一种用于醌茜测定的萃取设备的制作方法

1.本发明涉及一种萃取设备，具体涉及一种用于醌茜测定的萃取设备，属于醌茜测定萃取技术领域。


背景技术：

2.醌茜在碱性萃取液中完全被分离和浓缩，然后用十氢化蔡进行反萃取；采用分光光度计分别测定标准溶液和萃取液的吸光度，即可鉴别和测定醌茜含量；在进行测定时，会使用到萃取设备，即大量的分液漏斗。
3.现有的专利文献“cn206828083u分液漏斗”中，分液漏斗在进行萃取作业时，其需要人工手动进行摇晃，使其中加入的溶液进行混合，然后进行萃取；其中醌茜测定需要使用到多个分液漏斗，进行不同的萃取作业，人工劳动强度大，费时费力。现在尚没有一种用于醌茜测定的萃取设备。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本技术提供一种用于醌茜测定的萃取设备，用于解决现有技术中分液漏斗缺少自动摇晃的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于醌茜测定的萃取设备，包括：顶圆环盘、支撑架、底座、转动圆环、电磁铁、活动圆环、铁环、第一螺旋弹簧、连接座、连接架、上下晃动机构、分液漏斗以及电池盒；其中，所述顶圆环盘的底部两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述底座上开设多个安装孔；所述顶圆环盘的内部开设有内腔，所述顶圆环盘的内圈上开设有环槽，所述环槽与内腔连通；所述内腔的内部设置有可自转的转动圆环，所述转动圆环的内圈上固定嵌合安装有第一电磁铁；所述转动圆环环绕在活动圆环四周，所述活动圆环位于内腔的内部；所述活动圆环的外圈上固定套接有两个铁环，两个所述铁环之间形成间槽；所述活动圆环的顶部和所述活动圆环的底部均与内腔的腔壁接触，所述活动圆环的内圈与内腔靠近顶圆环盘内圈一侧的腔壁之间设置有多个第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧的一端与内腔的腔壁固定连接；所述活动圆环的内圈上固定安装有两个连接座，所述连接座贯穿环槽，且连接座的末端固定安装有连接架；所述连接架的底部设置有上下晃动机构，所述上下晃动机构连接有分液漏斗；所述顶圆环盘的顶部固定安装有电池盒，所述电池盒的内部嵌合安装有电池，所述电池盒的顶部设置有盒盖。
6.进一步地,所述顶圆环盘的一侧固定安装有侧座，所述侧座的顶部与顶圆环盘顶部的一侧固定安装有固定架，所述固定架固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴与顶圆环盘转动连接，且转轴竖向设置，所述转轴的底端延伸至内腔中，所述转轴的底端固定套接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与开设在所述转动圆环外圈上的齿槽啮合连接，所述转动圆环的顶部和所述转动圆环的底部均开设有圆环槽，两个所述圆环槽分别与底圆环和顶圆环间隙配合连接，所述底圆环和所述顶圆环分别与内腔的底部腔壁和内腔的顶部腔壁固定连接。
7.进一步地,所述底圆环的内圈壁上和所述顶圆环的内圈壁上分别固定嵌合安装有第一触头和第二触头；两个所述圆环槽的槽壁上分别均匀固定嵌合安装有若干个第一触片和若干个第二触片，若干个所述第一触片和若干个所述第二触片均呈环形阵列分布，所述第一电磁铁电性连接至若干个第一触片和若干个第二触片。
8.进一步地,所述第一触头和所述第二触头分别电性连接至电池的正反两极。
9.进一步地,所述上下晃动机构包括：连杆、导向柱、第二螺旋弹簧、第二电磁铁以及铁柱，所述连杆的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱与开设在连接架上的导向孔间隙配合连接，所述导向柱上套设有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧的一端与连接架的底部固定连接，所述第二螺旋弹簧的另一端与连杆的顶部固定连接，所述第二电磁铁与连接架的底部固定连接，所述第二电磁铁的底部设置有铁柱，所述铁柱与连杆的顶部固定连接。
