一种浆水制造用环保型可循环利用清洗池的制作方法

1.本发明涉及浆水利用技术领域，具体为一种浆水制造用环保型可循环利用清洗池。


背景技术：

2.目前，我国经济处于快速发展阶段，节约资源，保护环境，维持社会的可持续发展日益受到全社会的关注，随着基础建设的不断扩大，商品混凝土的使用量迅速增加，沙、石的重新配比并投入使用和混凝土浆水的零排放成为生产企业面临的经济和环保问题，为了解决冲洗搅拌机、运输车造成的浆水排放问题，需要回收残余的混凝土和冲洗水，而浆水中含有水泥、骨料、骨料带入的杂质和外加剂等，浆水为强碱性，随意排放会污染环境，而重新投入利用需要进行相应的稀释，为了对浆水进行回收利用，因此我们提出一种浆水制造用环保型可循环利用清洗池。
3.经检索，专利公告号为cn215692067u公开了一种混凝土生产用清洗浆水回收装置，包括回收桶和长管，回收桶上端安装有弧形块，长管通过弧形块安装在回收桶上，回收桶侧壁安装有折叠软管和软管，折叠软管圆周侧面安装有圆环，圆环圆周侧面安装有圆杆，圆杆侧壁安装有浮球，回收桶底部设置有支撑回收桶的支撑机构，回收桶侧壁设置有收集回收桶内部浆水的收集机构，支撑机构包括矩形块一、矩形块二和矩形板，矩形块一侧壁开设有矩形凹孔，矩形块一安装在回收桶上，现有的技术中cn215692067u以及市面上大多数此类装置在使用的过程中对水液的损耗较大，容易造成水资源与制造原料的浪费，回收利用率一般，不利于环保加工，鉴于此我们提出一种浆水制造用环保型可循环利用清洗池来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种浆水制造用环保型可循环利用清洗池，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆水制造用环保型可循环利用清洗池，包括池箱、驱动电机和清水箱，所述池箱的内部一侧设置有过滤池，所述过滤池的一侧通过隔板设置有搅拌池，所述搅拌池的内部一侧固定安装有第二液位计，所述搅拌池的一侧设置有配比池，所述配比池的一侧设置有沉淀池，所述池箱内部的顶部固定安装有三组第二计量泵，所述的底部固定安装有底板，所述池箱的顶部一侧固定安装有进料斗，所述池箱的顶部固定安装有两组驱动电机，所述池箱的顶部另一侧固定安装有清水箱，所述清水箱的一侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一计量泵，所述清水箱的外部一侧固定安装有机箱，所述清水箱的正面固定安装有控制箱，所述控制箱的内部通过螺栓固定安装有控制器，所述池箱的正面安装有循环管，所述循环管的内部安装有循环泵。
6.使用时工作人员可将需要加工的浆水通过进料斗注入过滤池的内部，在进入过滤池内部时，浆水会被过滤架与过滤网进行过滤，通过倾斜的过滤架与过滤网的配合使用，可
将残余料中的沙石分离出来，并通过排料口将残余料桨中的沙石排出，以便沙石重新用于混凝土生产作业，达到充分利用的目的；利用第二计量泵的通电运行可将过滤池内部的水液进行抽取，并输送到搅拌池的内部，利用第二液位计的通电运行可对水位进行测量，以便工作人员掌握水位情况，利用驱动电机的通电运行可带动传动杆进行旋转，通过配合可对浆水进行搅拌，在此过程中利用控制器可控制驱动电机进行间歇周期性工作，可防止过滤池内部的浆水沉淀，保持浆水的均匀，均匀的浆水可在第二计量泵的作用下被定量抽取至配比池的内部，此时利用第一计量泵可将清水箱内部的清水定量抽取至配比池的内部，使浆水与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料，使浆水能达到重新投入使用的要求，实现对浆水的循环利用，提高装置的环保性；多余的浆水可在第二计量泵的作用下继续被抽取至沉淀池的内部，配比后的浆水在沉淀池内部长期放置时会进行沉淀，澄清的浆水可由一侧排孔排出，可便于工作人员根据使用需求来利用沉淀池内部的澄清水做其他用途，可用于搅拌车的外表冲洗或地面冲洗作业等，而沉淀的污水可在循环泵的作用下被吸入循环管的内部，并输送至过滤池的内部，使得所沉淀的污水可得以重新配比并投入使用，提高装置的环保性能。
