一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的制作方法

1.本发明涉及一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置技术领域，尤其是一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置。


背景技术：

2.导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶，加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成的新型材料，与一般导电橡胶相比，导电硅橡胶的优点是体积电阻率小，硬度低，耐高低温、耐老化、加工制造工艺性能好，特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品；制造导电硅橡胶常用的胶体为甲基乙烯硅橡胶，常用的导电填料有乙炔炭黑、碳纤维、超导电炭黑、石墨、铜粉、银粉、铝粉和锌粉等；这些原材料通常需要经过多次粉碎、筛分、再粉碎、筛分等步骤，直至粉碎精度达到需求后才可进行生产作业；现有的粉碎和筛分需要在不同的机器上进行多次作业，费时费力，粉碎、筛分的效率低、精度差且筛板易堵塞；存在这样的问题：1、粉碎作业需要多次进行，重复粉碎耗时耗力且效率极低；2、粉碎作业、筛分作业无法一体进行，物料的转运作业耗费人力物力严重；3、筛分作业中筛板易堵塞导致筛分作业效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，具有效率高、人工损耗少、物料节约、防堵塞的特点。
4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本发明提供一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，包括粉碎部；粉碎部，用于粉碎原料，包括至少一组滚动挤压模块和支撑滚压模块；滚动挤压模块，用以挤压支撑滚压模块上的原料，滚动挤压模块始终抵触支撑滚压模块且循环往复摆动或旋转；支撑滚压模块，用于放置原料并支撑原料被滚动挤压模块滚动压碾，包括一平面板，且支撑滚压模块上设置有上下贯穿的筛孔；支撑滚压模块的下端设置柔性上下滑动支撑模块，用于缓冲支撑支撑滚压模块的振动，在支撑滚压模块倾斜时两端平衡，原料在重力作用下流向滚动挤压模块、支撑滚压模块接触的压碾区。
5.本技术提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：进一步，粉碎部的下层滚动挤压模块抵触上层相邻的支撑滚压模块的下表面；本结构的有益效果是：不但对下滚压，对上支撑，整个粉碎采用依次循环，错开的设置方式，物料在滚压面上流动，粉碎效率高。
6.进一步，滚动挤压模块的粉碎辊为圆形柱或锥形柱，粉碎辊由驱动转轴或转筒带
动；圆柱形适合于等间距设置的，而锥形，可以实现滚压面倾斜，有利于物料流动，始终向滚压区域流动。
7.进一步，柔性上下滑动支撑模块包括压簧，压簧套设在固定杆上，压簧的下端设置限位支撑板；利用压簧支撑，有弹性，可以上下浮动或者滑动，具有柔性弹压的特点。
8.进一步，支撑滚压模块的中心设置孔，支撑滚压模块旋转及受滚动挤压模块挤压下倾斜，使支撑滚压模块不干涉驱动转轴、转筒，构思巧妙，便于实施，只需要设置的孔的直径大于穿过孔的转轴或转轴的宽度，保留足够的间隙，使其旋转不干涉即可。
9.进一步，转筒内设置循环提升部，设置循环提升部包括绞龙提升模块，绞龙提升模块的叶片上设置筛孔，转筒的侧壁设置有缺口，缺口用于避免碾压的原料及碾压后的原料堆积，使其通过缺口进入转筒内；回收重复碾压原料，使粉碎的物料可以再次进入并粉碎。
10.进一步，转筒连接有旋转驱动单元，循环提升部的绞龙提升模块连接有旋转驱动单元；绞龙提升模块的下端设置离心板，离心板随绞龙提升模块旋转，结构体积紧凑。
11.进一步，相邻组的支撑滚压模块之间设置导流环，导流环用于引导溢流物料进入下层支撑滚压模块的工作面，减少非碾压原料外溢，使其再次进入碾压。
12.进一步，电机同轴驱动绞龙提升模块、太阳轮，太阳轮啮合行星轮，行星轮的轴连接转筒，转筒为该轮系行星架；利用这种结构实现双重的旋转输出，减少驱动部件，传动部分体积紧凑。
13.进一步，支撑滚压模块包括筛板，筛板套设固定杆的孔直径大于固定杆的外径，避免干涉，预留活动空间。
14.进一步，最下层的支撑滚压模块下设置落料口，落料口的下方设置储料仓，储料仓设置有出料口，便于收集和出料。
15.进一步，离心板随绞龙提升模块旋转，且同轴同速；转筒通过铰接座连接行星轮；导流环的内壁设置柔性环，且柔性环倾斜设置使原料滑落至下层；使物料循环得到碾压粉碎，合格率高；筛板套设固定杆的孔为椭圆孔或该孔开放设置。