10.进一步地,所述间槽的内部均匀设置有多个第三触片和多个第四触片，多个所述第三触片和多个所述第四触片均呈环形阵列分布，所述第三触片和所述第四触片均固定嵌合安装在活动圆环的外圈上。
11.进一步地,多个所述第三触片电性连接均至第二电磁铁，所述第二电磁铁电性连接至电池一端，多个所述第四触片均电性均连接至电池的另一端。
12.进一步地,所述转动圆环的内圈上弹性安装有u型连接件，所述u型连接件的两端均延伸至间槽中，且u型连接件的两端均与活动圆环的外圈接触，所述u型连接件的两端分别与第三触片和第四触片等高。
13.进一步地,所述电池盒的一侧安装有接线盒，所述接线盒内设置有电路板，所述电路板与电池以及电机电性连接，所述接线盒的外壁上安装有开关，所述开关电性连接至电路板。
14.进一步地,所述分液漏斗包括：斗体、下液管、顶塞、通管以及底塞，所述斗体的两侧均固定安装有固定座，所述固定座固定连接有连接柱，所述连接柱与连杆的底端固定连接，所述斗体的顶部开口设置有顶塞，所述斗体的底部设置有下液管，且下液管与斗体连通，所述下液管的管壁上设置有通管，且通管与下液管连通，所述通管的两端分别闭口、开口，所述通管的开口处设置有底塞。
15.本技术的有益之处在于：该种萃取设备用于醌茜测定使用，其在现有的分液漏斗上进行了改进，其具有自动晃动分液漏斗的作用，其可进行前后左右以及上下位置的晃动，晃动方位多样，晃动效果较好，同时采用自动晃动，避免人工进行自动手动晃动，人工劳动强度低。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1是根据本技术一种实施例的一种用于醌茜测定的萃取设备的结构示意图；
18.图2是图1所示实施例中内腔内部的结构示意图；
19.图3是图1所示实施例中上下晃动机构的结构示意图；
20.图4是图1所示实施例中转动圆环立体的结构示意图；
21.图5是图1所示实施例中第一触头与第一触片以及第一触片的分布结构示意图；
22.图6是图1所示实施例中第二触头与第二触片以及第二触片的分布的结构示意图；
23.图7是图1所示实施例中第三触片、第四触片以及间槽的结构示意图；
24.图8是图1所示实施例中第一螺旋弹簧分布的结构示意图；
25.图9是图1所示实施例中第四触片分布的结构示意图；
26.图10是图1所示实施例中电池与第二电磁铁断开状态下连接电路示意图；
27.图11是图1所示实施例中电池与第一电磁铁连接状态下的连接电路示意图。
28.图中附图标记的含义：1、顶圆环盘；2、支撑架；3、底座；4、安装孔；5、斗体；6、下液管；7、顶塞；8、通管；9、底塞；10、固定座；11、连接柱；12、连杆；13、侧座；14、电机；15、固定架；16、转轴；17、电池盒；18、盒盖；19、接线盒；20、开关；21、内腔；22、环槽；23、圆柱齿轮；24、转动圆环；25、底圆环；26、顶圆环；27、第一电磁铁；28、活动圆环；29、铁环；30、间槽；31、第一螺旋弹簧；32、连接座；33、连接架；34、导向柱；35、导向孔；36、第二螺旋弹簧；37、第二电磁铁；38、铁柱；39、u型连接件；40、第一触头；41、第一触片；42、第二触头；43、第二触片；44、第三触片；45、第四触片；46、电池。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
33.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
35.参照图1至图11，一种用于醌茜测定的萃取设备，包括：顶圆环盘1、支撑架2、底座3、转动圆环24、电磁铁、活动圆环28、铁环29、第一螺旋弹簧31、连接座32、连接架33、上下晃动机构、分液漏斗以及电池盒17。
36.如图1所示，作为具体方案，其中，所述顶圆环盘1的底部两侧均固定安装有支撑架2，所述支撑架2的底部固定安装有底座3，所述底座3上开设多个安装孔4，为整个设备提供了支撑的结构，通过底座3上的安装孔4提供了安装的孔位，可通过螺钉固定在外部的安装面上。
37.如图2所示，作为具体方案，所述顶圆环盘1的内部开设有内腔21，所述顶圆环盘1的内圈上开设有环槽22，所述环槽22与内腔21连通，内腔21为顶圆环盘1内部提供了安装的位置，其中的环槽22用于连接座32的伸出伸入到顶圆环盘1的外部。
