。
54.图8为本发明的转动机构第二种视角部分立体结构示意图。
55.图9为本发明的切断机构第一种部分立体结构示意图。
56.图10为本发明的切断机构第二种部分立体结构示意图。
57.图11为本发明的固化机构第一种视角部分立体结构示意图。
58.图12为本发明的固化机构第二种视角部分立体结构示意图。
59.图13为本发明的固化机构第三种视角部分立体结构示意图。
60.图14为本发明的限位机构第一种部分立体结构示意图。
61.图15为本发明的限位机构第二种部分立体结构示意图。
62.图16为本发明的限位机构第三种部分立体结构示意图。
63.图17为本发明的下压机构第一种部分立体结构示意图。
64.图18为本发明的下压机构第二种部分立体结构示意图。
65.图19为本发明的下压机构第三种部分立体结构示意图。
66.图20为本发明的喷洒机构立体结构示意图。
67.图中标号名称：1、支架，2、安装板架，3、防护外壳，31、防护壳体，4、转运叶，5、转动机构，51、第一伺服电机，52、皮带轮，53、第一传动皮带，6、切断机构，61、第二伺服电机，62、第二传动皮带，63、第一转杆，64、转切叶，7、固化机构，71、隔离板架，72、热风机，73、导风管，74、喷架，75、导料架，8、限位机构，81、第二转杆，82、第一弹簧，83、限位板，9、下压机构，91、支撑板，92、伸缩杆，93、压杆，94、摆杆，95、第二弹簧，10、喷洒机构，101、储液箱，102、水泵，103、导液管，104、喷洒架。
具体实施方式
68.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
69.实施例1
70.一种草本植物固体颗粒成型装置，现参考图1-图6，包括有支架1、安装板架2、防护外壳3、防护壳体31、转运叶4、转动机构5和切断机构6，安装板架2下部前后两侧均焊接有两个支架1，支架1有四个，安装板架2后部连接有防护外壳3，安装板架2右部前侧连接有防护壳体31，安装板架2内转动式连接有转运叶4，转运叶4与安装板架2之间设有转动机构5，安装板架2前侧设有切断机构6。
71.现参考图6-图8，转动机构5包括有第一伺服电机51、皮带轮52和第一传动皮带53，安装板架2右部后侧通过螺栓固接在第一伺服电机51，第一伺服电机51输出轴上连接有皮带轮52，皮带轮52与转运叶4后侧上连接有第一传动皮带53。
72.现参考图6、图9和图10，切断机构6包括有第二伺服电机61、第二传动皮带62、第一转杆63和转切叶64，安装板架2右部前侧通过螺栓固接在第二伺服电机61，安装板架2前部右侧转动式连接有第一转杆63，第一转杆63上连接有转切叶64，第一转杆63与第二伺服电机61输出轴上绕有第二传动皮带62。
73.当人们需要制造固体颗粒的草本植物时，可使用这种草本植物固体颗粒成型装置，首先人们将适量的草本植物和适量的可食用粘合剂倒入至安装板架2内，然后人们启动第一伺服电机51和第二伺服电机61，第二伺服电机61输出轴转动带动第二传动皮带62转动，从而使得第一转杆63和转切叶64转动，同时第一伺服电机51输出轴转动带动皮带轮52转动，从而使得第一传动皮带53转动，使得转运叶4转动，转动的转运叶4对草本植物和可食用粘合剂进行搅拌，使得草本植物与可食用粘合剂充分混合，同时转动的转运叶4带动混合的草本植物和可食用粘合剂向前运动，以此实现了运送的效果，当转运叶4将粘合的草本植物挤出安装板架2前部时，草本植物呈圆柱体被挤出，同时转动的转切叶64对呈圆柱体的草本植物进行切割，使得草本植物被切割成固体颗粒向下落，以此实现了切割的效果，人们在安装板架2前侧对固体颗粒的草本植物进行收集，当人们收集完固体颗粒的草本植物时，人们关闭第一伺服电机51和第二伺服电机61。
