一种棒磨式制砂机的制作方法

1.本发明涉及制砂机领域，尤其涉及一种棒磨式制砂机。


背景技术：

2.砂是建筑行业的主要原材料，随着房屋、道路、桥梁等建筑行业的高速发展，对砂的需求量也越来越大，长期以来，人们都是从河床和山上取自然砂，天然砂的资源面临枯竭，大量采挖自然砂，使许多江河的河床、堤坝及砂山的植被遭到严重的破坏，我国的岩石资源丰富，分布广泛，人们开始用机械将岩石磨为适宜建筑和工业上使用的砂子，目前市场上的棒磨式制砂机在制砂时只是通过旋转离心力进行冲击破碎，破碎制砂效率不佳。
3.授权公告号为cn 215087684 u的中国专利文件提供一种棒磨式制砂机，属于制砂机领域，其中棒磨式制砂机，包括外壳，所述外壳的两端为两个镜像的等腰梯形壳体，两个所述等腰梯形壳体的下底之间固定连接有矩形壳体，所述等腰梯形壳体的下底的长度大于上底的长度，所述外壳的内部设置有破碎机构。
4.上述装置具有以下不足：1、通过碾棒和磨棒反正转动实现制砂，制砂方式单一，碾棒和磨棒间距固定，碾磨范围有限，容易出现漏碾的砂块，导致制砂品质不高。2、缺少筛料、分类功能，需要多个设备配合，导致制砂效率降低。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的问题，提出一种棒磨式制砂机。本发明集制砂、筛料、出料、检测功能与一体。一方面通过离心斗对砂料离心破碎，通过棒磨件撞击、偏转和自转，多点、大范围的施力，对砂料研磨、分散。制砂方式多样、高效。另一方面通过调节筛料盘转动，使得需要的筛料件与出料口连通，达到筛料、分类和检测的目的。
6.本发明提出一种棒磨式制砂机，包括制砂筒；制砂筒的顶部设置有投料斗，底部设置有出料口，内部设置有多功能柱，外部设置控制面板；多功能柱设置在制砂筒的中心，上端设置有连通投料斗的离心斗，下端设置有连通出料口的筛料盘，外周设置有一圈棒磨组件。
7.优选的，棒磨组件包括平移驱动件；平移驱动件设置在制砂筒上，其平移端朝向多功能柱，且连接旋转驱动件一；旋转驱动件一的旋转端朝向多功能柱，且连接旋转驱动件二；旋转驱动件二的旋转端上设置有棒磨件。
8.优选的，旋转驱动件二包括两组驱动电机一；两组驱动电机一的主轴朝向一上一下；棒磨件设置两组，一一对应设置在两组驱动电机一的主轴上。
9.优选的，棒磨件包括棒体；棒体的一端连接驱动电机一的主轴，另一端设置研磨半球，内部设置传动室，侧壁设置研磨头；传动室内设置旋转驱动件；研磨头沿棒体外周设置多组，并通过旋转驱动件三传动，在棒体上同步转动。
10.优选的，旋转驱动件三包括驱动电机二；驱动电机二的主轴连接转轴；转轴转动设置在传动室内，由上往下依次键合连接多组齿轮一；每组齿轮一的外周设置有一圈齿轮二；
齿轮二转动设置在传动室内壁上，依次与齿轮一啮合，同时键合连接传动轴的一端；传动轴的另一端伸出棒体，连接对应的研磨头。
11.优选的，多功能柱上端设置有驱动电机三；离心斗转动设置在多功能柱上，上端敞口，连通投料斗，下端与驱动电机三的主轴连接，侧壁设置有散料口。
12.优选的，制砂筒的上端内壁上设置有一圈撞击套；撞击套设置在离心斗的外围，与散料口位置相对，内壁上设置有加强齿环。
13.优选的，多功能柱下端设置有驱动电机四；筛料盘转动设置在制砂筒的底部，同时与驱动电机四的主轴连接，筛料盘上设置有多组筛料孔；筛料孔随筛料盘转动，与出料口连通/交错，筛料孔上设置有筛料件。
14.优选的，筛料件包括筛网；筛网设置在筛料孔内，外部设置有安装环；安装环的端部卡合连接筛料孔的外周，通过螺丝安装在筛料盘上。
15.优选的，多组筛料件设置不同的筛料等级。
16.本发明中的一种棒磨式制砂机，制砂方法如下：
17.s1、砂料从投料斗投入制砂筒；
