一种垃圾渗滤液固化装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液固化装置。


背景技术：

2.生活垃圾经收集，转运至填埋场填埋。在垃圾填埋堆积的过程中会渗透出部分恶臭污水。此类污水称之为垃圾渗滤液。目前，国内主流处理工艺为生化+膜法。近年来，由于人民生活水平提高，人口城镇化加剧，垃圾填埋场渗滤液越来越多，水质越来越复杂。此外，由于环保督察组的高压检查，应急设备(dtro装置)备受广泛使用，而应急设备只是在内部设有一层过滤膜，具体是向设备中倒入垃圾渗滤液，将一些重金属、难以降解的固体无机物和有机物隔在上层，并将液态水分离出去以迅速减少垃圾渗滤液的做法。
3.授权公告号cn213202392u，公开了一种垃圾渗滤液固化处理装置，该专利技术通过将所述固化处理装置设计为垃圾渗滤液输送装置、固化剂输送装置及混合搅拌机，使得垃圾渗滤液和固化剂在混合搅拌机内进行搅拌混合反应，具有以下优点：1、采用固化技术将高浓度垃圾渗滤液无害化，固化成本可控，固化效果稳定，可轻松快速地实现垃圾渗滤液减量化；2、解决垃圾填埋场浓缩渗滤液不断回灌，污染物不断富集的问题；3、根据项目需要按需调节固化剂用量以控制固化强度，量化地处理垃圾渗滤液；但是该方案中固态物质的混料输送、固化打包采用不同的机器进行操作，使整体的占地面积较大，并且使固化物的混料输送下料打包流程较长，影响固化使用效率，因此需要一种垃圾渗滤液固化装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种垃圾渗滤液固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液固化装置，包括承装底座，所述承装底座上左右对应设置有驱动电机，两组所述驱动电机的驱动端均设置有第一链轮，所述承装底座上设置有固化送料组件，所述固化送料组件上设置有混料组件；所述固化送料组件包括安装在承装底座上的固化送料箱，所述固化送料箱的内部左右对应设置有送料绞龙，两组所述送料绞龙的前端均设置有第二链轮，所述固化送料箱的下料端设置有挡料机构；所述挡料机构包括安装在固化送料箱上的装载板，所述装载板上设置有安装座，所述装载板的侧面通过安装座安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端转动安装有衔接板，所述衔接板的另一端安装有调控轴，所述调控轴上设置有挡料板；所述混料组件包括安装在固化送料箱进料口的混料箱，所述混料箱的内部转动安装有混料轴，所述混料轴的外侧均匀设置有混料板，所述混料轴的前端设置有第三链轮。
6.作为本发明优选的方案，所述送料绞龙的两端采用轴承座与固化送料箱转动连
接。
7.作为本发明优选的方案，两组所述送料绞龙的送料螺距和送料叶片的大小规格不同，所述固化送料箱的下侧采用与送料绞龙相适配的圆弧状结构设置。
8.作为本发明优选的方案，两组所述送料绞龙中的一组前端设置有两个第二链轮。
9.作为本发明优选的方案，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮之间采用链条进行对应连接。
10.作为本发明优选的方案，所述调控轴的两端采用轴承座与固化送料箱转动连接，所述挡料板与固化送料箱的下料端口内腔体相适配设置。
11.作为本发明优选的方案，所述混料轴的两端采用轴承座与混料箱转动连接，所述混料板采用三片扇叶状结构设置。
12.作为本发明优选的方案，所述固化送料箱的下料端口上设置有卸料罩壳，所述装载板的外侧安装有防护罩壳。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中，通过在垃圾渗滤液固化装置中设置混料组件，该组件中通过混料箱对经过吸水剂料仓、固化剂料仓处理后的固化物进行承接，在驱动电机的作用下实现对送料绞龙和混料轴的同时驱动，在混料轴的作用下实现混料板对进入混料箱中的固化物进行打散下料，能够使固化送料箱的下料效果更好，流畅度更高，通过在垃圾渗滤液固化装置中设置固化送料组件，该组件中通过送料绞龙能够使固化送料箱中的固化物进行输送下料，并且在挡料板的作用下，能够实现对固化送料箱下料端口的固化物进行挤压，使固化物的下料存放效果更好，通过伸缩气缸能够使挡料板的闭合和开启调控简单方便，能够使垃圾渗滤液固化输送下料效果好。
14.2.本发明中，通过两组送料绞龙的送料螺距和送料叶片的大小规格不同，并且固化送料箱的下侧采用与送料绞龙相适配的圆弧状结构设置，能够使送料绞龙对进入固化送料箱中的固化物送料存放输送效果好；通过第一链轮、第二链轮、第三链轮之间采用链条进行对应连接，能够使驱动电机、送料绞龙、混料轴之间传动效果好，从而使固化物的输送存放下料使用效果好；通过挡料板与固化送料箱的下料端口内腔体相适配设置，能够使固化物的挤压挡料效果好，从而使固化物的成型下料效果好；通过固化送料箱的下料端口上设置有卸料罩壳，能够使挤压成型后的固化物下料防护效果好，使固化物的下料使用效果好。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的部分结构示意图；图3为本发明的固化送料组件部分结构示意图；图4为本发明的挡料机构结构示意图。