38.如图2所示，作为具体方案，所述内腔21的内部设置有可自转的转动圆环24，所述转动圆环24的内圈上固定嵌合安装有第一电磁铁27，其中转动圆环24可进行自转，其中的第一电磁铁27会随转动圆环24一起进行转动。
39.所述转动圆环24环绕在活动圆环28四周，所述活动圆环28位于内腔21的内部；所述活动圆环28的外圈上固定套接有两个铁环29，两个所述铁环29之间形成间槽30，转动圆环24在进行转动时，带动第一电磁铁27一起进行圆周运动，可为铁环29四周位置提供不同位置处的磁吸，从而使得活动圆环28进行不同位置的移动，配合第一螺旋弹簧31的弹力，实现活动圆环28多方位、多方向的移动。
40.所述活动圆环28的顶部和所述活动圆环28的底部均与内腔21的腔壁接触，通过接触为活动圆环28提供上下位置的限位，活动圆环28只能进行水平位置多方位的移动，所述活动圆环28的内圈与内腔21靠近顶圆环盘1内圈一侧的腔壁之间设置有多个第一螺旋弹簧31，所述第一螺旋弹簧31的一端与内腔21的腔壁固定连接，其中第一螺旋弹簧31提供复位的弹力，活动圆环28进行不同位置处的移动，可进行不同位置第一螺旋弹簧31的压缩，可产生不同的压缩形变，为其提供复位过程的弹力，使得活动圆环28进行复位移动，通过第一电磁铁27对铁环29磁吸，磁力驱动，以及第一螺旋弹簧31的复位弹力，可使得活动圆环28进行水平位置的移动。
41.所述活动圆环28的内圈上固定安装有两个连接座32，所述连接座32贯穿环槽22，且连接座32的末端固定安装有连接架33；所述连接架33的底部设置有上下晃动机构，所述上下晃动机构连接有分液漏斗，活动圆环28进行移动时，可带动分液漏斗一起进行移动，进一步配合上下晃动机构，可使分液漏斗进行上下位置的晃动，提高了整体晃动混合的效果，混合效果较好。
42.所述顶圆环盘1的顶部固定安装有电池盒17，所述电池盒17的内部嵌合安装有电池46，所述电池盒17的顶部设置有盒盖18，通过电池46用于整个设备元件的供电。
43.如图2和图4所示，作为具体方案，所述顶圆环盘1的一侧固定安装有侧座13，所述侧座13的顶部与顶圆环盘1顶部的一侧固定安装有固定架15，所述固定架15固定安装有电机14，所述电机14的输出轴端固定连接有转轴16，所述转轴16与顶圆环盘1转动连接，且转轴16竖向设置，所述转轴16的底端延伸至内腔21中，所述转轴16的底端固定套接有圆柱齿轮23，所述圆柱齿轮23与开设在所述转动圆环24外圈上的齿槽啮合连接，所述转动圆环24
的顶部和所述转动圆环24的底部均开设有圆环槽22，两个所述圆环槽22分别与底圆环25和顶圆环26间隙配合连接，所述底圆环25和所述顶圆环26分别与内腔21的底部腔壁和内腔21的顶部腔壁固定连接，实现了转动圆环24的转动安装，同时通过电机14可为转动圆环24提供驱动，使得转动圆环24进行自转，电机14带动转轴16进行转动时，可驱动圆柱齿轮23进行自转，通过圆柱齿轮23与转动圆环24外圈上的齿槽进行啮合传动，可使得转动圆环24进行转动。
44.如图5、图6和图11所示，作为具体方案，所述底圆环25的内圈壁上和所述顶圆环26的内圈壁上分别固定嵌合安装有第一触头40和第二触头42；两个所述圆环槽22的槽壁上分别均匀固定嵌合安装有若干个第一触片41和若干个第二触片43，若干个所述第一触片41和若干个所述第二触片43均呈环形阵列分布，所述第一电磁铁27电性连接至若干个第一触片41和若干个第二触片43；所述第一触头40和所述第二触头42分别电性连接至电池46的正反两极，其中第一电磁铁27的两端均连接多个导线，第一电磁铁27两端通过多个导线来连接若干个第一触片41和若干个第二触片43，若干个第一触片41和若干个第二触片43随转动圆环24一起进行转动，进行圆周运动，当一个第一触片41和一个第二触片43与第一触头40和第二触头42进行接触，可使得第一电磁铁27与电池46连接构成一个闭合的串联电路，可使得第一电磁铁27通电具有磁力，可进行铁环29的磁吸，而两个相邻的第一触片41或两个相邻的第二触片43均具有间距，第一触头40和第二触头42与间距接触时，从而使得第一电磁铁27与电池46断开，使得第一电磁铁27失去磁力，从而只需驱动转动圆环24进行自转，即可进行第一电磁铁27通断的循环控制，配合第一电磁铁27可进行圆周运动的作用，可为铁环29四周不同位置进行磁吸驱动，而通过第一电磁铁27断电设计，避免第一电磁铁27持续的与铁环29处于磁吸状态，避免转动圆环24转动时，会带动活动圆环28进行转动，只会使得活动圆环28进行水平位置上的前后左右以及其他方位的平移动。
