一种高压清洗机喷头的制作方法

1.本发明涉及高压清洗机，具体涉及喷头。


背景技术：

2.高压清洗机喷头的水管连接件可相对喷嘴旋转以实现不同类型的水流自喷头向外喷射出，例如授权公告号为cn 216779124 u的专利文件公开了一种可调节的高压清洗机喷头结构，包括水管连接件、喷嘴和紧固件，喷嘴中心设有紧固件定位孔，紧固件穿过紧固件定位孔，且其端部与水管连接件连接，喷嘴与水管连接件之间可相对转动；水管连接件一端与高压清洗机连通，另一端的中心设有紧固件固定孔；紧固件固定孔的两侧分别设有导向孔和限位弹簧放置孔，喷嘴内设有与限位弹簧放置孔相对应的若干个限位槽，每相邻两个限位槽之间均设有出水孔；导向孔与喷嘴内的其中一个出水孔相对应连通。结合该专利文件附图1可知，水管连接件与喷头座的连接处偏离喷头座的中心。


技术实现要素：

3.本发明所解决的技术问题：如何使高压清洗机的喷头美观且具有较好的操作手感。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高压清洗机喷头，包括水管接头、与水管接头固定连接的固定部分、套设在固定部分外围的活动部分，固定部分设有与水管接头连通的出水通道，活动部分的前端设有若干喷口，任一喷口能够因活动部分相对固定部分旋转而与出水通道连通，活动部分的旋转中心线与水管接头的中心线重合。
5.水管接头与固定部分的尾端连接，如此，水管接头处于固定部分的中心位置，活动部分在固定部分上旋转，水管接头也处于活动部分的中心位置。区别于现有技术中水管接头偏离喷头的中心位置，使整个喷头的外形规则、美观，而且，使用者具有良好的操作手感。
6.任一喷口与出水通道连通，出水通道与水管接头连通，水管内的水经水管接头、出水通道，由喷口喷出。若干喷口的形状不同，使用者可以旋转活动部分，使活动部分相对固定部分旋转，不同的喷口与出水通道连通，由喷口喷出的水柱形状不同，以适应不同的使用情境。
7.固定部分的尾部设有连接件，活动部分与连接件连接而轴向压紧活动部分中的零件。整个高压清洗机喷头外部无类似螺钉、螺栓、销件等连接件，显得简洁、美观。而且，活动部分与连接件轴向压紧活动部分中的零件，使得整个高压清洗机喷头呈细长状，提高使用时的握持手感。
8.所述连接件包括水管接头上套设的盘形固定件和筒形活动件，盘形固定件与水管接头固定配合，筒形活动件与盘形固定件枢接，所述活动部分螺接在筒形活动件上。
9.所述固定部分分为旋转段和定位段，定位段的外围设有若干卡口，活动部分的内壁上设有弹片，弹片设有凸部，凸部能够因活动部分相对固定部分旋转而与任一卡口配合。
10.喷口的数量相同于固定部分上卡口的数量，使用者旋转活动部分，弹片向活动部
分内壁方向弯曲，凸部离开已卡接的卡口，沿定位段外壁划动。活动部分相对固定部分旋转一定角度后，凸部与下一卡口对齐，弯曲的弹片复位，凸部卡入该卡口中，实现活动部分相对固定部分的暂时定位，此时，若干喷口中的一喷口与出水通道连通。若要使其他喷口与出水通道连通，使用者继续旋转活动部分，使弹片上的凸部与其他卡口卡接，弹片上的凸部与任一卡口卡接，则出水通道与相应的喷口连通。
11.本发明的旋转段和定位段沿固定部分的轴向前后设置，旋转段的前端与设有若干喷口的活动部分的前端配合，需要足够大的面积，因此，需要足够大的外径，但是，不同于现有技术，本发明对活动部分相对固定部分的定位采用了弹片，且该弹片与定位段上的卡口配合使用，由于定位段的外径小于旋转段，因此，本发明的弹片并不需要固定部分扩大外径，固定部分的外径尺寸只要满足所有喷口的设置即可。如此，相比于现有技术，套设在固定部分外围的活动部分的外径尺寸相应减小，利于高压清洗机喷头的小型化、轻量化。而且，由于固定部分分旋转段和定位段，因此，套设在固定部分外围的活动部分呈细长形，便于使用者握持，提高操作的手感。
附图说明
12.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
13.图1为一种高压清洗机喷头的示意图；
14.图2为图1的主视图；
15.图3为图1中活动部分30隐藏后的示意图；
16.图4为图3的主视图；
17.图5为活动部分30的示意图；
18.图6为活动部分30的左视图；
19.图7为筒形活动件34的示意图；
20.图8为筒形活动件34的左视图；
