一种用于LED封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置的制作方法

一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置
技术领域
1.本发明涉及有机硅材料加工行业，具体是一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置。


背景技术：

2.led封装是指发光芯片的封装，相比集成电路封装有较大不同，led的封装不仅要求能够保护灯芯，而且还要能够透光，所以led的封装对封装材料有特殊的要求。
3.有机硅材料是led封装材料的一种，在进行有机硅材料生产时，需对硅体原料进行粉碎，同时进行助剂添加，现有设备在进行生产时，硅体原料粉碎后与助剂的混合效果较差，影响了后续有机硅的加工质量，因此，为解决这一问题，亟需研制一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置，包括：
7.外箱体；
8.内箱体组件，所述内箱体组件与外箱体内部相连；
9.补剂筒组件，所述补剂筒组件与内箱体组件贯穿连接，用于助剂的定向添加；
10.粉碎筒组件，所述粉碎筒组件与内箱体组件贯穿连接，用于有机硅材料和助剂的集料粉碎；
11.联动装置，所述联动装置与内箱体组件相连；
12.其中，所述联动装置包括：
13.传动调节装置，所述传动调节装置与内箱体组件相连；
14.阻塞组件，所述阻塞组件与内箱体组件转动连接，且与传动调节装置抵接，用于配合传动调节装置，完成有机硅材料的间歇导出连通；
15.联动混料组件，所述联动混料组件与传动调节装置远离阻塞组件的一端相连，用于配合传动调节装置，完成有机硅材料与助剂的二次混合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，在粉碎筒组件进行有机硅材料粉碎细化的同时，配合传动调节装置，完成阻塞组件的周期性转动调节，实现有机硅材料的分次导出，防止导入物料过多，同时，传动调节装置联动带动若干个第二混料架和第三混料架运行，实现对有机硅材料和助剂的多级混料，进一提高了有机硅材料和助剂的混合质量，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
17.图1为本发明实施例中一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置的内部结构示意图。
18.图2为本发明实施例中一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置的外部结构示意图。
19.图3为图1中a处的局部结构示意图。
20.图4为本发明实施例中一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置中第二传动架与第二混料架的连接结构示意图。
21.图5为本发明实施例中一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置中阻塞组件的结构示意图。
22.图中：1-外箱体，2-内箱体组件，3-补剂筒组件，4-粉碎筒组件，5-联动装置，6-传动调节装置，7-阻塞组件，8-联动混料组件，101-仓门，201-进料斗，202-第一内仓，203-第二内仓，204-第三内仓，205-储料仓，206-连通槽，301-补剂筒，302-第一破碎齿，401-连接轴，402-集料筒，403-第二破碎齿，404-第一弧形架，405-第二弧形架，406-第一混料架，407-驱动件，601-第一弹性件，602-第二弹性件，603-第一传动架，604-第二传动架，605-第二混料架，701-第三弹性件，702-阻塞架，703-导料槽，801-联动齿轮，802-齿条架，803-第三混料架。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.一种用于led封装材料的有机硅材料生产用助剂添加装置，其特征在于，在本发明的一个实施例中，包括：外箱体1；内箱体组件2，所述内箱体组件2与外箱体1内部相连；补剂筒组件3，所述补剂筒组件3与内箱体组件2贯穿连接，用于助剂的定向添加；粉碎筒组件4，所述粉碎筒组件4与内箱体组件2贯穿连接，用于有机硅材料和助剂的集料粉碎；联动装置5，所述联动装置5与内箱体组件2相连；其中，所述联动装置5包括：传动调节装置6，所述传动调节装置6与内箱体组件2相连；阻塞组件7，所述阻塞组件7与内箱体组件2转动连接，且与传动调节装置6抵接，用于配合传动调节装置6，完成有机硅材料的间歇导出连通；联动混料组件8，所述联动混料组件8与传动调节装置6远离阻塞组件7的一端相连，用于配合传动调节装置6，完成有机硅材料与助剂的二次混合。
