一种构树发酵饲料混合装置及其方法

1.本发明涉及发酵饲料混合装置技术领域，具体为一种构树发酵饲料混合装置及其方法。


背景技术：

2.构树别名楮桃等，为落叶乔木，高10-20m；树皮暗灰色；小枝密生柔毛。树冠张开，卵形至广卵形；树皮平滑，浅灰色或灰褐色，不易裂，全株含乳汁。为强阳性树种，适应性特强，抗逆性强。
3.构树的叶子可以作为饲料，现在的饲养技术中，一般将发酵后的构树混合其他物质制作成饲料，由于叶片搅拌过程中，容易出现叶片贴合在搅拌容器的内壁（发酵的叶片湿度大），而现有的混合搅拌一般通过内部的转杆进行搅拌，无法有效的带动贴合在内壁上的叶子进入容器的中部搅拌，从而使搅拌不均匀。为此，我们提出一种构树发酵饲料混合装置及其方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种将贴合内壁的叶片导入中部充分搅拌的构树发酵饲料混合装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种构树发酵饲料混合装置，包括机体，所述机体上设有盖板，所述机体上呈圆周分布开设有多个与所述盖板连通的转动槽；还包括转动组件，用于转动掀起贴合于所述机体内壁的叶片的所述转动组件设于所述转动槽内；封堵组件，用于配合所述转动组件对所述转动槽进行封堵的所述封堵组件设于所述转动槽内。
6.优选的，所述转动组件包括于所述转动槽内转动连接的转盘，所述转盘底部固定连接有呈弧形的并于所述转动槽内转动的掀板，所述盖板上固定连接有电机，所述电机的输出轴穿入所述机体内并固定连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有凸轮，所述凸轮上抵压配合有带动所述转盘转动的活动组件，所述转动杆上还设有配合所述掀板的搅拌组件。
7.优选的，所述活动组件包括与所述盖板连接固定的限位套管，所述限位套管内套设有与所述凸轮抵压接触的活动板，所述活动板端部转动连接有l形杆，所述l形杆另一端穿入所述转动槽并与所述转盘的边缘处位置转动连接，多个所述活动板之间固定连接有弹性圈。
8.优选的，所述封堵组件包括呈对称分布的两个封堵板，所述转动槽两侧开设有与所述封堵板活动配合的收纳槽，所述收纳槽与所述封堵板之间挂接配合有多个压簧，所述封堵板侧边呈圆弧形结构。
9.优选的，所述搅拌组件包括与所述转动杆连接固定的且呈倾斜分布的搅拌杆，所述搅拌杆端部固定连接有于所述机体内壁转动配合的刮板。
10.优选的，所述搅拌组件还包括转筒，所述转筒外表面转动配合有套筒，所述套筒外表面呈圆周分布固定连接有呈倾斜分布的多个搅拌板，所述刮板底部固定连接有与所述搅拌板配合的拨动杆，所述机体底部设有带动所述转筒上下移动使搅拌板间隙转动的配合组件。
11.优选的，所述配合组件包括与所述机体底部连通固定的底板，所述底板内开设有与所述转筒活动配合的活动槽，所述活动槽底面固定连接有多个插入所述转筒底部的限位杆，所述转动杆底端固定连接有与所述转筒中轴螺纹连接的往复丝杆。
12.优选的，所述刮板呈定宽底窄的圆锥体，所述掀板为光滑不粘水的材质制成，避免叶片贴合在掀板上转出机体外，掀板转速快，将叶片甩出到机体中部。
13.一种构树发酵饲料混合装置的使用方法，包括以下步骤：s1.填料，通过所述盖板上的开口，将发酵后的叶片以及其他材料投入所述机体内；s2.启动，启动所述电机，使所述刮板沿着所述机体的内壁刮动，同时所述掀板使贴合在内部上的叶片进入所述机体的中部进行充分搅拌；s3.封堵，所述掀板转动，所述封堵板快速封堵所述转动槽避免其他的物质流出所述机体外，最终通过所述盖板上的开口将搅拌完成的饲料取出。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过贴合机体内部转动的刮板对内壁上的叶片进行活动，配合以转盘为转轴而转动的掀板，从而使叶片进入机体中部，使搅拌均匀；本发明中通过掀板顶出叶片的方式，相较于传统的刮动，具有显著的效果，且配合的封堵板避免叶片从转动槽内出来；且通过圆周转动的搅拌杆、上下往复顶起的转筒以及间隙自转的搅拌板，使搅拌更加均匀。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体结构拆分示意图；图3为图2中局部结构剖面示意图；图4为图3中局部结构拆分示意图；图5为机体内部结构拆分示意图；图6为图5中l形杆及其连接件结构示意图；图7为图5中转筒及其连接件结构侧视示意图；图8为图7中结构拆分示意图。
