一种汽车灯罩表面处理装置的制作方法

1.本发明属于汽车灯罩生产技术领域，具体涉及一种汽车灯罩表面处理装置。


背景技术：

2.汽车灯罩整体呈锥形，由上至下逐渐变大中间为中空(如图1所示)，是用于安装在汽车上，对汽车照明灯进行安装与聚光的作用，在加工中需要对去汽车灯罩表面进行处理，在灯罩的外表面进行油漆喷涂加工，然而在对汽车灯罩外表面喷涂后，由于油漆未干，因此为了不在拿取过程中造成油漆的面的污损，会在喷涂设备上等待油漆凝固后才会将灯罩将喷涂装置上取下，这样便会严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：旨在提供一种汽车灯罩表面处理装置，用于解决背景技术中存在的问题。
4.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种汽车灯罩表面处理装置，包括传输带、底板、喷漆箱和安装座，所述传输带装配有传动机构，所述底板上侧设有支撑架，所述支撑架上端与安装座固定连接，所述安装座设有环绕一周的安装槽，所述传输带装配在安装槽内，所述传输带表面设有若干连接杆，若干所述连接杆另一端均转动连接有齿轮，所述安装槽下侧侧壁设有与若干齿轮啮合的齿条，若干所述齿轮表面均设有固定块，若干所述固定块外表面均套设有安装框，所述固定块与安装框外表面之间设有限位机构，若干所述安装框远离齿轮一侧固定固定连接有安装杆，所述安装杆下侧设有空腔，若干所述空腔内滑动装配有密封块，若干所述安装杆内均设有与密封块相匹配的拉动机构，若干所述安装杆下端均设有与空腔连通的气囊，所述喷漆箱设在底板上且与气囊位置相匹配。
6.所述限位机构包括有设置在固定块侧面的台阶孔，所述台阶孔内设有弹簧，所述弹簧固定连接有伸出台阶孔的t形锁件，所述t形锁件伸出台阶孔一侧为弧面，所述安装框侧壁设有与t形锁件相匹配的锁孔，所述安装框侧壁设有与t形锁件相匹配的解锁组件。
7.所述解锁组件包括有设置在安装框侧壁的塑料支撑件，所述塑料支撑件设有指向t形锁件的顶件。
8.所述拉动机构包括有拉杆，所述安装杆内设有拉动腔，所述拉杆滑动装配有拉动腔中，所述拉杆一端伸入空腔内与密封块固定连接，所述拉动腔侧壁设有滑槽，所述拉杆固定连接有伸出滑槽的连接件，所述安装杆外表面套设有与连接件固定连接的套环。
9.所述套环外表面设有橡胶垫。
10.所述安装槽两侧内壁设有位于传输带下侧的支撑件，所述齿条设置在支撑件侧面。
11.所述连接杆与传输带之间可拆卸固定连接。
12.所述喷漆箱上侧设有开口，所述开口下侧设有储存槽，所述开口的两侧内壁均设
有若干喷头，所述储存槽内储存有油漆，所述储存槽内置有水泵，所述水泵设有与若干喷头连通的连接管。
13.本发明结构简单，可直接在进入喷漆箱后不额外使用电力的情况下自动带动灯罩转动，可均匀的对灯罩表面进行喷涂，提高喷涂的均匀质量，且整体工作形成流水线模式，可在灯罩喷涂完成后在不破损灯罩漆面的情况下，将灯罩取下，提高工作人员效率，同时通过气囊膨胀对灯罩进行固定，可对不同尺寸的灯罩进行固定。
附图说明
14.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
15.图1为本发明一种汽车灯罩表面处理装置实施例灯罩的结构示意图；
16.图2为本发明一种汽车灯罩表面处理装置实施例的结构示意图；
17.图3为本发明一种汽车灯罩表面处理装置实施例安装座的结构示意图；
18.图4为本发明一种汽车灯罩表面处理装置实施例传输带的装配结构示意图；
19.图5为本发明一种汽车灯罩表面处理装置实施例连接杆、齿轮与固定块的剖面结构示意图；
20.图6为本发明一种汽车灯罩表面处理装置实施例安装杆的剖面结构示意图；
21.图7为本发明一种汽车灯罩表面处理装置实施例喷漆箱的结构示意图；
22.图8为本发明一种汽车灯罩表面处理装置实施例装配灯罩的结构示意图；
23.主要元件符号说明如下：
24.传输带1、底板12、喷漆箱121、安装座13、传动机构14、支撑架15、安装槽16、连接杆2、齿轮21、齿条22、固定块23、安装框24、安装杆3、空腔31、密封块32、气囊33、台阶孔4、弹簧41、t形锁件42、锁孔43、塑料支撑件44、顶件45、拉杆5、拉动腔51、滑槽52、连接件53、套环54、支撑件6、开口61、储存槽62、喷头63、水泵64、连接管65。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
26.实施例一
27.如图2-8所示，本发明的一种汽车灯罩表面处理装置，包括传输带1、底板12、喷漆箱121和安装座13，传输带1装配有传动机构14，底板12上侧设有支撑架15，支撑架15上端与安装座13固定连接，安装座13设有环绕一周的安装槽16，传输带1装配在安装槽16内，传输带1表面设有若干连接杆2，若干连接杆2另一端均转动连接有齿轮21，安装槽16下侧侧壁设有与若干齿轮21啮合的齿条22，若干齿轮21表面均设有固定块23，若干固定块23外表面均套设有安装框24，固定块23与安装框24外表面之间设有限位机构，若干安装框24远离齿轮22一侧固定固定连接有安装杆3，安装杆3下侧设有空腔31，若干空腔31内滑动装配有密封块32，若干安装杆3内均设有与密封块32相匹配的拉动机构，若干安装杆3下端均设有与空腔31连通的气囊33，喷漆箱121设在底板12上且与气囊33位置相匹配。