25.在本发明的一个实施例中：
26.如图1和图2所示，所述内箱体组件2包括：进料斗201，所述进料斗201与外箱体1固定连接；第一内仓202，所述第一内仓202与外箱体1内部固定连接；至少两个连通槽206，所述连通槽206设置在进料斗201底侧内部，用于配合阻塞组件7，完成有机硅材料的导出连通；第二内仓203，所述第二内仓203与第一内仓202相连，用于有机硅材料与助剂的初步混合集料；第三内仓204，所述第三内仓204与第二内仓203远离第一内仓202的一端相连；储料仓205，所述储料仓205与第三内仓204内部相连，用于有机硅材料与助剂的二次混合集料；
27.所述第一内仓202、第二内仓203和储料仓205内部连通，第二内仓203底部不与第三内仓204内部连通，在外箱体1外部设置有仓门101，所述仓门101与储料仓205连通，当有机硅与助剂混合完成后，可打开仓门101将内部物料导出，有机硅材料储存在进料斗201内部，阻塞组件7处于初始状态时，与进料斗201底侧内部连通槽206连通，进料斗201内部物料无法导出至粉碎筒组件4内部。
28.在本发明的一个实施例中：
29.如图1所示，所述补剂筒组件3包括：补剂筒301，所述补剂筒301与进料斗201和粉碎筒组件4贯穿连接，且与第一内仓202贯穿固定连接；若干个第一破碎齿302，若干个第一破碎齿302与补剂筒301外部固定连接；
30.所述粉碎筒组件4可在第一内仓202内部进行自转，所述补剂筒301外部采用锥形设置，补剂筒301底侧固定设置在粉碎筒组件4内部，配合补剂筒301外部若干个第一破碎齿302，可完成导入粉碎筒组件4内部有机硅材料的粉碎细化，同时，所述补剂筒301上下端均为开口设置，可将助剂通过补剂筒301顶部导入，而后从补剂筒301底端导出，随同粉碎细化的有机硅材料一同导入第二内仓203内部，进行初步混合。
31.在本发明的一个实施例中：
32.如图1所示，所述粉碎筒组件4包括：驱动件407，所述驱动件407与外箱体1内部相连；所述驱动件407选用电机；连接轴401，所述连接轴401一端与驱动件407相连，另一端与内箱体组件2贯穿连接；集料筒402，所述集料筒402设置在第一内仓203内部，且与连接轴401远离驱动件407的一端相连；若干个第二破碎齿403，若干个第二破碎齿403与集料筒402内部固定连接，用于配合若干个第一破碎齿302，完成有机硅材料的粉碎细化；第一弧形架404，所述第一弧形架404设置在集料筒402内部底侧；至少两个第二弧形架405，所述第二弧形架405与集料筒402外部固定连接，用于传动调节装置6的移动驱动；若干个第一混料架406，若个第一混料架406与连接轴401外部固定连接，用于有机硅材料与助剂的辅助搅拌；
33.驱动件407运行，通过连接轴401带动第一内仓202内部集料筒402转动，转动的集料筒402内部若干个第二破碎齿403与补剂筒301外部若干个第一破碎齿302配合，实现有机硅材料的粉碎细化，配合第一弧形架404，将添加的助剂和粉碎后的有机硅材料导入第二内仓203内部，同时，连接轴401转动时，外部设置的若干个第一混料架406可在第二内仓203和储料仓205内部对物料进行辅助搅拌混合；
34.本技术中，所述驱动件407并非局限于电机一种设备，还可以采用电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接轴401的转动调节即可，在此不做具体限定。
35.在本发明的一个实施例中：
36.如图1和图4所示，所述传动调节装置6包括：至少两个第一弹性件601，所述第一弹性件601与第一内仓202内部固定连接；所述第一弹性件601选用弹性伸缩架；第二弹性件602，所述第二弹性件602与第一内仓202内部相连，且与中部第一弹性件601固定连接；所述第二弹性件602选用弹性环架；至少两个第一传动架603，所述第一传动架603与第二弹性件602转动连接；第二传动架604，所述第二传动架604一端与远离阻塞组件7一侧的第一传动架603活动连接，另一端与第二内仓203和第三内仓204贯穿连接；若干个第二混料架605，若干个第二混料架605与两侧第二传动架604固定连接，用于有机硅材料与助剂的初步混合搅拌；
37.当集料筒402转动时，外部第二弧形架405间歇性与第二弹性件602抵接，实现两侧两个第一传动架603以第二弹性件602为轴心，进行周期性开合，一侧第一传动架603与阻塞组件7抵接，带动阻塞组件7进行周期性转动，完成连通槽206的周期性导通，进料斗201内部物料间歇性导入集料筒402内部，另一侧第一传动架603带动第二传动架604纵向往复移动，从而带动设置在第二内仓203内部的若干个第二混料架605纵向往复移动，实现第二内仓203内部有机硅材料与助剂的初步搅拌混合。
