技术特征：
1.一种两级旋转微液滴发生器，其特征在于：包括电机、第一级旋转微液滴发生器、第二级旋转微液滴发生器、密封；所述电机的输出轴自第二级旋转微液滴发生器底部中心穿入，自顶部穿出，然后再从第一级旋转微液滴发生器底部中心穿入其内腔；所述第一级旋转微液滴发生器包括第一壳体、第一旋转盘、第一内腔、第一气体进口、第一气体出口、第一液体进口和第一液体出口；所述第二级旋转微液滴发生器包括第二壳体、第二旋转盘、第二内腔、第二气体进口、第二气体出口、第二液体进口和第二液体出口；所述第二旋转盘设置在第二内腔中，且第二旋转盘中心固定在电机的输出轴上；所述第一旋转盘设置在第一内腔中，且第一旋转盘中心与电机的输出轴顶端固定在一起；所述第一气体进口设置在第一壳体的顶部，第一气体出口设置在第一壳体的侧壁；所述第二气体进口设置在第二壳体的侧壁，第二气体出口设置在第二壳体的顶部。2.根据权利要求1所述的两级旋转微液滴发生器，其特征在于：所述电机的输出轴与第一壳体和第二壳体间均设有密封件。3.根据权利要求1所述的两级旋转微液滴发生器，其特征在于：所述第一旋转盘和第二旋转盘表面接触角设置为90-170
°
。4.根据权利要求3所述的两级旋转微液滴发生器，其特征在于：所述第一旋转盘和第二旋转盘表面的接触角为165
°
。5.一种包括两级旋转微液滴发生器的系统装置，其特征在于：包括硫净化装置和碳杂质净化装置。所述硫净化装置包括第一两级旋转微液滴发生器、液固分离器、第一气液冷凝分离器、固体产品储罐、液体缓存罐、第一离心泵、风机、第一阀门和流量计；所述风机通过管道与第一两级旋转微液滴发生器的第二气体进口连通；所述第一两级旋转微液滴发生器的第一液体出口通过管道与液固分离器连通；所述液固分离器的液体出口通过管道与第一两级旋转微液滴发生器的第二液体进口连通；所述液固分离器的固体出口连通固体产品储罐；所述第一两级旋转微液滴发生器的第二液体出口通过管道与液体缓存罐连通；所述第一两级旋转微液滴发生器的第二气体出口通过管道与第一气液冷凝分离器连通；所述第一气液冷凝分离器通过管道与液体缓存罐连通；所述液体缓存罐的出口与第一离心泵通过管道连通；所述第一离心泵、第一阀门和第一流量计通过管道连通后通向第一两级旋转微液滴发生器的第一液体进口；所述碳杂质净化装置包括第二两级旋转微液滴发生器、再沸器、第二离心泵、第二阀门、第二流量计、换热器、第二气液冷凝分离器、鼓泡塔反应器、原料储存装置和产品干燥贮存装置；所述第二两级旋转微液滴发生器的第一气体进口与第一两级旋转微液滴发生器的第一气体出口通过管道连通；所述第二两级旋转微液滴发生器的第一液体出口通过管道与换热器连通，换热后的液
体出口通过管道与第二两级旋转微液滴发生器的第二液体进口连通；所述第二两级旋转微液滴发生器的第二液体出口通过管道与再沸器连通；所述再沸器的一个出口通过管道与第二两级旋转微液滴发生器的第二气体进口连通；所述再沸器的另一个出口通过管道与第二离心泵连通；所述第二离心泵、第二阀门和第二流量计通过管道连通后通向换热器，然后换热器出口通过管道与第二两级旋转微液滴发生器的第一液体进口连通；所述第二两级旋转微液滴发生器的第二气体出口通过管道与第二气液冷凝分离器连通；所述第二气液冷凝分离器下部液体出口通过管道与再沸器连通；所述第二气液冷凝分离器气体出口通过管道连通鼓泡塔反应器的气体进口；所述原料储存装置通过管道与鼓泡塔反应器连通；所述鼓泡塔反应器的气液混合出口通过管道与产品干燥贮存装置连通。6.根据权利要求5所述的包括两级旋转微液滴发生器的系统装置，其特征在于：所述原料储存装置与鼓泡塔反应器之间的管道上设有第三离心泵、第三阀门和第三流量计。