16.进一步，转筒的上端设置支撑架，且转筒的上端设置散料环扣设在支撑架上。
17.本发明具有如下有益效果，结合具体技术手段来说有如下几点：本技术利用粉碎部来粉碎原料，而其包括至少一组滚动挤压模块和支撑滚压模块；滚动挤压模块始终抵触支撑滚压模块且循环往复摆动或旋转；支撑滚压模块随滚动挤压模块可以形成倾斜，使物料可以随倾斜在重力作用下，完成物料向碾压区流动的特点，而筛板或者支撑滚压模块上的筛孔，可以逐次设置，由大至小，形成逐次筛选的要求；还可以利用增设的设置循环提升部形成物料的提升循环，对于溢流或者进入转筒的物料进行提升并进行粉碎。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
19.图1为本发明实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的剖视图；图2为本发明实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的局部放大图a；
图3为本发明实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的局部放大图b；图4为本发明实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的绞龙提升模块的立体图；图5为本发明实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的转筒的立体图；图6为本发明实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的导流环的立体图；图7为本发明实施例的一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置的筛板的立体图；图中：1、进料口 2、落料口 3、支撑架 4、固定杆 5、导流环 6、压簧 7、筛板 8、粉碎辊 9、储料仓 10、出料口 11、电机 12、绞龙提升模块 13、散料环 14、转筒 15、缺口 16、离心板 17、铰接座 18、齿圈 19、行星轮 20、太阳轮 22、离心板 23、筛孔 25、柔性环 26、限位孔 27、安装槽。
具体实施方式
20.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
22.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.如图1-7所示：实施例1一种导电硅橡胶生产用原料粉碎筛分装置，包括粉碎部；粉碎部，用于粉碎原料，包括至少一组滚动挤压模块和支撑滚压模块；滚动挤压模块，用以挤压支撑滚压模块上的原料，滚动挤压模块始终抵触支撑滚压模块且循环往复摆动或旋转；支撑滚压模块，用于放置原料并支撑原料被滚动挤压模块滚动压碾，包括一平面板，且支撑滚压模块上设置有上下贯穿的筛孔；支撑滚压模块的下端设置柔性上下滑动支撑模块，用于缓冲支撑支撑滚压模块的振动，在支撑滚压模块倾斜时两端平衡，原料在重力作用下流向滚动挤压模块、支撑滚压模
块接触的压碾区。
24.实施例2粉碎部的下层滚动挤压模块抵触上层相邻的支撑滚压模块的下表面；区别于上述实施例，在本实施例中，通过上下层均抵触，下层碾压，上层支撑，碾压效果好，这样形成的碾压力度大，粉碎效果好。
25.实施例3滚动挤压模块的粉碎辊8为圆形柱或锥形柱，粉碎辊8由驱动转轴或转筒14带动；区别于上述实施例，在本实施例中，这种驱动方式，传动机构体积紧凑。
26.实施例4柔性上下滑动支撑模块包括压簧6，压簧6套设在固定杆4上，压簧6的下端设置限位支撑板；区别于上述实施例，在本实施例中，支撑弹性好，采用上端浮动，下端刚性，结构简单，满足本技术使用要求。
27.实施例5支撑滚压模块的中心设置孔，支撑滚压模块旋转及受滚动挤压模块挤压下倾斜，使支撑滚压模块不干涉驱动转轴、转筒14；区别于上述实施例，在本实施例中，避免干涉发生，满足结构实施要求。
28.实施例6转筒14内设置循环提升部，设置循环提升部包括绞龙提升模块12，绞龙提升模块12的叶片上设置筛孔，转筒14的侧壁设置有缺口15，缺口15用于避免碾压的原料及碾压后的原料堆积，使其通过缺口15进入转筒14内；区别于上述实施例，在本实施例中，重复循环碾压物料，作业效率高，粉碎合格率高。
29.实施例7转筒14连接有旋转驱动单元，循环提升部的绞龙提升模块12连接有旋转驱动单元；绞龙提升模块12的下端设置离心板16，离心板16随绞龙提升模块12旋转；区别于上述实施例，在本实施例中，用于离心送出合格物料，构思巧妙使用便捷，尤其是循环提升中合格物料，避免重复粉碎。