7.优选的，所述控制箱内部的底部通过螺栓安装有联网设备，控制箱的正面一侧通过合页活动安装有保护门，保护门的正面固定安装有视窗，且保护门的正面一侧固定安装有门把。利用联网设备可便于将装置接入互联网，便于工作人员通过网络远程对装置的运行参数进行查看，采用现有联网技术，利用视窗可便于工作人员查看控制箱内部电气设备的运行状态，利用保护门可对控制箱进行安全保护，利用门把可便于工作人员将保护门打开，以便对装置内部构件进行检修维护。
8.优选的，所述循环管的一端延伸至沉淀池的内部，且循环管的另一端延伸至过滤池的内部。通过循环泵与循环管的作用，可将沉淀池内部的浆水输送至过滤池的内部，以便装置运行完成对沉淀物质的回收，提高装置的环保性。
9.优选的，所述机箱的内部固定安装有第一计量泵，且第一计量泵的输出端通过管道延伸至配比池的内部。利用第一计量泵的通电运行可将清水箱内部的水液进行抽取，并通过管道定量输送至配比池的内部，以使得清水能与浆水进行配比，便于后续工作人员对配比后的浆水进行循环利用。
10.优选的，所述清水箱的顶部一侧固定安装有进水口，且清水箱的内部一侧固定安装有第一液位计。利用进水口可便于工作人员将清水灌入清水箱的内部，利用第一液位计可对清水箱内部水液量进行监测，便于工作人员及时向清水箱的内部灌入水液，以满足装置的运行需求。
11.优选的，所述驱动电机的输出端安装有传动杆，且传动杆的外部固定安装有三组搅拌叶。利用驱动电机可带动传动杆进行旋转，利用传动杆的旋转可将驱动电机的动能传输至搅拌叶，可利用搅拌叶对搅拌池内部的浆水进行搅拌，能防止浆水沉淀。
12.优选的，所述进料斗的顶部放置有保护盖，且进料斗的顶部固定安装有把手。利用进料斗可便于浆水进入过滤池的内部，以便装置对浆水进行循环加工，方便后续对浆水进行循环利用，而装置在闲置时利用保护盖可对进料斗的顶部进行保护，避免异物从进料斗处进入，工作人员可通过进料斗顶部的把手将进料斗移除，以便工作人员对装置进行使用。
13.优选的，所述池箱底板的底部两侧固定安装有两组支脚，且支脚的底部固定安装有脚垫。利用脚垫可增加支脚与地面的接触面积，并且脚垫与地面的摩擦系数较高，利用支脚与脚垫的配合可便于将装置稳定的放置在指定位置，便于工作人员对装置进行使用。
14.优选的，所述池箱的外部一侧固定安装有排料口，且池箱的正面一侧固定安装有两组出水口。利用排料口可将由过滤池过滤的残余料中的沙石排出，以便再用于混凝土生产，以进行循环利用，出水口可连接外部管道，利用出水口可将配比后的浆水排出，以便工作人员对装置处理后的浆水进行使用，便于工作人员对装置进行使用。
15.优选的，所述过滤池的内部固定安装有过滤架，所述过滤架的内部安装有过滤网。利用过滤架可提供过滤网的安装位置，通过倾斜的过滤架与过滤网的配合使用，可对从进料斗进入过滤池内部的残余料浆进行过滤分离，将残余料中的沙石分离出来，以便再用于混凝土生产，以进行循环利用。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在配比池的一侧设置有沉淀池，配比后的浆水在沉淀池内部长期放置时会进行沉淀，澄清的浆水可由一侧排孔排出，可用于搅拌车的外表冲洗或地面冲洗作业等，而沉淀的污水可在循环泵的作用下被吸入循环管的内部，并输送至过滤池的内部，使得所沉淀的污水可得以重新配比并投入使用，提高装置的环保性能。
17.2、本发明通过在搅拌池的一侧设置有配比池，浆水可在第二计量泵的作用下被定量抽取至配比池的内部，此时利用第一计量泵可将清水箱内部的清水定量抽取至配比池的内部，使浆水能达到重新投入使用的要求，使浆水与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料，实现对浆水的循环利用，提高装置的环保性。