21.图9为图3中筒形活动件34隐藏后的示意图；
22.图10为图9的主视图；
23.图11为盘形固定件33的示意图；
24.图12为图9中盘形固定件33隐藏后的示意图；
25.图13为图12的主视图；
26.图14为图12的爆炸图；
27.图15为固定部分20的示意图。
28.图中符号说明：
29.10、水管接头；101、u形卡件卡槽；102、条形槽；11、u形卡件；12、挡环；13、挡块；
30.20、固定部分；201、出水通道；21、旋转段；210、出水腔；211、出水小圆腔；212、半圆形腔；213、大圆形腔；22、定位段；23、卡口；24、导水件；240、导水孔；25、条形件；
31.30、活动部分；301、喷口；302、活动部分上与喷嘴件上的周向限位卡块配合的卡槽；31、弹片；310、凸部；32、弹片槽；33、盘形固定件；330、周向限位槽；331、盘形固定件的内孔；332、延伸片；34、筒形活动件；341、u形卡件插槽；342、筒形活动件内孔；343、止动件；35、棘齿；36、喷嘴件；361、喷嘴件上的周向限位卡块。
具体实施方式
32.结合图1、图2、图5、图6、图15，一种高压清洗机喷头，包括水管接头10、与水管接头固定连接的固定部分20、套设在固定部分外围的活动部分30，固定部分设有与水管接头连通的出水通道201，活动部分的前端设有若干喷口301，任一喷口能够因活动部分相对固定部分旋转而与出水通道连通，固定部分分为旋转段21和定位段22，定位段的外围设有若干卡口23，活动部分的内壁上设有弹片31，弹片设有凸部310，凸部能够因活动部分相对固定部分旋转而与任一卡口配合。
33.实际使用时，使用者入围活动部分30，能够使任一喷口301与出水通道201连通，出水通道与水管接头10连通，水管内的水经水管接头10、出水通道201，由喷口301喷出。若干喷口301的形状不同，使用者可以旋转活动部分30，使活动部分相对固定部分20旋转，不同的喷口301与出水通道201连通，由喷口喷出的水柱形状不同，以适应不同的使用情境。
34.喷口301的数量相同于固定部分20上卡口23的数量，弹片31上的凸部310与任一卡口23卡接，则出水通道201与相应的喷口连通。初始，弹片的凸部310与一卡口卡接，使用者旋转活动部分30，弹片31向活动部分内壁方向弯曲，积聚弹性势能，凸部310离开已卡接的卡口，并沿定位段22外壁划动。活动部分30相对固定部分20旋转一定角度后，凸部310与下一卡口对齐，弯曲的弹片复位，弹性势能释放，凸部310卡入该卡口中，实现活动部分30相对固定部分20的暂时定位，此时，若干喷口中的相应喷口与出水通道201连通。若要使其他喷口301与出水通道201连通，使用者继续旋转活动部分30，使弹片31上的凸部310与其他卡口23卡接。
35.结合图5、图6，活动部分30的内壁上设有一对弹片槽32，弹片31的两端配合在一对弹片槽中，凸部310位于弹片的中部，凸向活动部分的中心方向。
36.结合图14、图15，旋转段21的轴心线与定位段22的轴心线重合，所述出水通道201为曲形水道，出水通道的进水端位于定位段22内，出水通道的出水端位于旋转段的出水腔210内，出水通道的出水端偏离旋转段的中心。水管接头10与定位段22的尾端连接，如此，水管接头10处于固定部分20的中心位置，活动部分30在固定部分上旋转，水管接头也处于活动部分30的中心位置。区别于现有技术中水管接头偏离喷头的中心位置，使整个喷头的外形规则、美观。
37.出水腔210包括与出水通道201出水端连接的出水小圆腔211、与出水小圆腔连接的半圆形腔212、与半圆形腔连接的大圆形腔213。出水小圆腔211和半圆形腔212内填充有导水件24，导水件设有导水孔240，导水孔与出水通道201的出水端衔接。活动部分30包括设置在其前端的喷嘴件36，喷嘴件呈盘形，与活动部分的主体固定配合，喷嘴件36上设置所述若干喷口301。喷嘴件36的尾部配合在所述大圆形腔213中，喷嘴件随活动部分主体旋转，喷嘴件在所述大圆形腔213中旋转，不同的喷口301能够与导水件上的导水孔240衔接，实现不同的喷口与出水通道201连通。