30.实施例8相邻组的支撑滚压模块之间设置导流环5，导流环5用于引导溢流物料进入下层支撑滚压模块的工作面；区别于上述实施例，在本实施例中，防溢出，再次粉碎，效果好，满足本技术的粉碎结构要求。
31.实施例9电机11同轴驱动绞龙提升模块12、太阳轮20，太阳轮20啮合行星轮19，行星轮19的轴连接转筒14，转筒14为该轮系行星架；区别于上述实施例，在本实施例中，利用本结构实现了多种驱动，效果好，便于实施。
32.实施例10支撑滚压模块包括筛板7，筛板7套设固定杆4的孔直径大于固定杆4的外径；区别于上述实施例，在本实施例中，结构冗余大，活动范围好。
33.实施例11最下层的支撑滚压模块下设置落料口2，落料口2的下方设置储料仓9，储料仓9设
置有出料口10；区别于上述实施例，在本实施例中，便于结合现有设备进行改造实施，收集方便，存储取出便捷。
34.实施例12离心板16随绞龙提升模块12旋转，且同轴同速；转筒14通过铰接座17连接行星轮19；导流环5的内壁设置柔性环25，且柔性环25倾斜设置使原料滑落至下层；便于下料，对外溢物料起到很好的引流作用；筛板7套设固定杆4的孔为椭圆孔或该孔开放设置；区别于上述实施例，在本实施例中，结构简单，便于实施。
35.实施例13转筒14的上端设置支撑架3，且转筒14的上端设置散料环13扣设在支撑架3上；区别于上述实施例，在本实施例中，具有防脱，支撑，还有辅助散料的特点。
36.实施例14本技术实施时，本技术的工作原理或工作过程如下：储料仓9的上表面竖直安装有多根固定杆4，固定杆4上间隔设置有多个平台，每两个平台之间的固定杆4上均套设有压簧6和筛板7，压簧6的下表面抵触在平台上，压簧6的上表面抵触在筛板7下表面的安装槽27内；储料仓9的中心处设置有电机11，电机11的输出轴上固定连接有绞龙提升模块12，绞龙提升模块12的顶端铰接在壳体的上表面；绞龙提升模块12的外部可转动地安装有转筒14，转筒14的上端通过支撑架3可转动地安装在壳体上，转筒14的下端通过铰接座17可转动地安装有行星轮19，绞龙提升模块12的下方固定安装有太阳轮20，太阳轮20与行星轮19啮合，储料仓9的上部固定安装有齿圈18，行星轮19与齿圈18内啮合；绞龙提升模块12的长度大于转筒14的长度，绞龙提升模块12的上端从绞龙提升模块12中伸出；绞龙提升模块12的绞龙叶片上开设有多个筛孔23，绞龙提升模块12上的绞龙叶片的下方固定安装有离心板22；转筒14上端固定安装有散料环13，转筒14上在每一个筛板7处均开设有缺口15；每两层筛板7之间均设置有粉碎辊8，粉碎辊8固定安装在转筒14的外表面，粉碎辊8的上方抵触在上方筛板7的下表面，粉碎辊8的下方抵触在下方筛板7的上表面；每两层筛板7之间的内壁上还固定安装有导流环5；简要工作过程：物料从壳体上方的进料口1投入后，落在最上层的筛板7上；电机11转动，带动太阳轮20转动，太阳轮20带动绞龙提升模块12高速转动，同时太阳轮20还带动行星轮19转动，由于齿圈18固定且行星轮19与铰接座17之间可转动地连接，行星轮19的公转作为输出带动转筒14转动，转筒14在动粉碎辊8转动，通过粉碎辊8对最上端筛板7上的物料进行挤压粉碎；太阳轮20转速快，带动绞龙提升模块12高速转动便于快速将物料送至筛板7上，行星架力矩大，便于带动粉碎辊8对物料更好地进行粉碎；最上端筛板7上粉碎合格的物料从筛板7上的筛孔23中落至下一层筛板7，继续被粉碎辊8挤压粉碎；部分物料会在粉碎过程中，随筛板7晃动时从转筒14上的缺口15处落至转筒14内的绞龙的叶片上，若物料粉碎程度合格，则从绞龙叶片上的筛孔23中落下，落至离心板22上后被甩出至储料仓9内，若物料粉碎程度不合格，则会被绞龙叶片向上输送，进而从转筒14顶端送出，重新回到最上端筛板7进行粉碎；最上端筛板7在粉碎时，还会有少量物料被从筛板7上甩出或随着筛板7的晃动脱
离筛板7，此时，这部分物料会落至导流环5上，沿导流环5上的柔性环25落至下一层筛板7上继续进行粉碎柔性环25可以避免筛板7和导流环5之间发生干涉；电机11相对密封安装在储料仓9内，防止粉碎完毕的物料进入电机11内部，影响电机11作业；储料仓9的底部倾斜设置，便于粉碎完毕的物料流出。
37.在不冲突的情况下，本公开的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
38.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围；参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合；在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
40.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。