一种多缸圆锥水平轴衬套的制作方法

1.本发明涉及一种轴衬套，具体为一种多缸圆锥水平轴衬套，属于轴衬套技术领域。


背景技术：

2.多缸液压圆锥破碎机破碎原理是：多缸液压圆锥破碎机工作部件由两个截锥体(动锥和定锥)组成，工作时电机通过皮带轮、传动轴、小齿轮、大齿轮带动偏心套旋转，偏心套驱动动锥沿着内表面作旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离定锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行，水平轴负责将电机的动力传输到破碎机内部，水平轴使用时一般需要使用到轴衬套，在申请号为cn202120681850.8的中国专利中提出一种多缸圆锥水平轴衬套，衬套主体套在机架上被水平轴穿过，衬套主体支撑在水平轴和机架之间，不需要使用滚动轴承进行支撑，与滚动轴承相比具有很好的承载能力，衬套主体上的端面油槽、内孔油槽和连通油槽可以使润滑油循环流动，润滑油能够流畅的在衬套主体和水平轴之间流动，使衬套主体和水平轴之间得到充分的润滑，能够有效的防止过度摩擦，然而上述对比文件仍然采用滑动摩擦，使用寿命有限，且磨损严重时需要进行更换，更换效率较低，不够快速。
3.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多缸圆锥水平轴衬套，通过环形驱动结构的开启能够带动圆周运动连接杆转动，进而对滚柱更换筒的位置进行调节，利用滚柱更换筒以及滚柱更换筒内安装的滚柱快速更换组件的转动，实现对持续施压式滚柱组件的各个滚动柱的快速装卸，操作简单便捷，持续施压式滚柱组件对圆锥破碎机的水平轴进行保护，在保证保护范围的同时，将滑动摩擦替换为滚动摩擦，降低磨损，且持续施压式滚柱组件在出现磨损后也可通过伸出滚动柱的方式，保证挤压限位效果，使用寿命更长，在磨损严重后还可对滚动柱进行快速更换。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种多缸圆锥水平轴衬套，包括第一固定轴衬套、第二固定轴衬套、滚柱更换筒、圆周运动连接杆、持续施压式滚柱组件和滚柱快速更换组件，所述第一固定轴衬套和所述第二固定轴衬套相面对的一侧均开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽内设置有环形驱动结构，所述圆周运动连接杆安装在所述环形驱动结构内，所述滚柱更换筒的两端分别与两组所述圆周运动连接杆相连接，通过环形驱动结构的开启能够带动圆周运动连接杆转动，进而对滚柱更换筒的位置进行调节，利用滚柱更换筒以及滚柱更换筒内安装的滚柱快速更换组件的转动，实现对持续施压式滚柱组件的各个滚动柱的快速装卸，操作简单便捷，自动化程度高，装卸效率高。
6.所述第一固定轴衬套和所述第二固定轴衬套内均开设有条形安装槽，所述持续施压式滚柱组件固定安装在所述条形安装槽内，所述滚柱更换筒的外边侧开设有条形滑槽，所述滚柱快速更换组件固定安装在所述条形滑槽内，通过在条形安装槽内安装持续施压式
滚柱组件，利用持续施压式滚柱组件对圆锥破碎机的水平轴进行保护，在保证保护范围的同时，将滑动摩擦替换为滚动摩擦，降低磨损，且持续施压式滚柱组件在出现磨损后也可通过伸出滚动柱的方式，保证挤压限位效果，使用寿命更长，在磨损严重后还可对滚动柱进行快速更换。
7.进一步的，所述环形驱动结构包括伺服电机、齿轮轴和齿轮环，所述齿轮环转动安装在所述圆形安装槽内，所述齿轮轴与所述伺服电机的输出轴相连接，且所述齿轮轴和所述齿轮环相啮合，所述圆形运动连接杆固定设置在所述齿轮环的侧壁上，通过伺服电机的开启带动齿轮轴转动，从而带动齿轮环旋转，进而实现对圆周运动连接杆的驱动，使得圆周运动连接杆能够带动滚柱更换筒和滚柱快速更换组件旋转，利用滚柱更换筒和滚柱快速更换组件的旋转辅以简单的人工操作便可实现对滚动柱的快速装卸。
