一种内滤式波形褶皱滤袋的制作方法

1.本技术涉及除尘袋的领域，尤其涉及一种内滤式波形褶皱滤袋。


背景技术：

2.目前一般利用除尘滤袋过滤粉尘。内滤式滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。内滤式滤袋在使用时，含尘气流由袋内流向袋外，利用滤袋内侧捕集粉尘。
3.现有的内滤式滤袋多设计为环形滤袋，其单条滤袋过滤面积近似等于滤袋表面积，即截面周长
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滤袋长度，占用一定空间时，滤袋的过滤面积是个常量，进而使得在现有的空间内只能拥有定量的过滤面积，因此目前在现有的除尘器的空间体积内无法做到进一步扩大过滤面积。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种内滤式波形褶皱滤袋，解决了现有技术中除尘器内的现有的空间只能拥有定量过滤面积的技术问题，实现了在原有的空间内使得滤袋呈褶皱状，从而可以加大了过滤面积，以提高滤袋的过滤效率，实现除尘器的合理布置，减少工程造价。
5.本技术实施例提供了一种内滤式波形褶皱滤袋，所述滤袋套设于袋笼上，所述滤袋包括筒状袋体、位于所述筒状袋体开口端的橡胶夹环、与所述橡胶夹环配合的锁环件，所述橡胶夹环内壁上开设有呈倾斜状的夹槽，所述橡胶夹环的内壁位于所述夹槽的一侧开设有宽槽，所述宽槽和所述夹槽之间成型有弹性夹片，所述夹槽、所述宽槽以及所述弹性夹片设置有若干个并沿所述橡胶夹环的一周均匀分布，所述筒状袋体的开口边叠放于所述夹槽内，所述锁环件包括与所述橡胶夹环可拆卸连接并抵触于所述橡胶夹环远离所述筒状袋体筒底一侧面上的橡胶压环、固接于所述橡胶压环底面的橡胶压块，所述橡胶压块位于所述宽槽内并用于挤压所述弹性夹片，所述锁环件与所述袋笼可拆卸连接。
6.进一步的，所述橡胶夹环沿一周上开设有若干个销孔，所述橡胶压环上固接于若干个分别与各个所述销孔过盈配合的销杆。
7.进一步的，所述筒状袋体的开口边叠放于所述橡胶压块远离所述弹性夹片一端的端面和所述宽槽远离所述弹性夹片一端的槽壁之间。
8.进一步的，所述袋笼包括环形状的笼帽、一体成型于所述笼帽顶面的帽沿，所述帽沿的内径与所述笼帽的内径一致，所述帽沿的外径大于所述笼帽的外径，所述笼帽的底面开设有环形嵌槽，所述橡胶压环与所述环形嵌槽过盈配合，所述笼帽的底面固接有若干根沿所述笼帽一周均匀分布的笼柱，所述笼柱位于所述环形嵌槽的内侧。
9.进一步的，所述笼柱远离所述笼帽的一端向内侧垂直延伸有延伸横柱、所述延伸横柱远离所述笼柱的一端向上延伸有延伸立柱，所述延伸横柱和所述延伸立柱均为短柱。
10.进一步的，所述滤袋的制造材质包括抗水解纤维、抗静电纤维以及耐高温纤维。
11.进一步的，所述抗水解纤维、所述抗静电纤维以及所述耐高温纤维的比例混合为30%抗水解纤维、10%抗静电纤维以及60%耐高温纤维。
12.进一步的，所述滤袋的制造过程包括各纤维按预设比例混合、梳理、铺网、针刺成毡以成型为半成品，将所述半成品经高温定型及高等级拒水做成滤袋成品。
13.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、由于采用了橡胶夹环和锁环件，利用橡胶压块与宽槽的配合，可以使得的橡胶压块一端会挤压弹性架片可以对夹槽内的筒状袋体的部分边缘进行夹紧，另一端会挤压宽槽的槽壁，从而可以对另一部分边缘进行夹紧，因而实现了对筒状袋体的夹紧，并且可以使得筒状袋体呈褶皱状，从而可以加大了过滤面积，以提高滤袋的过滤效率，实现除尘器的合理布置，减少工程造价。
14.2、由于滤袋的制造材质包括抗水解纤维、抗静电纤维以及耐高温纤维，采用抗水解纤维可以确保滤袋中的滤料在湿度大的条件下不易发生水解，并有利于保证滤料强力不发生衰减；采用抗静电纤维有利于煤粉在输送及过滤时产生的静电能够迅速消除，防止因产生静电发生爆炸；采用耐高温纤维可以增强滤袋的耐高温的能力。