附图说明
18.图1为本发明的主视图；图2为本发明的内部结构示意图；图3为本发明的侧面结构示意图；图4为本发明的清水箱内部结构示意图；图5为本发明的控制箱内部结构示意图；图6为本发明的进料斗结构示意图；图7为本发明的过滤架结构示意图。
19.图中：1、池箱；101、排料口；102、出水口；2、底板；201、支脚；202、脚垫；3、进料斗；301、保护盖；4、驱动电机；401、传动杆；402、搅拌叶；5、清水箱；501、进水口；502、第一液位计；6、机箱；601、第一计量泵；7、控制箱；701、控制器；702、联网设备；703、保护门；704、门把；705、视窗；8、循环管；801、循环泵；9、过滤池；901、过滤架；902、过滤网；10、搅拌池；1001、第二液位计；11、配比池；12、沉淀池；13、第二计量泵。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
21.实施例一如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本发明提出的一种浆水制造用环保型可
循环利用清洗池，包括池箱1、驱动电机4和清水箱5，池箱1的内部一侧设置有过滤池9，过滤池9的一侧通过隔板设置有搅拌池10，搅拌池10的内部一侧固定安装有第二液位计1001，搅拌池10的一侧设置有配比池11，配比池11的一侧设置有沉淀池12，池箱1内部的顶部固定安装有三组第二计量泵13，1的底部固定安装有底板2，池箱1的顶部一侧固定安装有进料斗3，池箱1的顶部固定安装有两组驱动电机4，池箱1的顶部另一侧固定安装有清水箱5，清水箱5的一侧固定安装有机箱6，机箱6的内部固定安装有第一计量泵601，清水箱5的外部一侧固定安装有机箱6，清水箱5的正面固定安装有控制箱7，控制箱7的内部通过螺栓固定安装有控制器701，池箱1的正面安装有循环管8，循环管8的内部安装有循环泵801。
22.基于实施例一的浆水制造用环保型可循环利用清洗池工作原理是：使用时工作人员可将需要加工的浆水通过进料斗3注入过滤池9的内部，在进入过滤池9内部时，浆水会被过滤架901与过滤网902进行过滤，通过倾斜的过滤架901与过滤网902的配合使用，可将残余料中的沙石分离出来，并通过排料口101将残余料桨中的沙石排出，以便沙石重新用于混凝土生产作业，达到充分利用的目的；利用第二计量泵13的通电运行可将过滤池9内部的水液进行抽取，并输送到搅拌池10的内部，利用第二液位计1001的通电运行可对水位进行测量，以便工作人员掌握水位情况，利用驱动电机4的通电运行可带动传动杆401进行旋转，通过配合可对浆水进行搅拌，在此过程中利用控制器701可控制驱动电机4进行间歇周期性工作，可防止过滤池9内部的浆水沉淀，保持浆水的均匀，均匀的浆水可在第二计量泵13的作用下被定量抽取至配比池11的内部，此时利用第一计量泵601可将清水箱5内部的清水定量抽取至配比池11的内部，使浆水与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料，使浆水能达到重新投入使用的要求，实现对浆水的循环利用，提高装置的环保性；多余的浆水可在第二计量泵13的作用下继续被抽取至沉淀池12的内部，配比后的浆水在沉淀池12内部长期放置时会进行沉淀，澄清的浆水可由一侧排孔排出，可便于工作人员根据使用需求来利用沉淀池12内部的澄清水做其他用途，可用于搅拌车的外表冲洗或地面冲洗作业等，而沉淀的污水可在循环泵801的作用下被吸入循环管8的内部，并输送至过滤池9的内部，使得所沉淀的污水可得以重新配比并投入使用，提高装置的环保性能。