8.进一步的，所述第一固定轴衬套和所述第二固定轴衬套内开设的所述条形安装槽朝向所述滚柱快速更换组件的一侧均为开放式结构，所述条形滑槽的两端均为开放式结构，方便滚柱更换筒和滚柱快速更换组件的旋转对滚动柱的快速装卸。
9.进一步的，所述第一固定轴衬套和所述第二固定轴衬套内的所述持续施压式滚柱组件的数量均为六个，所述滚柱更换筒上的所述滚柱快速更换组件的数量为六个，且所述滚柱快速更换组件和所述持续施压式滚柱组件均匀的以环形阵列设置，方便滚柱更换筒和滚柱快速更换组件的旋转对滚动柱的快速装卸。
10.进一步的，所述持续施压式滚柱组件包括滚动柱、挤压控制伸缩杆和升降安装座，所述挤压控制伸缩杆固定穿设在所述条形安装槽内，所述升降安装座与所述挤压控制伸缩杆的伸缩端相连接，所述滚动柱转动安装在所述升降安装座上，通过挤压控制伸缩杆的伸缩对升降安装座位置进行调节，进而实现对滚动柱的位置调节，实际使用时滚动柱磨损严重时使得挤压控制伸缩杆适度伸出，从而保证持续的贴合保护。
11.进一步的，所述持续施压式滚柱组件还包括氮气弹簧、挤压板和挤压弧板，所述氮气弹簧、所述挤压板和所述挤压弧板的数量均为两个，两个所述氮气弹簧固定设置在所述条形安装槽内，两个所述挤压板分别滑动设置在两个所述氮气弹簧的一端，滑动方向为纵向，两个所述挤压弧板分别焊接在两个所述挤压板的底部，所述滚动柱位于两个所述挤压弧板之间，所述挤压控制伸缩杆和所述升降安装座位于所述条形安装槽远离所述滚柱更换筒的一侧，所述氮气弹簧、所述挤压板和所述挤压弧板位于所述条形安装槽靠近所述滚柱更换筒的一侧，在持续施压式滚柱组件使用时，氮气弹簧会持续的对挤压板和挤压弧板施加推力，进而对两个挤压弧板之间的滚动柱进行限位，配合升降安装座使得滚动柱能够保持稳定的结构，且滚动柱的两侧设置为坡面，在拆卸式能够相对轻松的将两个挤压弧板推开，便于拆卸。
12.进一步的，所述滚柱快速更换组件包括滑动穿设杆和备用滚柱安装座，所述滑动穿设杆通过固定块焊接在所述条形滑槽内，所述备用滚柱安装座活动的穿设在所述滑动穿设杆上，且所述备用滚柱安装座滑动卡设在所述条形滑槽内，所述滚柱快速更换组件还包括驱动电机和双向丝杠，所述驱动电机通过电机座安装在所述条形滑槽的一端，所述双向丝杠的一端与所述驱动电机的输出轴相连接，所述双向丝杠的另一端通过转动架与所述条形滑槽的内壁相连接，所述备用滚柱安装座的数量为两个，两个所述备用滚柱安装座分别安装在所述双向丝杠相反方向的两侧螺纹上，所述备用滚柱安装座的一侧开设有吸附安装
槽，所述吸附安装槽内设置有电磁铁。
13.在滚柱快速更换组件实际使用时，通过驱动电机的开启控制双向丝杠转动，进而控制双向丝杠上的两个备用滚柱安装座移动，使得两个备用滚柱安装座能够同时向外移动或者向内缩回，向外移动时开启电磁铁，将持续施压式滚柱组件内磨损严重的滚动柱吸附，然后拉出进行拆卸，再将需要更换的滚动柱置于空的备用滚柱安装座内，然后将新的滚动柱推动至持续施压式滚柱组件内，实现滚动柱的更换，且滚柱快速更换组件为转动结构，能够实现快速的装卸效果。
14.本发明的技术效果和优点：本发明通过环形驱动结构的开启能够带动圆周运动连接杆转动，进而对滚柱更换筒的位置进行调节，利用滚柱更换筒以及滚柱更换筒内安装的滚柱快速更换组件的转动，实现对持续施压式滚柱组件的各个滚动柱的快速装卸，操作简单便捷，自动化程度高，装卸效率高。
15.本发明利用持续施压式滚柱组件对圆锥破碎机的水平轴进行保护，在保证保护范围的同时，将滑动摩擦替换为滚动摩擦，降低磨损，且持续施压式滚柱组件在出现磨损后也可通过伸出滚动柱的方式，保证挤压限位效果，使用寿命更长，在磨损严重后还可对滚动柱进行快速更换。
附图说明
16.图1为本发明的外部结构示意图；