16.图中：1、承装底座；101、驱动电机；102、第一链轮；2、固化送料组件；201、固化送料箱；202、送料绞龙；203、第二链轮；204、挡料机构；205、装载板；206、安装座；207、伸缩气缸；208、衔接板；209、调控轴；210、挡料板；211、卸料罩壳；212、防护罩壳；3、混料组件；301、混料箱；302、混料轴；303、混料板；304、第三链轮。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.实施例：请参阅图1-4所示的一种垃圾渗滤液固化装置，包括承装底座1，承装底座1上左右对应设置有驱动电机101，两组驱动电机101的驱动端均设置有第一链轮102，承装底座1上设置有固化送料组件2，固化送料组件2上设置有混料组件3；固化送料组件2包括安装在承装底座1上的固化送料箱201，固化送料箱201的内部左右对应设置有送料绞龙202，两组送料绞龙202的前端均设置有第二链轮203，固化送料箱201的下料端设置有挡料机构204；挡料机构204包括安装在固化送料箱201上的装载板205，装载板205上设置有安装座206，装载板205的侧面通过安装座206安装有伸缩气缸207，伸缩气缸207的驱动端转动安装有衔接板208，衔接板208的另一端安装有调控轴209，调控轴209上设置有挡料板210；混料组件3包括安装在固化送料箱201进料口的混料箱301，混料箱301的内部转动安装有混料轴302，混料轴302的外侧均匀设置有混料板303，混料轴302的前端设置有第三链轮304；通过混料箱301对经过吸水剂料仓、固化剂料仓处理后的固化物进行承接，在驱动电机101的作用下实现对送料绞龙202和混料轴302的同时驱动，在混料轴302的作用下实现混料板303对进入混料箱301中的固化物进行打散下料，能够使固化送料箱201的下料效果更好，流畅度更高，通过送料绞龙202能够使固化送料箱201中的固化物进行输送下料，并且在挡料板210的作用下，能够实现对固化送料箱201下料端口的固化物进行挤压，使固化物的下料存放效果更好，通过伸缩气缸207能够使挡料板210的闭合和开启调控简单方便，能够使垃圾渗滤液固化输送下料效果好；在该实施例中，送料绞龙202的两端采用轴承座与固化送料箱201转动连接，两组送料绞龙202的送料螺距和送料叶片的大小规格不同，固化送料箱201的下侧采用与送料绞龙202相适配的圆弧状结构设置，通过两组送料绞龙202的送料螺距和送料叶片的大小规格不同，并且固化送料箱201的下侧采用与送料绞龙202相适配的圆弧状结构设置，能够使送
料绞龙202对进入固化送料箱201中的固化物送料存放输送效果好；其中两组送料绞龙202中的一组前端设置有两个第二链轮203，第一链轮102、第二链轮203、第三链轮304之间采用链条进行对应连接，通过第一链轮102、第二链轮203、第三链轮304之间采用链条进行对应连接，能够使驱动电机101、送料绞龙202、混料轴302之间传动效果好，从而使固化物的输送存放下料使用效果好；其中调控轴209的两端采用轴承座与固化送料箱201转动连接，挡料板210与固化送料箱201的下料端口内腔体相适配设置，混料轴302的两端采用轴承座与混料箱301转动连接，混料板303采用三片扇叶状结构设置，通过挡料板210与固化送料箱201的下料端口内腔体相适配设置，能够使固化物的挤压挡料效果好，从而使固化物的成型下料效果好；其中固化送料箱201的下料端口上设置有卸料罩壳211，装载板205的外侧安装有防护罩壳212；通过固化送料箱201的下料端口上设置有卸料罩壳211，能够使挤压成型后的固化物下料防护效果好，使固化物的下料使用效果好。
22.工作原理：垃圾渗滤液固化装置在使用时，通过混料箱301对经过吸水剂料仓、固化剂料仓处理后的固化物进行承接，在驱动电机101的作用下实现对送料绞龙202和混料轴302的同时驱动，在混料轴302的作用下实现混料板303对进入混料箱301中的固化物进行打散下料，能够使固化送料箱201的下料效果更好，流畅度更高，通过送料绞龙202能够使固化送料箱201中的固化物进行输送下料，并且在挡料板210的作用下，能够实现对固化送料箱201下料端口的固化物进行挤压，使固化物的下料存放效果更好，通过伸缩气缸207能够使挡料板210的闭合和开启调控简单方便，能够使垃圾渗滤液固化输送下料效果好，通过两组送料绞龙202的送料螺距和送料叶片的大小规格不同，并且固化送料箱201的下侧采用与送料绞龙202相适配的圆弧状结构设置，能够使送料绞龙202对进入固化送料箱201中的固化物送料存放输送效果好；通过第一链轮102、第二链轮203、第三链轮304之间采用链条进行对应连接，能够使驱动电机101、送料绞龙202、混料轴302之间传动效果好，从而使固化物的输送存放下料使用效果好；通过挡料板210与固化送料箱201的下料端口内腔体相适配设置，能够使固化物的挤压挡料效果好，从而使固化物的成型下料效果好；通过固化送料箱201的下料端口上设置有卸料罩壳211，能够使挤压成型后的固化物下料防护效果好，使固化物的下料使用效果好。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。