38.在本发明的一个实施例中：
39.如图1和图5所示，所述阻塞组件7包括：第三弹性件701，所述第三弹性件701与第一内仓202内部转动连接；所述第三弹性件701选用弹簧环架；阻塞架702，所述阻塞架702与第三弹性件701套装连接，且与远离第二内仓203一侧的第一传动架603抵接；导料槽703，所述导料槽703设置在阻塞架702内部；
40.所述阻塞架702采用l型设置，当一侧第一传动架603转动时，第一传动架603带动阻塞架702以第三弹性件701为轴心，进行轴向转动，当阻塞架702转动时，不再与连通槽206内部嵌合，进料斗201内部有机硅材料导落至阻塞架702上，通过导料槽703导落至集料筒402内部。
41.在本发明的一个实施例中：
42.如图1和图3所示，所述联动混料组件8包括：至少两个联动齿轮801，所述联动齿轮801与第三内仓204内部转动连接；齿条架802，所述齿条架802与第二传动架604远离第一传动架603的一端固定连接，且与联动齿轮801啮合；若干个第三混料架803，所述第三混料架803一端与联动齿轮801外部固定连接，另一端与储料仓205贯穿连接；
43.当第二传动架604纵向往复移动时，配合齿条架802，带动联动齿轮801周期性转动，从而带动外部固定连接的若干个第三混料架803在储料仓205内部往复摆动，实现对导入第三内仓204内部物料的二次混合，在储料仓205两侧设置有用于第三混料架803移动的开槽(图中未示出)，且套装有柔性套，防止储料仓205内部物料进入第三内仓204内部。
44.本发明的工作原理是：所述第一内仓202、第二内仓203和储料仓205内部连通，第二内仓203底部不与第三内仓204内部连通，在外箱体1外部设置有仓门101，所述仓门101与储料仓205连通，当有机硅与助剂混合完成后，可打开仓门101将内部物料导出，有机硅材料储存在进料斗201内部，阻塞组件7处于初始状态时，与进料斗201底侧内部连通槽206连通，进料斗201内部物料无法导出至粉碎筒组件4内部，所述粉碎筒组件4可在第一内仓202内部进行自转，补剂筒301底侧固定设置在粉碎筒组件4内部，配合补剂筒301外部若干个第一破碎齿302，可完成导入粉碎筒组件4内部有机硅材料的粉碎细化，同时，所述补剂筒301上下端均为开口设置，可将助剂通过补剂筒301顶部导入，而后从补剂筒301底端导出，随同粉碎细化的有机硅材料一同导入第二内仓203内部，进行初步混合，驱动件407运行，通过连接轴401带动第一内仓202内部集料筒402转动，转动的集料筒402内部若干个第二破碎齿403与补剂筒301外部若干个第一破碎齿302配合，实现有机硅材料的粉碎细化，配合第一弧形架404，将添加的助剂和粉碎后的有机硅材料导入第二内仓203内部，同时，连接轴401转动时，外部设置的若干个第一混料架406可在第二内仓203和储料仓205内部对物料进行辅助搅拌混合；
45.当集料筒402转动时，外部第二弧形架405间歇性与第二弹性件602抵接，两侧两个
第一传动架603以第二弹性件602为轴心，进行周期性开合，一侧第一传动架603与阻塞组件7抵接，带动阻塞组件7进行周期性转动，完成连通槽206的周期性导通，进料斗201内部物料间歇性导入集料筒402内部，另一侧第一传动架603带动第二传动架604纵向往复移动，从而带动设置在第二内仓203内部的若干个第二混料架605纵向往复移动，实现第二内仓203内部有机硅材料与助剂的初步搅拌混合，所述阻塞架702采用l型设置，当一侧第一传动架603转动时，第一传动架603带动阻塞架702以第三弹性件701为轴心，进行轴向转动，当阻塞架702转动时，不再与连通槽206内部嵌合，进料斗201内部有机硅材料导落至阻塞架702上，通过导料槽703导落至集料筒402内部，当第二传动架604纵向往复移动时，配合齿条架802，带动联动齿轮801周期性转动，从而带动外部固定连接的若干个第三混料架803在储料仓205内部往复摆动，实现对导入第三内仓204内部物料的二次混合，在储料仓205两侧设置有用于第三混料架803移动的开槽(图中未示出)，且套装有柔性套，防止储料仓205内部物料进入第三内仓204内部。
46.综上，本装置在粉碎筒组件4进行有机硅材料粉碎细化的同时，配合传动调节装置6，完成阻塞组件7的周期性转动调节，实现有机硅材料的分次导出，防止导入物料过多，同时，传动调节装置6联动带动若干个第二混料架605和第三混料架803运行，实现对有机硅材料和助剂的多级混料，进一提高了有机硅材料和助剂的混合质量。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。