17.图2为本发明的正视图；
18.图3为本发明中固定轴衬套的侧视图；
19.图4为本发明中固定轴衬套的结构示意图；
20.图5为本发明中持续施压式滚柱组件的结构示意图；
21.图6为本发明中滚柱更换筒的结构示意图；
22.图7为本发明中滚柱快速更换组件的结构示意图；
23.图中：1、第一固定轴衬套；101、条形安装槽；2、第二固定轴衬套；3、滚柱更换筒；301、条形滑槽；4、圆周运动连接杆；5、持续施压式滚柱组件；501、滚动柱；502、挤压控制伸缩杆；503、升降安装座；504、氮气弹簧；505、挤压板；506、挤压弧板；6、滚柱快速更换组件；601、滑动穿设杆；602、备用滚柱安装座；603、吸附安装槽；604、驱动电机；605、双向丝杠。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-7所示。
26.实施例1
27.一种多缸圆锥水平轴衬套，包括第一固定轴衬套1、第二固定轴衬套2、滚柱更换筒3、圆周运动连接杆4、持续施压式滚柱组件5和滚柱快速更换组件6，第一固定轴衬套1和第二固定轴衬套2相面对的一侧均开设有圆形安装槽，圆形安装槽内设置有环形驱动结构，圆
周运动连接杆4安装在环形驱动结构内，滚柱更换筒3的两端分别与两组圆周运动连接杆4相连接，通过环形驱动结构的开启能够带动圆周运动连接杆4转动，进而对滚柱更换筒3的位置进行调节，利用滚柱更换筒3以及滚柱更换筒3内安装的滚柱快速更换组件6的转动，实现对持续施压式滚柱组件5的各个滚动柱501的快速装卸，操作简单便捷，自动化程度高，装卸效率高。
28.第一固定轴衬套1和第二固定轴衬套2内均开设有条形安装槽101，持续施压式滚柱组件5固定安装在条形安装槽101内，滚柱更换筒3的外边侧开设有条形滑槽301，滚柱快速更换组件6固定安装在条形滑槽301内，通过在条形安装槽101内安装持续施压式滚柱组件5，利用持续施压式滚柱组件5对圆锥破碎机的水平轴进行保护，在保证保护范围的同时，将滑动摩擦替换为滚动摩擦，降低磨损，且持续施压式滚柱组件5在出现磨损后也可通过伸出滚动柱501的方式，保证挤压限位效果，使用寿命更长，在磨损严重后还可对滚动柱501进行快速更换。
29.环形驱动结构包括伺服电机、齿轮轴和齿轮环，齿轮环转动安装在圆形安装槽内，齿轮轴与伺服电机的输出轴相连接，且齿轮轴和齿轮环相啮合，圆形运动连接杆固定设置在齿轮环的侧壁上，通过伺服电机的开启带动齿轮轴转动，从而带动齿轮环旋转，进而实现对圆周运动连接杆4的驱动，使得圆周运动连接杆4能够带动滚柱更换筒3和滚柱快速更换组件6旋转，利用滚柱更换筒3和滚柱快速更换组件6的旋转辅以简单的人工操作便可实现对滚动柱501的快速装卸。
30.第一固定轴衬套1和第二固定轴衬套2内开设的条形安装槽101朝向滚柱快速更换组件6的一侧均为开放式结构，条形滑槽301的两端均为开放式结构，方便滚柱更换筒3和滚柱快速更换组件6的旋转对滚动柱501的快速装卸，第一固定轴衬套1和第二固定轴衬套2内的持续施压式滚柱组件5的数量均为六个，滚柱更换筒3上的滚柱快速更换组件6的数量为六个，且滚柱快速更换组件6和持续施压式滚柱组件5均匀的以环形阵列设置，方便滚柱更换筒3和滚柱快速更换组件6的旋转对滚动柱501的快速装卸。
31.实施例2
32.一种多缸圆锥水平轴衬套，包括第一固定轴衬套1、第二固定轴衬套2、滚柱更换筒3、圆周运动连接杆4、持续施压式滚柱组件5和滚柱快速更换组件6，第一固定轴衬套1和第二固定轴衬套2相面对的一侧均开设有圆形安装槽，圆形安装槽内设置有环形驱动结构，圆周运动连接杆4安装在环形驱动结构内，滚柱更换筒3的两端分别与两组圆周运动连接杆4相连接，第一固定轴衬套1和第二固定轴衬套2内均开设有条形安装槽101，持续施压式滚柱组件5固定安装在条形安装槽101内，滚柱更换筒3的外边侧开设有条形滑槽301，滚柱快速更换组件6固定安装在条形滑槽301内。