15.3、由于笼柱的底端是向内反折，使得袋笼的笼底为非圆实心底状，从而可以使得褶皱的筒状袋体套设于笼柱的过程中，减少对筒状袋体的刮碰，使得筒状袋体与笼柱更好的配合，以便于筒状袋体的套设与拆除。
附图说明
16.图1为本技术实施例中滤袋和袋笼的整体结构示意图；图2为本技术实施例中滤袋的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例中橡胶夹环和锁环件的结构示意图；图4为本技术实施例中橡胶夹环部分结构示意图；图5为本技术实施例中橡胶夹环与筒状袋体配合后的结构示意图；图6为本技术实施例中袋笼的部分结构示意图；图中：100、滤袋；1、筒状袋体；2、橡胶夹环；21、夹槽；22、宽槽；23、弹性夹片；24、销孔；3、锁环件；31、橡胶压环；32、橡胶压块；33、销杆；200、袋笼；201、笼帽；2011、环形嵌槽；202、帽沿；203、笼柱；2031、延伸横柱；2032、延伸立柱。
具体实施方式
17.本技术实施例公开了一种内滤式波形褶皱滤袋，通过将筒状袋体1开口端的部分袋边叠放于夹槽21内，并且将筒状袋体1开口端的部分袋边叠放于橡胶压块32远离弹性夹片23一端的端面和宽槽22远离弹性夹片23一端的槽壁之间，然后将橡胶压块32插于宽槽22内，橡胶压块32的一端会挤压弹性架片，从而可以对夹槽21内的筒状袋体1的部分边缘进行夹紧，橡胶压块32的另一端会挤压宽槽22的槽壁，从而可以对叠放于橡胶压块32远离弹性夹片23一端的端面和宽槽22远离弹性夹片23一端的槽壁之间的筒状袋体1的部分边缘进行夹紧，因而实现了对筒状袋体1的夹紧，并且可以使得筒状袋体1呈褶皱状，从而可以加大了过滤面积，以提高滤袋100的过滤效率，实现除尘器的合理布置，减少工程造价。
18.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上
述技术方案进行详细的说明。
19.参照图1，一种内滤式波形褶皱滤袋，滤袋100套设于袋笼200上，滤袋100的制造材质包括抗水解纤维、抗静电纤维以及耐高温纤维，并且抗水解纤维、抗静电纤维以及耐高温纤维的比例混合为30%、10%以及60%，采用抗水解纤维可以确保滤袋100中的滤料在湿度大的条件下不易发生水解，并有利于保证滤料强力不发生衰减；采用抗静电纤维有利于煤粉在输送及过滤时产生的静电能够迅速消除，防止因产生静电发生爆炸；采用耐高温纤维可以增强滤袋100的耐高温的能力。此外，滤袋100的制造包括抗水解纤维30%、抗静电纤维10%以及耐高温纤维60%的比例混合，然后在依次经过梳理、铺网、针刺成毡步骤并形成半成品，将半成品经高温定型及高等级拒水做成滤袋100成品。
20.参照图2和图3，滤袋100包括筒状袋体1、橡胶夹环2以及锁环件3。筒状袋体1由上述各纤维按制造流程制做而成，橡胶夹环2由橡胶材质制成。橡胶夹环2位于筒状袋体1的开口端，橡胶夹环2为环形状，橡胶夹环2的内周面上开设有贯穿橡胶夹环2上顶面和下底面的夹槽21，夹槽21由橡胶夹环2的内周面呈倾斜状向橡胶夹环2的中部开设；橡胶夹环2的内周面上还开设有贯穿橡胶夹环2上顶面和下底面的宽槽22，宽槽22的截面呈等腰梯形，宽槽22的上底边位于橡胶夹环2的中部，且宽槽22的一端靠近夹槽21处，宽槽22和夹槽21之间成型有弹性夹片23。夹槽21、宽槽22以及弹性夹片23设置有若干个并沿橡胶夹环2的一周均匀分布，在具体实施中，夹槽21、宽槽22以及弹性夹片23的个数均可以为十二个。此外，橡胶夹环2上顶面开设有销孔24，销孔24贯穿橡胶夹环2的下底面，销孔24开设有若干个并沿橡胶夹环2一周均匀分布，在具体实施中，销孔24的数量可以为6个，并且由于宽槽22和夹槽21之间的橡胶夹环2的厚度较厚，可以将销孔24位于宽槽22和夹槽21之间，可以减少销孔24对橡胶夹环2的整体性造成损伤，以提高橡胶夹环2的稳固性。