38.作为一种改进，喷嘴件36的外壁与活动部分主体(活动部分除喷嘴件之外的筒形件)的内壁之间设有第一密封圈，导水件24上设有第二密封圈，第二密封圈位于喷嘴件与导水件之间且位于导水孔240的外围。使用者旋转活动部分30，活动部分相对固定部分20转动，在喷口301未与导水孔240对齐时，由导水孔喷出的水会进入喷嘴件36后端面和导水件24前端面之间，如果没有第一密封圈，进入喷嘴件36后端面和导水件24前端面之间的水会
进入固定部分20与喷嘴件36之间，再进入活动部分30内，从活动部分的尾部流出或喷出。第一密封圈的设置，能够将导水孔喷出的水限制在喷嘴件36后端面和导水件24前端面之间，该部分水再经未与导水孔240衔接的喷口301喷出或流出，不会对使用者产生影响。
39.结合图3、图4、图7至图11，水管接头10上套设有盘形固定件33和筒形活动件34，盘形固定件与水管接头10固定配合，筒形活动件与盘形固定件枢接，水管接头上卡接有限制筒形活动件轴向位移的u形卡件11，所述活动部分30螺接在筒形活动件上，实现活动部分30与筒形活动件34的固定连接，由于u形卡件11限制了筒形活动件34的轴向位移自由度，因此，筒形活动件能够相对水管接头10原地旋转，筒形活动件34带动活动部分30同步旋转，实现活动部分30相对固定部分20、水管接头10旋转。所述盘形固定件33上设有限位边缘，对筒形活动件34的旋转进行周向限位，使筒形活动件34的旋转中心轴与筒形活动件34的中心轴尽可能重合。
40.由于活动部分30的尾部与筒形活动件34螺接，活动部分具有相对筒形活动件34向后位移的趋势，该趋势使位于活动部分30内的喷嘴件36压紧在固定部分20上，固定部分20压紧在水管接头10上。之后，u形卡件11卡接在水管接头10上，对筒形活动件34的轴向自由度进行限制，如此，所述喷嘴件36、固定部分20与水管接头10的轴向相对位置被锁定，但不影响活动部分30相对固定部分20的旋转自由度。
41.水管接头10上设有挡环12和周向分布的挡块13，盘形固定件33的内孔壁上设有与挡块配合的周向限位槽330，盘形固定件的后端面被所述挡环限位，盘形固定件的前端面被所述u形卡件11限位。挡块13与周向限位槽330配合，盘形固定件33相对水管接头10的旋转自由度被限制，u形卡件11和挡环12对盘形固定件33的前后端面进行限位，盘形固定件33的轴向位移自由度被限制，如此，盘形固定件33被固定在水管接头10上。
42.所述u形卡件11限制盘形固定件33轴向位移自由度的同时，对筒形活动件34的轴向位移自由度也进行限制。筒形活动件34设有内孔和u形卡件插槽341，u形卡件插槽的内径大于筒形活动件内孔342的内径，u形卡件插槽与筒形活动件内孔前后设置，盘形固定件33的前端设有延伸片332，延伸片332配合在筒形活动件的内孔342中，u形卡件11配合在所述u形卡件插槽中的同时与水管接头的u形卡件卡槽101配合。由于u形卡件插槽的内径大于筒形活动件内孔342的内径，因此，筒形活动件34向前的轴向位移自由度被限制，筒形活动件34向后的轴向位移自由度被盘形固定件33限制，如此，筒形活动件34的轴向位移自由度被限制，但不影响筒形活动件34相对水管接头10的旋转自由度。所述u形卡件11实现了对盘形固定件33和筒形活动件34的轴向位移自由度的限制。
43.如图7，作为一种改进，筒形活动件34的尾部设有止动件343，活动部分30尾部的内壁上设有能够与止动件配合的棘齿35。在活动部分30与筒形活动件34螺接到底后，棘齿35与止动件343接触并咬合在一起，止动件使活动部分30只能相对筒形活动件34单向旋转，限制其反向旋转，如此，在活动部分30相对固定部分20旋转而调整喷口301位置时，不会因活动部分30相对固定部分20反向旋转而使活动部分30与筒形活动件34松动。
44.结合图14、图15，固定部分20的尾端设有向后延伸的条形件25，水管接头10的前端设有轴向的条形槽102，条形件配合在条形槽中，条形件向后延伸至盘形固定件的内孔331中，与套设在水管接头10上的盘形固定件33能够压紧所述条形件25，稳定固定部分20与水管接头10的连接，使两者同轴设置。而且，条形件25与条形槽102的配合，限制了固定部分20
相对水管接头10的旋转自由度，提升两者固定连接的稳定性。
45.以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。