7.根据权利要求3所述的包括两级旋转微液滴发生器的系统装置，其特征在于：所述鼓泡塔反应器采用的是曝气式微气泡发生器。8.利用权利要求3-7中任一所述包括两级旋转微液滴发生器的系统装置进行低碳烃硫碳净化的方法，包括如下步骤：s1、分别开启硫净化装置和碳杂质净化装置中的两级旋转微液滴发生器，以及液固分离器、再沸器、第一气液冷凝分离器和第二气液冷凝分离器；s2、启动硫净化装置中的第一离心泵，将液体缓冲罐内的络合铁溶液送入第一两级旋转微液滴发生器的第一液体进口；第一液体出口处的液体，送入到液固分离器；液固分离器液体出口处的液体，送入到第一两级微液滴发生器的第二液体进口，在第一两级微液滴发生器的第二内腔内与空气进行接触，随后液体送回到液体缓冲罐，使整个系统先构成液路循环，并在两级内腔内形成微液滴环境；s3、将含有硫碳杂质的天然气送入到硫净化装置中的第一两级旋转微液滴发生器的第一气体进口，在第一两级旋转微液滴发生器的第一气体出口处检测硫化氢浓度，未达标前循环送入硫净化装置中的第一气体进口，进行再次吸收，达标后送入碳杂质净化装置的第一气体进口；将液固分离器中分离出的固体硫磺送入固体产品储罐进行储存；s4、启动碳杂质净化装置中的第二输送泵，将再沸器内部的醇胺液送入碳杂质净化装置中的第二两级旋转微液滴发生器的第一液体进口；第二两级旋转微液滴发生器的第一液体出口处的液体，经过换热器后送入到第二两级微液滴发生器的第二液体进口，在第二两级微液滴发生器的第二内腔内与热蒸汽进行换热，随后流入到再沸器，使整个系统先维持到反应所需的温度，并在两级内腔内形成微液滴环境；s5、将来自硫净化装置中脱硫后的天然气送入到碳杂质净化装置中的第二两级旋转微液滴发生器的第一气体进口，在第二两级旋转微液滴发生器的第一气体出口处检测二氧化碳浓度；s6、将第二气液冷凝分离器处的二氧化碳气体送入到鼓泡塔反应器，并将氢氧化钠液体送入到鼓泡塔反应器内部，气液混合物出口处的产品送入到产品干燥储存装置；
s7、检测产品中碳酸钠产品纯度，未达标前通过第三离心泵循环送入鼓泡塔反应器内使用，在产品达标后，送往下一工段进行干燥储存。9.根据权利要求8所述两级旋转微液滴发生器及其系统装置进行低碳烃硫碳净化的方法，其特征在于：步骤s2中，所述络合铁溶液是一种以铁离子为主要物的复合溶剂，包括但不限于硫磺聚结剂和发泡剂，以及它们的多种混合比例。10.根据权利要求8所述两级旋转微液滴发生器及其系统装置进行低碳烃硫碳净化的方法，其特征在于：步骤s4中，所述醇胺类溶液选自一乙醇胺、二乙醇胺、甲基二乙醇胺中的一种或多种。
技术总结
本发明公开一种两级旋转微液滴发生器、包括该发生器的系统装置及应用；所述两级旋转微液滴发生器包括电机、第一级旋转微液滴发生器、第二级旋转微液滴发生器和密封；所述两级旋转微液滴发生器的系统装置包括硫净化装置和碳杂质净化装置。所述两级旋转微液滴发生器具有小尺寸、低投资、高效率的优势，有效节省了硫碳处理工段的占地面积，适合海洋平台等有限空间使用；利用两级旋转微液滴发生器将硫化氢脱除及溶液再生耦合在一个装置内部，实现了吸收再生一体化；将二氧化碳的吸收与溶液解析耦合在一个装置内部，实现了吸收解析一体化。本发明将天然气中的硫化氢转化成硫磺，将二氧化碳转变为碳酸钠产品的原料，实现了原位高效处理及加工一体化。理及加工一体化。理及加工一体化。
技术研发人员：曹纪枫 刘威 李渊 蒋永平 王大鹏 曹何峰
受保护的技术使用者：北京思达流体科技有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/2/27