45.如图3所示，作为具体方案，所述上下晃动机构包括：连杆12、导向柱34、第二螺旋弹簧36、第二电磁铁37以及铁柱38，所述连杆12的顶部固定安装有导向柱34，所述导向柱34与开设在连接架33上的导向孔35间隙配合连接，所述导向柱34上套设有第二螺旋弹簧36，所述第二螺旋弹簧36的一端与连接架33的底部固定连接，所述第二螺旋弹簧36的另一端与连杆12的顶部固定连接，所述第二电磁铁37与连接架33的底部固定连接，所述第二电磁铁37的底部设置有铁柱38，所述铁柱38与连杆12的顶部固定连接，其中上下晃动，通过第二电磁铁37的磁力以及第二螺旋弹簧36的弹力，实现驱动，当第二电磁铁37通电后，产生磁力，可对铁柱38进行磁吸作用，使得连杆12上行，同时上行过程中，通过导向柱34和导向孔35的导向，进行竖向移动，同时会压缩第二螺旋弹簧36，产生复位的弹力，在第二电磁铁37断电后，失去磁力的作用，通过第二螺旋弹簧36压缩后的弹力，为连杆12提供向下方向的驱动，从而实现上下位置上的晃动。
46.如图7、图9以及图10所示，作为具体方案，所述间槽30的内部均匀设置有多个第三触片44和多个第四触片45，多个所述第三触片44和多个所述第四触片45均呈环形阵列分布，所述第三触片44和所述第四触片45均固定嵌合安装在活动圆环28的外圈上；多个所述第三触片44电性连接均至第二电磁铁37，所述第二电磁铁37电性连接至电池46一端，多个所述第四触片45均电性均连接至电池46的另一端；所述转动圆环24的内圈上弹性安装有u型连接件39，所述u型连接件39的两端均延伸至间槽30中，且u型连接件39的两端均与活动
圆环28的外圈接触，所述u型连接件39的两端分别与第三触片44和第四触片45等高，u型连接件39和第一电磁铁27处于相对位置，u型连接件39会随转动圆环24一起进行转动，由于u型连接件39受到弹性连接，具体通过气弹簧进行连接，可使得u型连接件39始终与活动圆环28的外圈接触接触，而u型连接件39随转动圆环24一起进行圆周运动，u型连接件39可在活动圆环28的外圈上进行滑动，u型连接件39的两端与第三触片44和第四触片45等高，当u型连接件39的两端分别接触到一个第三触片44和一个第四触片45时，可使得第二电磁铁37与电池46进行连接，进行供电，第二电磁铁37与电池46构成一个闭合的串联电路，当u型连接件39的两端不与第三触片44和第四触片45接触时，第二电磁铁37与电池46的连接断开。
47.上述中第三触片44和第四触片45数目均为多个，每个第三触片44和第四触片45均连接一根导线，第三触片44的导线连接到第二电磁铁的一端，第四触片45的导线连接到电池46的正极或负极。
48.所述电池盒17的一侧安装有接线盒19，所述接线盒19内设置有电路板，所述电路板与电池46以及电机14电性连接，所述接线盒19的外壁上安装有开关20，所述开关20电性连接至电路板，接线盒19用于电机14和开关20的接线，使得电机14、开关20和电池盒连接，通过开关20用于控制电机14的通电电，其中电路板上具有连接的电路，开关20优选船型开关。
49.所述分液漏斗包括：斗体5、下液管6、顶塞7、通管8以及底塞9，所述斗体5的两侧均固定安装有固定座10，所述固定座10固定连接有连接柱11，所述连接柱11与连杆12的底端固定连接，所述斗体5的顶部开口设置有顶塞7，所述斗体5的底部设置有下液管6，且下液管6与斗体5连通，所述下液管6的管壁上设置有通管8，且通管8与下液管6连通，所述通管8的两端分别闭口、开口，所述通管8的开口处设置有底塞9，可进行萃取作业，进行溶液混合摇晃后的萃取分层，通过打开底塞9，可进行分层液体的排出。
50.以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。