16.图中：1-机体；2-盖板；3-转动槽；4-转动组件；5-转盘；6-掀板；7-电机；8-转动杆；9-凸轮；10-活动组件；11-限位套管；12-活动板；13-l形杆；14-弹性圈；15-封堵组件；16-封堵板；17-收纳槽；18-压簧；19-搅拌组件；20-搅拌杆；21-刮板；22-转筒；23-套筒；24-搅拌板；25-拨动杆；26-配合组件；27-底板；28-活动槽；29-限位杆；30-往复丝杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一请参阅图1-图2，图示中的一种构树发酵饲料混合装置，包括机体1，机体1上设有盖板2，机体1上呈圆周分布开设有多个与所述盖板2连通的转动槽3；还包括转动组件4，用于转动掀起贴合于机体1内壁的叶片的所述转动组件4设于转动槽3内；封堵组件15，用于配合转动组件4对转动槽3进行封堵的封堵组件15设于转动槽3内。
19.请参阅图3-图5，图示中的转动组件4包括于转动槽3内转动连接的转盘5，转盘5底部固定连接有呈弧形的并于转动槽3内转动的掀板6，盖板2上固定连接有电机7，电机7的输出轴穿入机体1内并固定连接有转动杆8，转动杆8外表面固定连接有凸轮9，凸轮9上抵压配合有带动转盘5转动的活动组件10，转动杆8上还设有配合掀板6的搅拌组件19。
20.请参阅图5-图6，图示中的活动组件10包括与盖板2连接固定的限位套管11，限位套管11内套设有与凸轮9抵压接触的活动板12，活动板12端部转动连接有l形杆13，l形杆13另一端穿入转动槽3并与转盘5的边缘处位置转动连接，多个活动板12之间固定连接有弹性圈14。
21.请参阅图3-图5，图示中的搅拌组件19包括与转动杆8连接固定的且呈倾斜分布的搅拌杆20，搅拌杆20端部固定连接有于机体1内壁转动配合的刮板21。
22.其中，刮板21呈定宽底窄的圆锥体，掀板6为光滑不粘水的材质制成。一种构树发酵饲料混合装置的使用方法，包括以下步骤：s1.填料，通过盖板2上的开口，将发酵后的叶片以及其他材料投入所述机体1内；s2.启动，启动电机7，使刮板21沿着机体1的内壁刮动，同时掀板6使贴合在内部上的叶片进入机体1的中部进行充分搅拌；s3.封堵，掀板6转动，封堵板16快速封堵转动槽3避免其他的物质流出机体1外，最终通过盖板2上的开口将搅拌完成的饲料取出。
23.本实施例中，启动电机7，转动杆8自转，带动搅拌杆20和刮板21自转，刮板21沿着机体1的内壁转动，从而带动贴合在内壁上的叶片移动，且搅拌杆20搅拌中部的叶片，同时转动杆8带动凸轮9自转，在弹性圈14的作用下，使活动板12在限位套管11内活动，从而带动l形杆13活动，由于转盘5在机体1上转动连接，活动的l形杆13带动转盘5自转，从而使掀板6沿着转动槽3转动，从而将经过的叶片推向机体1的中部，同时封堵组件15活动，避免其他的叶片从转动槽3内出来；值得注意的是：刮板21与转动的掀板6位置不发生冲突，且掀板6为光滑不粘水的材质制成，叶片不会贴合在掀板6上。
24.实施例二请参阅图1-图2，图示中的一种构树发酵饲料混合装置，包括机体1，机体1上设有盖板2，机体1上呈圆周分布开设有多个与所述盖板2连通的转动槽3；还包括转动组件4，用于转动掀起贴合于机体1内壁的叶片的所述转动组件4设于转动槽3内；封堵组件15，用于配合转动组件4对转动槽3进行封堵的封堵组件15设于转动槽3内。
25.请参阅图3-图5，图示中的转动组件4包括于转动槽3内转动连接的转盘5，转盘5底部固定连接有呈弧形的并于转动槽3内转动的掀板6，盖板2上固定连接有电机7，电机7的输出轴穿入机体1内并固定连接有转动杆8，转动杆8外表面固定连接有凸轮9，凸轮9上抵压配合有带动转盘5转动的活动组件10，转动杆8上还设有配合掀板6的搅拌组件19。