18.s2、砂料进入旋转的离心斗，在离心力作用下从散料口甩出，撞击到撞击套上，完成初步制砂；
19.s3、沙块下落至棒磨组件和多功能柱之间；
20.s4、平移驱动件驱动棒磨件朝向多功能柱撞击，旋转驱动件一驱动棒磨件偏转，对砂块施力；棒体和研磨半球独立转动，进一步研磨、分散砂块，制得砂粒；
21.s5、转动筛料盘，通过调节需要筛料等级的筛料件至出料口上，对砂料进行筛选、出料。
22.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
23.一、本发明首先设置离心斗对砂料离心破碎，接着通过棒磨件朝向多功能柱撞击以及同步偏转，对砂块施力。达到进一步破碎砂块的目的。从多功能柱的外周分散工作，全面、均匀、多方向处理砂块。此外棒磨件的棒体转动，研磨头在棒体上独立转动。通过多点、大范围的转动，对砂料进一步的研磨、分散，提高制砂的效率和效果。处理方式多样，制砂高效。
24.二、本发明通过调节筛料盘转动，使得需要的筛料件与出料口连通(筛料孔径先小后大)，依次进行多级筛料。筛料后可以拆下安装环，对筛网进行维护。通过筛料、分类出砂，满足对成品砂的大小需求，也便于筛除不合格砂粒。
25.三、本发明中制砂方法操作简单，只需提前设置制砂参数，即可自动制砂。集制砂、筛料、出料、检测功能与一体，实现高效、精准制砂。
附图说明
26.图1为本发明一种实施例的外观结构示意图。
27.图2为本发明一种实施例的内部示意图。
28.图3为本发明一种实施例的剖视图。
29.图4为本发明一种实施例中棒磨组件和多功能柱的位置关系示意图。
30.图5为本发明一种实施例中齿轮一的拆卸图。
31.图6为本发明一种实施例中筛料板的结构示意图。
32.附图标记：1、制砂筒；2、投料斗；3、出料口；4、离心斗；5、棒磨组件；6、筛料盘；7、多功能柱；8、制面板；9、撞击套；10、散料口；11、筛料孔；12、筛网；13、安装环；14、平移驱动件；15、旋转驱动件一；16、旋转驱动件二；17、棒磨件；18、棒体；19、研磨头；20、齿轮二；21、转轴；22、齿轮一；23、研磨半球。
具体实施方式
33.实施例一
34.如图1-3所示，本发明提出的一种棒磨式制砂机，包括制砂筒1；制砂筒1的顶部设置有投料斗2，底部设置有出料口3，内部设置有多功能柱7，外部设置控制面板8；多功能柱7设置在制砂筒1的中心，上端设置有连通投料斗2的离心斗4，下端设置有连通出料口3的筛料盘6，外周设置有一圈棒磨组件5。
35.本实施例的工作原理如下：首先通过制砂筒1投入砂料。接着砂料经过离离心斗4的离心破碎，落入棒磨组件5和多功能柱7之间。棒磨组件5对砂料进一步的撞击、研磨，得到成品砂料。最后筛料盘6对砂料筛选、分类。
36.实施例二
37.如图1-3所示，本发明提出的一种棒磨式制砂机，包括制砂筒1；制砂筒1的顶部设置有投料斗2，底部设置有出料口3，内部设置有多功能柱7，外部设置控制面板8；多功能柱7设置在制砂筒1的中心，上端设置有连通投料斗2的离心斗4，下端设置有连通出料口3的筛料盘6，外周设置有一圈棒磨组件5。
38.如图4-5所示，棒磨组件5包括平移驱动件14；平移驱动件14设置在制砂筒1上，其平移端朝向多功能柱7，且连接旋转驱动件一15；旋转驱动件一15的旋转端朝向多功能柱7，且连接旋转驱动件二16；旋转驱动件二16的旋转端上设置有棒磨件17。
39.本实施例中设置棒磨组件5的具体结构，通过平移驱动件14驱动棒磨件17朝向多功能柱7撞击，通过旋转驱动件一15驱动棒磨件17偏转，对砂块施力。达到进一步破碎砂块的目的。从多功能柱7的外周分散工作，全面、均匀、多方向处理砂块。
40.实施例三
