一种用于原煤仓上的原煤取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂的煤粉取样技术领域，尤其涉及一种用于原煤仓上的原煤取样装置。


背景技术：

2.入炉煤取样是燃煤电厂日常运行中的一项基础工作，入炉煤取样化验分析结果对于指导运行操作十分重要；入炉煤取样也是热工院、电科院在进行锅炉燃烧调整和性能试验时的一项必要工作，对于分析锅炉的运行状态和计算锅炉效率不可或缺。
3.目前大部分电厂的入炉煤取样是在原煤仓上用堵板封堵的预留孔进行，由于堵板开启后，再次封堵十分困难，大大增加了入炉煤取样的难度和取样的时间，且每次入炉煤工作至少需要两人操作，操作不当时，落下的原煤四处溅落，容易造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种用于原煤仓上的原煤取样装置，以克服现有技术中存在的不足。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于原煤仓上的原煤取样装置，原煤取样装置安装在原煤仓上，包括在原煤仓设置的原煤导流通道、为防止原煤导流通道内的原煤连续滑落的挡板一、为配合挡板一阻止原煤连续滑落的挡板二以及用于装煤的原煤盛接器，其中原煤导流通道一端与原煤仓连通，原煤导流通道另一端为开口设置，原煤导流通道顶部上开有槽口，挡板一用于插入原煤导流通道的槽口中，挡板二用于插入原煤导流通道另一端的开口。
6.上述方案中，原煤导流通道为原煤仓内原煤滑落提供原煤导流通道，在当准备进行原煤取样时，将挡板一从原煤导流通道的槽口取出，原煤导流通道形成畅通的通道，原煤由于自重和原煤仓内上部原煤的挤压作用，将会沿着原煤导流通道自动滑落至原煤导流通道开口处，原煤被原煤导流通道开口处的挡板二挡住，然后将挡板二从原煤导流通道开口处取出，原煤自动滑落至原煤导流通道开口下方的原煤盛接器内。当原煤取样结束时，将挡板二插入原煤导流通道的开口内，然后将挡板一插入原煤导流通道的槽口内，防止原煤滑落。
7.作为本实用新型的一种用于原煤仓上的原煤取样装置的改进，所述挡板一和挡板二均呈楔形设置。
8.作为本实用新型的一种用于原煤仓上的原煤取样装置的改进，所述槽口的开口宽度小于挡板一的上部厚度。
9.作为本实用新型的一种用于原煤仓上的原煤取样装置的改进，所述原煤导流通道的开口高度不大于挡板二的前端高度。
10.作为本实用新型的一种用于原煤仓上的原煤取样装置的改进，所述挡板一的上部设置有把手一，挡板二的前部设置把手二。
11.作为本实用新型的一种用于原煤仓上的原煤取样装置的改进，所述原煤盛接器的顶部的开口截面积等于原煤盛接器的底部的截面积。
12.作为本实用新型的一种用于原煤仓上的原煤取样装置的改进，所述原煤盛接器呈梯体或者锥台设置，其开口自下而上逐渐减少，且其开口的宽度大于原煤导流通道的开口宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原煤取样装置通过挡板一从原煤导流通道的槽口取出，原煤导流通道形成畅通的通道，原煤由于自重和原煤仓内上部原煤的挤压作用，将会沿着原煤导流通道自动滑落至原煤导流通道开口处，原煤被原煤导流通道开口处的挡板二挡住，然后将挡板二从原煤导流通道开口处取出，原煤自动滑落至原煤导流通道开口下方的原煤盛接器内；实现快速取样、便捷取样、单人取样；大幅降低入炉煤取样时间，提高工作效率，减少取样人数，节省人力成本，同时能够减少取样时造成的环境污染。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为原煤仓上的原煤取样装置的结构示意图；
16.图2为挡板一、挡板二以及原煤导流通道结合的结构示意图；
17.图3为原煤导流通道的界面示意图。
18.其中，1、原煤导流通道；2、挡板一；3、挡板二；4、把手一；5、把手二；6、槽口；7、原煤盛接器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，一种用于原煤仓上的原煤取样装置，原煤取样装置安装在原煤仓上，包括在原煤仓设置的原煤导流通道1、为防止原煤导流通道1内的原煤连续滑落的挡板一2、为配合挡板一2阻止原煤连续滑落的挡板二3以及用于装煤的原煤盛接器7，其中原煤导流通道1一端与原煤仓连通，原煤导流通道1另一端为开口设置，原煤导流通道1顶部上开有槽口6，挡板一2用于插入原煤导流通道1的槽口6中，挡板二3用于插入原煤导流通道1另一端的开口。
21.原煤导流通道1为原煤仓内原煤滑落提供原煤导流通道1，在当准备进行原煤取样时，将挡板一2从原煤导流通道1的槽口6取出，原煤导流通道1形成畅通的通道，原煤由于自重和原煤仓内上部原煤的挤压作用，将会沿着原煤导流通道1自动滑落至原煤导流通道1开口处，原煤被原煤导流通道1开口处的挡板二3挡住，然后将挡板二3从原煤导流通道1开口
处取出，原煤自动滑落至原煤导流通道1开口下方的原煤盛接器7内。当原煤取样结束时，将挡板二3插入原煤导流通道1的开口内，然后将挡板一2插入原煤导流通道1的槽口6内，防止原煤滑落。
22.挡板一2和挡板二3均呈楔形设置。
23.楔形设置的挡板一2和挡板二3，不仅能够较为省力的将挡板一2和挡板二3插入原煤导流通道1的槽口6和开口内，同时减轻了挡板一2和挡板二3的重量，降低了操作人员取煤难度。
24.槽口6的开口宽度小于挡板一2的上部厚度。
25.当挡板一2插入原煤导流通道1的槽口6内并与原煤导流通道1的底部接触时，挡板一2的上部还位于原煤导流通道1外的上部，这样设置不仅能够避免原煤从原煤导流通道1与挡板一2之间形成缝隙，导致原煤滑落，同时也避免挡板一2完全落入原煤导流通道1内，导致挡板一2在原煤作用下发生倾斜，导致无法再次从原煤导流通道1的槽口6取出挡板一2。
26.原煤导流通道1的开口高度不大于挡板二3的前端高度。
27.当挡板二3插入原煤导流通道1的开口内时，挡板二3的前端还位于原煤导流通道1开口外，同时挡板二3与原煤导流通道1开口过盈配合，在较短时间内，原煤在自重和原煤仓内上部原煤的挤压作用下无法挤出挡板二3并滑落出原煤导流通道1。
28.挡板一2的上部设置有把手一4，挡板二3的前部设置把手二5。
29.把手一4和把手二5的设置为了方便操作人员操作挡板一2和挡板二3。
30.原煤盛接器7的顶部的开口截面积等于原煤盛接器7的底部的截面积。
31.实施例2
32.与实施例1不同的是，原煤盛接器7呈梯体或者锥台设置，其开口自下而上逐渐减少，且其开口的宽度大于原煤导流通道1的开口宽度。这样设置的原煤盛接器7减少原煤下落时煤灰从原煤盛接器7内扬起量。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。