28.当需要对汽车灯罩进行加工时，一个工作人员可站在装置的左侧，将安装杆3装配有气囊33一端由上至下伸入灯罩内部，然后工作人员可通过拉动机构带动密封块32在空腔
31中向下移动，将空腔31中的空气向下压缩，注入气囊33中，气囊33发生膨胀，抵接到灯罩内壁，由于灯罩由上至下呈锥形，此时气囊33膨胀不能从灯罩上侧伸出，因此此时向上抬起安装杆3便能通过气囊33抬起灯罩，通过密封块32与空腔31内壁之间的摩擦力对密封块32位置进行限位，从而使气囊33不会泄压，然后通过限位机构将安装框24套设固定在固定块23外表面，传输带1在传动机构的带动下发生转动，便带动若干固定块23跟传输带1围绕安装座13发生转动，这样便能通过固定块23带动安装框24、安装杆3和气囊23带动灯罩向喷漆箱121一侧移动，通过喷漆箱121对灯罩表面进行喷涂，在进入喷漆箱121时，齿轮21与齿条22啮合，从而带动齿轮21转动，齿轮21带动固定块23转动，固定块23带动安装框24转动，安装框24带动安装杆3转动，安装杆3便能带动气囊33发生转动，此时气囊33便带动灯罩发生转动，这样便能均匀的带动灯罩发生转动，均匀的对灯罩表面进行喷涂，提高喷涂质量；
29.当移出喷漆箱121时齿轮21与齿条22取消啮合，灯罩停止转动，此时另一个工作人员站在装置右侧，从而在灯罩移出喷漆箱121后，该工作人员可将通过限位机构取消安装框24与固定块23之间的连接，这样便能向下取下安装框24，通过安装杆3带动气囊33从而将喷涂完成的灯罩取下，怎样便能在污损灯罩表面的情况下，将灯罩从传输带取下，且将灯罩移动到其它支撑面后，可通过拉动机构带动密封块32在空腔31中向上滑动，此时空腔31中形成负压，将气囊33中的空气吸入空腔31中，带动气囊33收缩复位，直至气囊33能够从灯罩上侧伸出，这样便能在不污损漆面的情况下，将灯罩取下，将灯罩与安装杆3脱离后，便可安装杆3拿取给左侧的工作人员，安装在传输带1上。
30.限位机构包括有设置在固定块23侧面的台阶孔4，台阶孔4内设有弹簧41，弹簧41固定连接有伸出台阶孔4的t形锁件42，t形锁件42伸出台阶孔4一侧为弧面，安装框24侧壁设有与t形锁件42相匹配的锁孔43，安装框24侧壁设有与t形锁件42相匹配的解锁组件。
31.当需要将安装框24固定在固定块23上时，移动安装框24将固定块23伸入安装框24内部，安装框24侧壁挤压t形锁件42，带动t形锁件42收入台阶孔4中，弹簧41压缩，直至固定块23完全伸入安装框24后，锁孔43位置与t形锁件42位置相匹配，便在弹簧41伸张的作用下将t形锁件42伸出台阶孔4，顶入锁孔43内，从而实现安装框24与固定块23之间的固定连接，当需要将安装框24与固定块23之间分离时，便可自动将解锁组件将t形锁件42顶入台阶孔4内，从锁孔43移出，便可安装框24与固定块23之间的连接。
32.解锁组件包括有设置在安装框24侧壁的塑料支撑件44，塑料支撑件44设有指向t形锁件42的顶件45。
33.当工作人员需要取消安装框24与固定块23之间的连接时，便可按压塑料支撑件44，带动顶件45伸入锁孔43中，便可将t形锁件42顶入台阶孔4内。
34.拉动机构包括有拉杆5，安装杆3内设有拉动腔51，拉杆5滑动装配有拉动腔51中，拉杆5一端伸入空腔31内与密封块32固定连接，拉动腔51侧壁设有滑槽52，拉杆5固定连接有伸出滑槽52的连接件53，安装杆3外表面套设有与连接件53固定连接的套环54。
35.工作人员向上滑动套环54，便能通过连接件53带动拉杆5向上滑动，拉杆5便带动密封块32在空腔31内向上滑动，当套环54向下滑动时，便能带动密封块32在空腔31内向下滑动。
36.套环54外表面设有橡胶垫。这样的设计可增加工作人员滑动套环54的舒适性。
37.安装槽16两侧内壁设有位于传输带1下侧的支撑件6，齿条22设置在支撑件6侧面。
这样的设计可传输带1进行保护，减小对传输带1向下的拉扯力。
38.连接杆2与传输带1之间可拆卸固定连接。这样的设计工作人员可在需要时将连接杆2与传输带1分离，进行保养维护。
39.实施例二
40.如图7所示，对喷漆箱121做进一步优化，喷漆箱121上侧设有开口61，开口61下侧设有储存槽62，开口61的两侧内壁均设有若干喷头63，储存槽62内储存有油漆，储存槽62内置有水泵64，水泵64设有与若干喷头63连通的连接管65。
41.当水泵64开始工作人员，便可将储存槽62内的油漆泵入连接管65中，然后将油漆泵入若干喷头63中，通过若干喷头63喷出，便可从两侧对灯罩进行喷涂，且多余没有喷到灯罩表面的油漆会再次落在储存槽16中，不会造成油漆的浪费。
42.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。