23.实施例二如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本发明提出的一种浆水制造用环保型可循环利用清洗池，相较于实施例一，本实施例还包括：控制箱7内部的底部通过螺栓安装有联网设备702，控制箱7的正面一侧通过合页活动安装有保护门703，保护门703的正面固定安装有视窗705，且保护门703的正面一侧固定安装有门把704，循环管8的一端延伸至沉淀池12的内部，且循环管8的另一端延伸至过滤池9的内部，机箱6的内部固定安装有第一计量泵601，且第一计量泵601的输出端通过管道延伸至配比池11的内部，清水箱5的顶部一侧固定安装有进水口501，且清水箱5的内部一侧固定安装有第一液位计502，驱动电机4的输出端安装有传动杆401，且传动杆401的外部固定安装有三组搅拌叶402，进料斗3的顶部放置有保护盖301，且进料斗3的顶部固定安装有把手，池箱底板2的底部两侧固定安装有两组支脚201，且支脚201的底部固定安装有脚垫202，池箱1的外部一侧固定安装有排料口101，且池箱1的正面一侧固定安装有两组出水口102，过滤池9的内部固定安装有过滤架901，过滤架901的内部安装有过滤网902。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，利用联网设备702可便于将装置接入互联网，便于工作人员通过网络远程对装置的运行参数进行查看，采用现有联网技术，利用视窗705可便于工作人员查看控制箱7内部电气设备的运行状态，利用保护门703可对控制箱7进行安全保护，利用门把704可便于工作人员将保护门703打开，以便对装置内部构件进行检修维护；如图1和图3所示，通过循环泵801与循环管8的作用，可将沉淀池12内部的浆水输送至过滤池9的内部，以便装置运行完成对沉淀物质的回收，提高装置的环保性；如图1、图2、图3和图4所示，利用第一计量泵601的通电运行可将清水箱5内部的水液进行抽取，并通过管道定量输送至配比池11的内部，以使得清水能与浆水进行配比，便于后续工作人员对配比后的浆水进行循环利用；如图1、图2、图3和图4所示，利用进水口501可便于工作人员将清水灌入清水箱5的内部，利用第一液位计502可对清水箱5内部水液量进行监测，便于工作人员及时向清水箱5的内部灌入水液，以满足装置的运行需求；如图1和图2所示，利用驱动电机4可带动传动杆401进行旋转，利用传动杆401的旋转可将驱动电机4的动能传输至搅拌叶402，可利用搅拌叶402对搅拌池10内部的浆水进行搅拌，能防止浆水沉淀；如图1、图2、图3和图6所示，利用进料斗3可便于浆水进入过滤池9的内部，以便装置对浆水进行循环加工，方便后续对浆水进行循环利用，而装置在闲置时利用保护盖301可对进料斗3的顶部进行保护，避免异物从进料斗3处进入，工作人员可通过进料斗3顶部的把手将进料斗3移除，以便工作人员对装置进行使用；如图1、图2和图3所示，利用脚垫202可增加支脚201与地面的接触面积，并且脚垫202与地面的摩擦系数较高，利用支脚201与脚垫202的配合可便于将装置稳定的放置在指定位置，便于工作人员对装置进行使用；如图1、图2和图3所示，利用排料口101可将由过滤池9过滤的残余料中的沙石排出，以便再用于混凝土生产，以进行循环利用，出水口102可连接外部管道，利用出水口102可将配比后的浆水排出，以便工作人员对装置处理后的浆水进行使用，便于工作人员对装置进行使用；如图2和图7所示，利用过滤架901可提供过滤网902的安装位置，通过倾斜的过滤架901与过滤网902的配合使用，可对从进料斗3进入过滤池9内部的残余料浆进行过滤分离，将残余料中的沙石分离出来，以便再用于混凝土生产，以进行循环利用。
25.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。