41.如图1-3所示，本发明提出的一种棒磨式制砂机，包括制砂筒1；制砂筒1的顶部设置有投料斗2，底部设置有出料口3，内部设置有多功能柱7，外部设置控制面板8；多功能柱7设置在制砂筒1的中心，上端设置有连通投料斗2的离心斗4，下端设置有连通出料口3的筛料盘6，外周设置有一圈棒磨组件5。
42.如图4-5所示，棒磨组件5包括平移驱动件14；平移驱动件14设置在制砂筒1上，其平移端朝向多功能柱7，且连接旋转驱动件一15；旋转驱动件一15的旋转端朝向多功能柱7，且连接旋转驱动件二16；旋转驱动件二16的旋转端上设置有棒磨件17。
43.进一步的，旋转驱动件二16包括两组驱动电机一；两组驱动电机一的主轴朝向一上一下；棒磨件17设置两组，一一对应设置在两组驱动电机一的主轴上。
44.进一步的，棒磨件17包括棒体18；棒体18的一端连接驱动电机一的主轴，另一端设置研磨半球23，内部设置传动室，侧壁设置研磨头19；传动室内设置旋转驱动件；研磨头19沿棒体18外周设置多组，并通过旋转驱动件三传动，在棒体18上同步转动。
45.进一步的，旋转驱动件三包括驱动电机二；驱动电机二的主轴连接转轴21；转轴21转动设置在传动室内，由上往下依次键合连接多组齿轮一22；每组齿轮一22的外周设置有一圈齿轮二20；齿轮二20转动设置在传动室内壁上，依次与齿轮一22啮合，同时键合连接传动轴的一端；传动轴的另一端伸出棒体18，连接对应的研磨头19。
46.本实施例中设置棒磨件17的具体结构，通过旋转驱动件二16带动上下方的棒体18转动。同时电机二带动转轴21转动，齿轮一22和齿轮二20啮合传动，带动研磨头19在转动的棒体18上独立转动。通过多点、大范围的转动，对砂料进一步的研磨、分散，提高制砂的效率和效果。
47.实施例四
48.如图1-3所示，本发明提出的一种棒磨式制砂机，包括制砂筒1；制砂筒1的顶部设置有投料斗2，底部设置有出料口3，内部设置有多功能柱7，外部设置控制面板8；多功能柱7设置在制砂筒1的中心，上端设置有连通投料斗2的离心斗4，下端设置有连通出料口3的筛料盘6，外周设置有一圈棒磨组件5。
49.如图4-5所示，棒磨组件5包括平移驱动件14；平移驱动件14设置在制砂筒1上，其平移端朝向多功能柱7，且连接旋转驱动件一15；旋转驱动件一15的旋转端朝向多功能柱7，且连接旋转驱动件二16；旋转驱动件二16的旋转端上设置有棒磨件17。
50.进一步的，旋转驱动件二16包括两组驱动电机一；两组驱动电机一的主轴朝向一上一下；棒磨件17设置两组，一一对应设置在两组驱动电机一的主轴上。
51.进一步的，棒磨件17包括棒体18；棒体18的一端连接驱动电机一的主轴，另一端设置研磨半球23，内部设置传动室，侧壁设置研磨头19；传动室内设置旋转驱动件；研磨头19沿棒体18外周设置多组，并通过旋转驱动件三传动，在棒体18上同步转动。
52.进一步的，旋转驱动件三包括驱动电机二；驱动电机二的主轴连接转轴21；转轴21转动设置在传动室内，由上往下依次键合连接多组齿轮一22；每组齿轮一22的外周设置有一圈齿轮二20；齿轮二20转动设置在传动室内壁上，依次与齿轮一22啮合，同时键合连接传动轴的一端；传动轴的另一端伸出棒体18，连接对应的研磨头19。
53.如图3所示，多功能柱7上端设置有驱动电机三；离心斗4转动设置在多功能柱7上，上端敞口，连通投料斗2，下端与驱动电机三的主轴连接，侧壁设置有散料口10。
54.进一步的，制砂筒1的上端内壁上设置有一圈撞击套9；撞击套9设置在离心斗4的外围，与散料口10位置相对，内壁上设置有加强齿环。
55.本实施例中设置了多功能柱7和离心斗4的具体连接关系。离心斗4通过驱动电机三驱动旋转，产生离心力来甩出砂料。筛料高速移动至撞击套9上，产生的撞击力会作用下砂料上，达到初步分散的目的。为后续研磨、细化提前准备，提高制砂的效率。