74.实施例2
75.在实施例1的基础之上，现参考图1、图6、图11、图12和图13，还包括有固化机构7，固化机构7包括有隔离板架71、热风机72、导风管73、喷架74和导料架75，安装板架2前部连接有隔离板架71，安装板架2顶部前侧安装有热风机72，隔离板架71下侧连接有导料架75，导料架75上部焊接有喷架74，热风机72左右两侧均连通有导风管73，导风管73穿过安装板架2与喷架74连通。
76.现参考图1、图6、图14、图15和图16，还包括有限位机构8，限位机构8包括有第二转杆81、第一弹簧82和限位板83，导料架75底部前后两侧均转动式连接有第二转杆81，两个第二转杆81上均焊接有限位板83，两个第二转杆81与导料架75之间均连接有第一弹簧82，第一弹簧82绕在第二转杆81右侧。
77.现参考图1、图6、图17、图18和图19，还包括有下压机构9，下压机构9包括有支撑板91、伸缩杆92、压杆93、摆杆94和第二弹簧95，两个第二转杆81右部均连接有摆杆94，两个摆杆94相接触，导料架75右部后侧连接有支撑板91，支撑板91下部前后两侧均连接有伸缩杆92，两个伸缩杆92下部之间焊接有压杆93，压杆93与后侧的摆杆94接触，转切叶64与压杆93接触，两个伸缩杆92与压杆93之间均连接有第二弹簧95，第二弹簧95绕在伸缩杆92上。
78.现参考图1、图6和图20，还包括有喷洒机构10，喷洒机构10包括有储液箱101、水泵102、导液管103和喷洒架104，安装板架2左右两侧均连接有储液箱101，两个储液箱101外侧均安装有水泵102，安装板架2顶部中间连接有喷洒架104，两个水泵102与喷洒架104之间连通有导液管103。
79.首先人们启动热风机72，使得热风机72将气流制热，随后热气流通过导风管73流动至喷架74内，同时切割完成的草本植物固体颗粒通过隔离板架71和导料架75向下滑落，使得喷架74将热气流吹向草本植物固体颗粒，使得草本植物被烘干，加快了颗粒成型的效果，使得固体颗粒的草本植物不易松散，当人们不需要烘干时，人们可关闭热风机72。
80.当草本植物固体颗粒滑落至导料架75内部时，草本植物固体颗粒被限位板83挡
住，同时喷架74将热气流吹向成型的草本植物，以此加强了对草本植物烘干的效果，当烘干完成时，人们可手动转动第二转杆81，从而使得限位板83转动，第一弹簧82扭转形变，随后烘干完成的固体颗粒草本植物向前滑动，人们在导料架75前侧对烘干完成的草本植物固体颗粒进行收集，然后人们可松开第二转杆81，从而使得第一弹簧82复位带动第二转杆81反向转动，使得限位板83反向转动复位。
81.转切叶64转动至与压杆93接触时，转切叶64带动压杆93向下移动，从而使得伸缩杆92伸长，使得第二弹簧95被拉伸，进而摆杆94转动，使得第二转杆81转动，继而成型的草本植物固体颗粒通过限位板83和导料架75向下滑落，当转切叶64转动远离压杆93时，第二弹簧95复位带动压杆93向上移动复位，使得伸缩杆92缩短，第二转杆81反向转动带动摆杆94反向转动，以此实现了自动挡住的效果，节省了人力。
82.首先人们将适量的可食用的粘合剂注入至储液箱101内，当人们需要向草本植物内注入可食用的粘合剂时，可启动水泵102，使得储液箱101内的可食用的粘合剂通过导液管103被导入至喷洒架104内，随后喷洒架104将可食用的粘合剂喷向草本植物，以此实现了自动喷洒的效果，当人们不需要注入可食用的粘合剂时，人们可关闭水泵102。
83.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。