21.参照图3，锁环件3包括由橡胶材质制成的橡胶压环31和橡胶压块32，橡胶压环31为环形状，橡胶压环31用于抵触于橡胶夹环2的上顶面上，橡胶压环31内径小于橡胶夹环2的内径，外径大于橡胶夹环2的外径，橡胶压块32的截面呈等腰梯形，橡胶压块32一体成型于橡胶压环31的下底面上，且橡胶压块32与宽槽22过盈配合，橡胶压块32设置有若干个且数量与宽槽22的数量一致，若干个所述压块沿橡胶压环31的一周均匀分布。此外，橡胶压环31的下底面垂直固接有销杆33，销杆33用于与橡胶夹环2上的销孔24过盈配合，销杆33设置有若干个且数量与销孔24的数量一致。
22.参照图4和图5，当在将筒状袋体1的开口端与橡胶夹环2连接时，将筒状袋体1开口端的部分袋边叠放于夹槽21内，并且将筒状袋体1开口端的部分袋边叠放于橡胶压块32远离弹性夹片23一端的端面和宽槽22远离弹性夹片23一端的槽壁之间，然后将橡胶压块32插于宽槽22内，橡胶压块32的一端会挤压弹性架片，从而可以对夹槽21内的筒状袋体1的部分边缘进行夹紧，橡胶压块32的另一端会挤压宽槽22的槽壁，从而可以对叠放于橡胶压块32远离弹性夹片23一端的端面和宽槽22远离弹性夹片23一端的槽壁之间的筒状袋体1的部分边缘进行夹紧，因而实现了对筒状袋体1的夹紧，并且可以使得筒状袋体1呈褶皱状，从而可以加大了过滤面积，以提高滤袋100的过滤效率，实现除尘器的合理布置，减少工程造价。
23.参照图6，袋笼200包括由金属材质制成的笼帽201、帽沿202以及笼柱203，笼帽201呈环形状，帽沿202一体成型于笼帽201的顶面上，帽沿202的内径与笼帽201的内径一致，帽沿202的外径大于笼帽201的外径，笼帽201的底面开设有环形嵌槽2011，橡胶压环31与环形
嵌槽2011过盈配合。将橡胶压环31嵌设于环形嵌槽2011内后，可以使得滤袋100固定于袋笼200上。
24.继续参照图6，笼柱203垂直固接于笼帽201的下底面上，笼柱203位于形嵌槽的内侧，笼柱203设置有若干个并沿笼柱203的一周均匀分布。笼柱203远离笼帽201的一端向内侧垂直延伸有延伸横柱2031、延伸横柱2031远离笼柱203的一端向上延伸有延伸立柱2032，延伸横柱2031和延伸立柱2032均为短柱。
25.将筒状袋体1套设于笼柱203外，由于笼柱203的底端通过延伸横柱2031和延伸立柱2032使得笼柱203的底端向内反折，使得袋笼200的笼底为非圆实心底状，从而可以使得褶皱的筒状袋体1套设于笼柱203的过程中，减少对筒状袋体1的刮碰，使得筒状袋体1与笼柱203更好的配合，以便于筒状袋体1的套设与拆除。此外，带有帽沿202的笼帽201可以使得袋笼200的帽头厚度大、焊接接触点大、强度高、不易损坏。
26.本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：当在将筒状袋体1的开口端与橡胶夹环2连接时，将筒状袋体1开口端的部分袋边叠放于夹槽21内，并且将筒状袋体1开口端的部分袋边叠放于橡胶压块32远离弹性夹片23一端的端面和宽槽22远离弹性夹片23一端的槽壁之间，然后将橡胶压块32插于宽槽22内，橡胶压块32的一端会挤压弹性架片，从而可以对夹槽21内的筒状袋体1的部分边缘进行夹紧，橡胶压块32的另一端会挤压宽槽22的槽壁，从而可以对叠放于橡胶压块32远离弹性夹片23一端的端面和宽槽22远离弹性夹片23一端的槽壁之间的筒状袋体1的部分边缘进行夹紧，因而实现了对筒状袋体1的夹紧，并且可以使得筒状袋体1呈褶皱状，从而可以加大了过滤面积，以提高滤袋100的过滤效率，实现除尘器的合理布置，减少工程造价。
27.此外，由于笼柱203的底端通过延伸横柱2031和延伸立柱2032使得笼柱203的底端向内反折，从而可以使得袋笼200的笼底为非圆实心底状，因而可以在当褶皱的筒状袋体1套设于笼柱203的过程中，减少对筒状袋体1的刮碰，使得筒状袋体1与笼柱203更好的配合；并且，带有帽沿202的笼帽201可以使得袋笼200的帽头厚度大、焊接接触点大、强度高、不易损坏。
28.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。