33.本实施例在实施例1的基础上对持续施压式滚柱组件5的结构进行了具化，持续施压式滚柱组件5包括滚动柱501、挤压控制伸缩杆502和升降安装座503，挤压控制伸缩杆502固定穿设在条形安装槽101内，升降安装座503与挤压控制伸缩杆502的伸缩端相连接，滚动柱501转动安装在升降安装座503上，通过挤压控制伸缩杆502的伸缩对升降安装座503位置进行调节，进而实现对滚动柱501的位置调节，实际使用时滚动柱501磨损严重时使得挤压控制伸缩杆502适度伸出，从而保证持续的贴合保护。
34.持续施压式滚柱组件5还包括氮气弹簧504、挤压板505和挤压弧板506，氮气弹簧
504、挤压板505和挤压弧板506的数量均为两个，两个氮气弹簧504固定设置在条形安装槽101内，两个挤压板505分别滑动设置在两个氮气弹簧504的一端，滑动方向为纵向，两个挤压弧板506分别焊接在两个挤压板505的底部，滚动柱501位于两个挤压弧板506之间，挤压控制伸缩杆502和升降安装座503位于条形安装槽101远离滚柱更换筒3的一侧，氮气弹簧504、挤压板505和挤压弧板506位于条形安装槽101靠近滚柱更换筒3的一侧，在持续施压式滚柱组件5使用时，氮气弹簧504会持续的对挤压板505和挤压弧板506施加推力，进而对两个挤压弧板506之间的滚动柱501进行限位，配合升降安装座503使得滚动柱501能够保持稳定的结构，且滚动柱501的两侧设置为坡面，在拆卸式能够相对轻松的将两个挤压弧板506推开，便于拆卸。
35.实施例3
36.一种多缸圆锥水平轴衬套，包括第一固定轴衬套1、第二固定轴衬套2、滚柱更换筒3、圆周运动连接杆4、持续施压式滚柱组件5和滚柱快速更换组件6，第一固定轴衬套1和第二固定轴衬套2相面对的一侧均开设有圆形安装槽，圆形安装槽内设置有环形驱动结构，圆周运动连接杆4安装在环形驱动结构内，滚柱更换筒3的两端分别与两组圆周运动连接杆4相连接，第一固定轴衬套1和第二固定轴衬套2内均开设有条形安装槽101，持续施压式滚柱组件5固定安装在条形安装槽101内，滚柱更换筒3的外边侧开设有条形滑槽301，滚柱快速更换组件6固定安装在条形滑槽301内。
37.本实施例在实施例1的基础上对滚柱快速更换组件6的结构进行了具化，滚柱快速更换组件6包括滑动穿设杆601和备用滚柱安装座602，滑动穿设杆601通过固定块焊接在条形滑槽301内，备用滚柱安装座602活动的穿设在滑动穿设杆601上，且备用滚柱安装座602滑动卡设在条形滑槽301内，滚柱快速更换组件6还包括驱动电机604和双向丝杠605，驱动电机604通过电机座安装在条形滑槽301的一端，双向丝杠605的一端与驱动电机604的输出轴相连接，双向丝杠605的另一端通过转动架与条形滑槽301的内壁相连接，备用滚柱安装座602的数量为两个，两个备用滚柱安装座602分别安装在双向丝杠605相反方向的两侧螺纹上，备用滚柱安装座602的一侧开设有吸附安装槽603，吸附安装槽603内设置有电磁铁。
38.在滚柱快速更换组件6实际使用时，通过驱动电机604的开启控制双向丝杠605转动，进而控制双向丝杠605上的两个备用滚柱安装座602移动，使得两个备用滚柱安装座602能够同时向外移动或者向内缩回，向外移动时开启电磁铁，将持续施压式滚柱组件5内磨损严重的滚动柱501吸附，然后拉出进行拆卸，再将需要更换的滚动柱501置于空的备用滚柱安装座602内，然后将新的滚动柱501推动至持续施压式滚柱组件5内，实现滚动柱501的更换，且滚柱快速更换组件6为转动结构，能够实现快速的装卸效果。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。