26.请参阅图5-图6，图示中的活动组件10包括与盖板2连接固定的限位套管11，限位套管11内套设有与凸轮9抵压接触的活动板12，活动板12端部转动连接有l形杆13，l形杆13另一端穿入转动槽3并与转盘5的边缘处位置转动连接，多个活动板12之间固定连接有弹性圈14。
27.请参阅图3-图5，图示中的封堵组件15包括呈对称分布的两个封堵板16，转动槽3两侧开设有与封堵板16活动配合的收纳槽17，收纳槽17与封堵板16之间挂接配合有多个压簧18，封堵板16侧边呈圆弧形结构。
28.请参阅图3-图5，图示中的搅拌组件19包括与转动杆8连接固定的且呈倾斜分布的搅拌杆20，搅拌杆20端部固定连接有于机体1内壁转动配合的刮板21。
29.本实施例中，掀板6沿着转动槽3转动，封堵板16在压簧18的作用下，使两个封堵板16做相互贴合的运动，从而封堵转动槽3，避免其他叶片从转动槽3出来；掀板6转动速度快，与封堵板16配合迅速，使机体1的物质无法除去，又本方案中也可使封堵板16呈多节形式，配合多节弹簧，从而避免掀板6转动过程中，转动槽3底部率先空出的部分通过封堵板16底部的分节提前进行封堵。
30.实施例三请参阅图1-图2，图示中的一种构树发酵饲料混合装置，包括机体1，机体1上设有盖板2，机体1上呈圆周分布开设有多个与所述盖板2连通的转动槽3；还包括转动组件4，用于转动掀起贴合于机体1内壁的叶片的所述转动组件4设于转动槽3内；封堵组件15，用于配合转动组件4对转动槽3进行封堵的封堵组件15设于转动槽3内。
31.请参阅图3-图5，图示中的转动组件4包括于转动槽3内转动连接的转盘5，转盘5底部固定连接有呈弧形的并于转动槽3内转动的掀板6，盖板2上固定连接有电机7，电机7的输出轴穿入机体1内并固定连接有转动杆8，转动杆8外表面固定连接有凸轮9，凸轮9上抵压配合有带动转盘5转动的活动组件10，转动杆8上还设有配合掀板6的搅拌组件19。
32.请参阅图5-图6，图示中的活动组件10包括与盖板2连接固定的限位套管11，限位套管11内套设有与凸轮9抵压接触的活动板12，活动板12端部转动连接有l形杆13，l形杆13另一端穿入转动槽3并与转盘5的边缘处位置转动连接，多个活动板12之间固定连接有弹性圈14。
33.请参阅图3-图5，图示中的封堵组件15包括呈对称分布的两个封堵板16，转动槽3两侧开设有与封堵板16活动配合的收纳槽17，收纳槽17与封堵板16之间挂接配合有多个压簧18，封堵板16侧边呈圆弧形结构。
34.请参阅图3-图5，图示中的搅拌组件19包括与转动杆8连接固定的且呈倾斜分布的搅拌杆20，搅拌杆20端部固定连接有于机体1内壁转动配合的刮板21。
35.请参阅图7-图8，图示中的搅拌组件19还包括转筒22，转筒22外表面转动配合有套筒23，套筒23外表面呈圆周分布固定连接有呈倾斜分布的多个搅拌板24，刮板21底部固定连接有与搅拌板24配合的拨动杆25，机体1底部设有带动转筒22上下移动使搅拌板24间隙
转动的配合组件26。
36.请参阅图7-图8，图示中的配合组件26包括与机体1底部连通固定的底板27，底板27内开设有与转筒22活动配合的活动槽28，活动槽28底面固定连接有多个插入转筒22底部的限位杆29，转动杆8底端固定连接有与转筒22中轴螺纹连接的往复丝杆30。
37.本实施例中，转动杆8自转带动往复丝杆30自转，在限位杆29的插接限位作用下，转筒22上下往复移动从而顶起机体1内部的叶片，带动套筒23和搅拌板24上下往复移动，上下往复移动的搅拌板24与转动的拨动杆25配合，当移动到下方的搅拌板24与拨动杆25接触，在拨动杆25的作用下，使搅拌板24转动，当移动到上方的搅拌板24不与拨动杆25接触，不转动，从而使搅拌过程间隙，有助于叶片的位置变化，使搅拌更均匀。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。