56.实施例五
57.如图1-3所示，本发明提出的一种棒磨式制砂机，包括制砂筒1；制砂筒1的顶部设置有投料斗2，底部设置有出料口3，内部设置有多功能柱7，外部设置控制面板8；多功能柱7设置在制砂筒1的中心，上端设置有连通投料斗2的离心斗4，下端设置有连通出料口3的筛料盘6，外周设置有一圈棒磨组件5。
58.如图4-5所示，棒磨组件5包括平移驱动件14；平移驱动件14设置在制砂筒1上，其平移端朝向多功能柱7，且连接旋转驱动件一15；旋转驱动件一15的旋转端朝向多功能柱7，
且连接旋转驱动件二16；旋转驱动件二16的旋转端上设置有棒磨件17。
59.进一步的，旋转驱动件二16包括两组驱动电机一；两组驱动电机一的主轴朝向一上一下；棒磨件17设置两组，一一对应设置在两组驱动电机一的主轴上。
60.进一步的，棒磨件17包括棒体18；棒体18的一端连接驱动电机一的主轴，另一端设置研磨半球23，内部设置传动室，侧壁设置研磨头19；传动室内设置旋转驱动件；研磨头19沿棒体18外周设置多组，并通过旋转驱动件三传动，在棒体18上同步转动。
61.进一步的，旋转驱动件三包括驱动电机二；驱动电机二的主轴连接转轴21；转轴21转动设置在传动室内，由上往下依次键合连接多组齿轮一22；每组齿轮一22的外周设置有一圈齿轮二20；齿轮二20转动设置在传动室内壁上，依次与齿轮一22啮合，同时键合连接传动轴的一端；传动轴的另一端伸出棒体18，连接对应的研磨头19。
62.如图3所示，多功能柱7上端设置有驱动电机三；离心斗4转动设置在多功能柱7上，上端敞口，连通投料斗2，下端与驱动电机三的主轴连接，侧壁设置有散料口10。
63.进一步的，制砂筒1的上端内壁上设置有一圈撞击套9；撞击套9设置在离心斗4的外围，与散料口10位置相对，内壁上设置有加强齿环。
64.进一步的，多功能柱7下端设置有驱动电机四；筛料盘6转动设置在制砂筒1的底部，同时与驱动电机四的主轴连接，筛料盘6上设置有多组筛料孔11；筛料孔11随筛料盘6转动，与出料口3连通/交错，筛料孔11上设置有筛料件。
65.如图6所示，筛料件包括筛网12；筛网12设置在筛料孔11内，外部设置有安装环13；安装环13的端部卡合连接筛料孔11的外周，通过螺丝安装在筛料盘6上。
66.进一步的，多组筛料件设置不同的筛料等级。
67.本实施例中设置多功能柱7和筛料盘6的具体连接关系。在制砂完成后，通过调节筛料盘6转动，使得需要的筛料件与出料口3连通(筛料孔径先小后大)，依次进行多级筛料。筛料后可以拆下安装环13，对筛网12进行维护。实现了制砂、筛料一体，分类出砂，满足对成品砂的大小需求，也便于筛除不合格砂粒。
68.实施例六
69.本发明中的一种棒磨式制砂机，制砂方法如下：
70.s1、砂料从投料斗2投入制砂筒1；
71.s2、砂料进入旋转的离心斗4，在离心力作用下从散料口10甩出，撞击到撞击套9上，完成初步制砂；
72.s3、沙块下落至棒磨组件5和多功能柱7之间；
73.s4、平移驱动件14驱动棒磨件17朝向多功能柱7撞击，旋转驱动件一15驱动棒磨件17偏转，对砂块施力；棒体18和研磨半球23独立转动，进一步研磨、分散砂块，制得砂粒；
74.s5、转动筛料盘6，通过调节需要筛料等级的筛料件至出料口3上，对砂料进行筛选、出料。
75.本实施例中制砂方法操作简单，只需提前设置制砂参数，即可自动制砂。集制砂、筛料、出料、检测功能与一体，实现高效、精准制砂。
76.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。